試塊模具怎麼使用

㈠ 混凝土試壓塊怎麼取出來塑料模具的，我取了好幾次都把角取壞了

一般的試模後面有個孔，用高壓泵或氣管子再後面充氣就能出來，如果是塑料的曬一下，很輕松就倒出來了。

同配比的砼，水泥多了強度高，石子多了強度高，石子種類和級配好強度高，坍落度小強度高，純石子的強度一般在六十七十左右，比普通混凝土強度高很多，

所以多加石子肯定有用，但是記得石子一定要好，應加含土少的碎石，1-3cm左右的，太小太大都不好，畢竟試模體積有限，還有就是形狀別太怪別是針片狀。

還有就是砼別太稀，這也是影響強度的關鍵，咱們先不談砼的生產過程，先說做試塊。盡量選攪拌時間長的和易性好的粘稠的做，取樣很關鍵。

(1)試塊模具怎麼使用擴展閱讀：

（1）在鋼筋工程施工中應用時，需要對使用的鋼筋進行二次試驗，主要檢測鋼筋的質量是否符合施工具體需要。在檢查完成後，實際應用時要對鋼筋表面的鐵銹進行清理，保證鋼筋表面的整潔。在現場施工時，需要對鋼筋統一進行焊接。

（2）箱梁施工時，首先需要考慮模板的設置，保證底部模板採用15×10cm的木方，在布局過程中，使每個木方的間距在1m左右。在對箱梁進行混凝土澆築時，需要對彈性變形問題予以把握並且為了降低彈性變形現象的產生，可以採取兩次澆築的方式，通過對澆築位置的合理選擇來保證混凝土澆築質量。

㈡ 如何做混凝土試塊

一、在混凝土拌制前，先將試模擦拭乾凈，去除模內雜物，並在模內塗一層脫模劑。
二、機械振動法搗實混凝土試塊。將混凝土拌和物一次裝滿試模， 用振搗棒初步搗實使混凝土拌和物高出試模，放在振動台上，一手扶住試模，一手用鐵抹子在混凝上表面施壓，並不斷來回控抹。按混凝土坍落度確定振動時間， 必須保證棍凝 上 能搗密實。 待振搗時間即將結束時， 用鐵抹子颳去表面多餘的棍凝土，並將表面抹平。同一組的試塊，每塊振動時間應相同。
三、人工搗實試塊。 棍凝土拌和物分兩層裝人，每層約為1 / 2 ，每層插搗次數一般為2 5 次。 插搗時應在混凝土全面積上由邊緣逐漸向中心均勻地進行。 插搗底層時，搗棒應達到試模底面，搗上層時搗棒應插入該層底面以下2 - 3 c m處， 面層插搗完畢
後， 用抹子沿四邊模壁插搗數下，以消除混凝 L與試模接觸面的氣泡，可避免蜂窩、麻面現象，再用抹子颳去表面多餘的混凝上， 將表面抹光， 使混凝土略高於試模。 靜置半小時後， 對試塊進行第二次抹壓， 將試塊仔細抹光抹平， 使試塊的尺寸誤差控
四、拆模。試塊成型後，用濕布覆蓋表面，在室溫為1 62 0下少放置一晝夜，但不超過二且夜，進行拆模，試塊拆模後，應立即進行編號，並在試塊上寫清清楚混凝上強度等級、 代表工程部位及製作日期。

㈢ 試壓塊怎麼做

1、嚴格按配合比施工；

2、做好試塊的養護特別注意溫度與濕度；

3、不要一