1. 剛出來實習做模具裝配，怎麼跟師傅相處，學徒到設計師現實嗎
剛來的時候就是這樣的，幫師傅遞遞扳手，打掃打掃衛生什麼的。慢慢就好啦，慢慢的就會教你一些東西啦，要做設計的話，先做兩年組立是比較有優勢的，以後可以避免很多問題！一般的公司應該可以轉到設計部門去，做一段時間之後可以嘗試轉一下。視情況而定的，如果不能，私下把那些軟體連熟悉了，以後等待機會，辭職了面試設計的工作就可以啦！
2. 模具廠做生管工作計劃怎麼排呀
1.根據公司發展戰略，制定部門年度的質量目標及工作規劃，並就目標達成情況及工作進度進行分析、檢討，對未達成指標及時組織制定對策改進.
2.根據PMC的生產計劃，及時准備或調整產能資源，確保訂單依時保質保量交付，及時處理生產環節發生的問題，並組織分析，督促實施制定的相應改善預防措施；
3.根據PMC生產計劃組織生產，並按期保質保量完成電芯及電池裝配生產任務；
4.不斷優化工作流程及管理體制，提高內部運作的有效及高效性，組織工序流程檢討，推動流程改進，提升產品質量及生產效率.
5.兼任安委會副主席，協助對公司安委會的整體運作體系進行規劃並實施,根據安委會的運作程序定期組織各項安全生產活動及相關培訓，對出現的安全事故進行及時處理；定期檢討工序安全狀況，消除安全隱患確保安全生產.
6.建立精簡的組織架構，對所屬職級制訂職責規范，並根據實際需要對屬下進行工作調配,根據公司制度制訂相應考核獎懲機制；定期對屬員進行績效考核,根據公司發展及崗位需要，組織屬員的知識及技能培訓.
3. 能詳細說一下關於模具公司工程部的工作流程
我不知道你指的工程部是指裡面設計分模的還是外面做加工的。我們單位的工程部就是設計那一塊。一般來說先會報價，拿到實樣，然後進行測繪（簡單的產品不需要）進行逆向分析，然後交到造型科進行產品造型（分模完是要交客戶單位進行審核的）通過後，然後送到分模組進行分模、出2D圖紙，然後把2D圖紙交到我們手裡（就是模具師傅）把3D數據送到編程組和采購科，進行買料（模架，鑲塊，彈簧之類）編程組根據數據進行編程，拆電極，買紫銅、石墨。然後把程序單交到加工中心組。剩下的都是我們做模具的事了
4. 我現在是模具學徒， 怎樣才能叫師傅多教給我東西啊
師傅引進門，修行在個人，師傅不可能手把手的教你的，關鍵在於自己，要多看多問，還要謙虛，尊重師傅孝敬師傅，師傅自然會多教你東西，要細心，學藝先學做人，會做人了藝也就差不多了
5. 做模具的工作流程是什麼 各部分都用到了哪些知識或軟體 想從事這行需要哪些准備
1）做好模具設計．通常模具設計由模具廠做，但還是要向他們提供基本的模具規格書和要求，就是要規定模架的材料，型腔，型芯的材料；產品的模腔數量；模具的使用壽命；注塑機台的噸位；零件的材料和表面處理要求．要求高（或是水平高）的企業還要規定分型面，水口的形式和位置，頂針的形式，因為模具廠並不清楚你們產品的要求，如果不做規定，任由模廠自己設計，那麼很有可能在重要的外觀表面設置水口，或有鑲塊．另外，很多工程師為了圖省事，對一些不重要的內部結構不做出模斜度，任由模具廠自己決定，這樣可能帶來非常嚴重的後果．現在做模具設計也沒有幾個認真負責的，拚命做大出模斜度，搞得產品到處都是縮水，最後不得不燒焊重做．因此必須認真檢查模具廠的模具設計，特別是分型面，水口，鑲塊等．還有就是要提供注塑機台的品牌和規格供模廠設計時參考．
2）模具開始加工後，要向模具廠家要排期表，就是模具進度的計劃表．什麼時候開始訂模坯，什麼時候開粗，什麼時候鑼銅公，打電火花......等等，最關鍵是T1的時間．這樣就可以定期去檢查模具加工進度，保證T1按計劃進行．
3）T1試模後才是跟模的真正開始．拿到樣品後要安排檢討會議，裝配工程樣機，對所有的問題總結出來，商討解決方案．一般要產品工程師同模具廠的跟模人員共同完成．每一個問題都要分析是什麼原因造成的，是設計不完善還是模具加工不到位，還是注塑工藝參數．這就要求工程師有豐富的產品設計經驗和模具經驗．有些問題是綜合幾方面的原因造成的，是更改設計呢還是通過工藝解決呢，這也要用豐富的經驗去判斷．接下來就是要給出更改方案，對於結構上的更改（加膠／減膠）都要做手板確定，並給出詳細的改模圖紙．很多工程師在這方面也比較喜歡偷懶，只告訴模具廠這里那裡不行，要這樣那樣改，不給出具體的圖紙尺寸，這樣模廠往往會改錯或不到位，增加了更改的次數．這方面我有過很多教訓．現在所有的更改方案都是我們做產品設計同模廠的人一起出，都要做手板樣品來檢驗方案的效果．對於外觀表面的缺陷，比如，夾水線等，通常先考慮注塑工藝去解決，不行的話要考慮更改水口位置去解決．
4）試模一定要到現場．T1試模可以不去，但T2開始最好每次試模時設計工程師要到現場了解試模的情況．一方面看看模具的狀態，另一方面了解注塑工藝情況，這點是很重要的．只看樣品是不知道模具狀態的，一個合格的樣品不能代表模具合格了，也許是十啤才出一個好的，也許是打著脫模劑勉強做出來的．每次試模還要記錄注塑工藝參數．
5）驗收模具．產品合格了，模具卻不一定能進入生產狀態．即使模具也合格了，也要跑合一段時間才能順利大批量生產．除了按模具規格書進行例行的檢查外，還要查查滑塊的硬度，冷卻水道的壓力，相關的配件等．必要時要廠家提供模具材料的證明，保證是按規格書中的要求采購的．
以上是我們通常跟模的做法，希望對你有幫助，也希望其他同行寫出你們的跟模經驗，大家一起分享．
1.外觀部分: 在T1階段時,模具廠心裡只有60-70%的把握,新的材料差別更大,所以試模是試外觀的關
2.尺寸部分:做模的人都對部分裝配性重要尺寸保留有餘地,也是跟據經驗做出的值,所以T1時要測量准確,更主要的是要實配後,確定要修改到多少,心裡若沒底可先做大後改小的方法,表向燒焊方向考慮
模具開發流程以及模具工程師的具體工作。
1. 首先產品工程師開發出新產品後給我們模具工程師檢查各個零件開模的可行性，以及評估能否簡化產品結構，以簡化模具結構，降低成本。
確認模具可以具體開模後，由模具工程師約模廠、產品工程師、注塑工程師報價，（本公司有規定，模具報價最少需同時需三家以上的模廠報價，不知其他的公司是否是這樣。）在報價時具體討論模具分型面的確定，進膠口的位置零件的出模數等，由注塑工程師現場提出模具試模時可能存在的外觀問題，如氣紋、夾水線等等。由模具工程師提出行位，斜頂，鑲件的注意事項，以及和產品工程師確定塑膠材料、鋼材型號等等，最後由模廠提出意見，如果無異意，既要求模廠在規定的時間內提供模具報價單，報價單上需提供每套模具的價格，鋼材型號，出模數，第一次試模日期
3. 在收到報價單後，貨比三家，選擇價格最低、技術能力最強、做模周期短的供應商，在確定供應商後，開單給模廠，通知模廠開始模具設計，訂料。在模廠設計完成後，模具供應商需提供模圖與模具工程師以及產品工程師開會討論模具設計具體所存在的問題。
4. 在確定模圖後開始通知模廠正式開始模具加工。模廠需兩周提供一次模具加工進度表給模具工程師，並且需提供完整的模具結構圖（2D、3D），模具預約試模時間表給模具工程師和產品工程師。產品工程師收到預約試模時間表後出試模通知單給塑膠部，預備試模機台以及塑膠原料。
5. 模具完成後模具送到本廠塑膠部，試模前需檢查模具，如：運水、安全制、行位、鎖模片等一系列工作。在確定OK後開始上機試模，試模時需模具工程師、產品工程師以及模廠人員到場，在試模過程中出現的各種問題需模廠在機台上面解決，如無法在機台上解決就要求下模，待解決後再安排試模。
r6. 在拿到試模樣板後，模具工程師安排零件量數，產品工程師裝樣板機。待完成以上工作後，通知模廠開會討論第一次試模時所存在的問題，由產品工程師提出裝配、以及外觀上面的問題。再一起討論解決方案。在確認方案後，模廠開始改模。在改模過程中如需報價，需模廠盡快出報價單給產品工程師確認，在改模過程中模廠需提供第二次試模的具體時間，改模完成後開始第二次試模，第二次試模依照步驟6進行，直至試模合格的零件，裝出合格的樣機。7. 在確定模具合格後，模具工程師，塑膠部簽收模具合格單。在生產過程中，模具在十萬啤以內出現的模具問題，模廠需免費維修。十萬啤以後出現的模具問題，模廠依情況而定提供報價單給模具工程師審核。
以上模具開發流程。僅供參考。
6. 模具學徒具體做什麼
找一個自己喜歡的行業，堅持並且做到極致
7. 誰知道模具製造師傅的主要工作是什麼。要詳細一點
模具設計師指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期等方面的工作人員。簡單地說就是在一個產品生產出來之前先做出一個模型，而模具設計師就是設計這個模型的人。 模具設計是很復雜的工作，最基本的要求是每套模具之間必須恰到好處地配合。比如一個隨身聽需要近百套模具製作出來，每一個配件之間的介面都要嚴絲合縫。 [編輯本段]主要工作內容 模具設計師從事的工作主要包括： 1：數字化制圖，將三維產品及模具模型轉換為常規加工中使用的二維工程圖； 2：模具的數字化設計，根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型； 3：模具的數字化分析模擬，根據產品成形工藝條件，進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析； 4：產品成形過程模擬，注塑成形、沖壓成形；定製適合本公司模具設計標准件及標准設計過程； 5：模具的生產以及後期管理維護。 [編輯本段]相關專業分析 模具設計在專科(高等職業技術)院校中出現頻率很高，在教育部2004年頒布的「全國普通高等學校本科專業目錄」中沒有。這是一個集理工與技工於一體的熱門專業。但是，在本科專業裡面，有的院校在機械設計製造及其自動化專業開設模具設計方向，其直接對應的專業則是材料成型及控制工程，這個專業在一些學校會細分為焊接工藝與設備方向、鑄造工藝與設備方向、金屬壓力加工方向，畢業生在工業生產第一線從事熱加工領域方面的工作。對於追求產品外形時尚優美的企業來說，工業設計專業是模具設計師培養的「搖籃」，他們一方面具備良好的機械專業知識，另一方面擁有靈敏的藝術觸覺。 [編輯本段]申報條件 1、三級模具設計師（具備以下條件之一者） （1）具有以高級技能為培養目標的技工學校、技師學院和職業技術學院本專業或相關專業畢業證書。 （2）具有本專業或相關專業大學專科及以上學歷證書。 （3）具有其他專業大學專科及以上學歷證書，連續從事本職業工作1年以上，經三級模具設計師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。 2、二級模具設計師（具備以下條件之一者） （1）取得三級模具設計師職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上。 （2）取得三級模具設計師職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上，經二級模具設計師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。 （4）具有本專業或相關專業大學本科學歷證書，取得三級模具設計師職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上。 （5）取得碩士研究生及以上學歷證書後，連續從事本職業工作2年以上。
8. 一個合格的模具製造師傅應該具備哪些能力
一個合格的模具製造師傅應該具備分析問題，解決問題的能力。對於模具師傅來說，會製作模具已經不存在什麼問題，而是要具備發現問題，解決問題的能力。在模具的製作、組裝、試模的整個流程中，經常會出現各種各樣的問題。一個經驗豐富的模具師傅，應該能夠及時的發現問題，並提出最佳的解決問題的方法。使得問題的解決不至於走彎路，造成工作的反復，造成成本上浪費，時間上的延誤。
9. 如何有效的管理外發模具開模進度。
我來說兩句。。。。
從以上看得出，1，你沒有權。 2，你上面的人定與供應商有利益關系，要不然他們沒這么叨。3，你沒做出實質性的動作，像有朋友說的，去模具廠看看你當天確認的清楚是否與模具廠現場說的一樣。
最後不管在你之前他們怎麼定的和約，你不用去管，你管好現在的，你大可從新寫一份，用來加強模具廠對模具（客戶）的重視。要讓他們明白扣款不是目的，只是一種手段。
10. 模具工工作職責怎麼寫
一、模具工的崗位職責：
1、掌握設備安全操作規程、安全生產操作卡、重要危險源的應急措施及「三懂、四會」的具體內容、做到三不傷害，並嚴格遵守執行。
2、遵守相關規章制度，不違章作業、拒絕違章指揮行為，制止他人的違章行為。
3、全面了解設備、模具的結構、性能和工作原理，掌握調整方法，提高處理問題和排除故障的能力。
4、負責模具及其周邊裝置的日常維護保養和正確使用工作，制定模具保養計劃，定期對模具進行保養和檢查。
5、監督、指導操作工按操作規程和相關規定對模具進行保養和使用，並對結果負責。
6、解決生產過程中沖壓生產出現的故障，保障生產任務順利完成。
7、了解生產計劃，負責按照生產計劃及時調試產品（包含新品、切換產品的調試等），對調試產品的質量負責（包含首件和批量生產），必須符合圖紙、技術要求、工藝規程和檢驗標准等。
8、認真做好巡線工作，跟蹤模具使用和生產情況，及時發現問題，及時進行解決，並指導操作工進行批量生產。
9、在調試和維護保養過程中對員工的安全負責，對設備、模具和裝置的質量負責。
10、及時、如實的匯報維修保養情況，並做好模具維護保養情況和備件消耗的原始記錄。
11、嚴格執行備件領用和保管制度，對模具備件領用和歸還的數量和完好度負責，正確妥善地保養和保管模具備件。
12、積極進行小改小革，提高模具和裝置的使用壽命，提高產品質量，降低因模具和裝置的原因造成廢損。
13、嚴格遵守「6S」管理要求，保持現場的清潔衛生，工裝、夾具的歸類、合理放置。
二、模具工任職要求：
1、高中、職中以上學歷，2年以上冷沖模鉗工經驗；
2、身體健康、能吃苦耐勞；
3、工作有責任心，積極主動性強,有較好的溝通能力；
4、了解各種機械加工的方法。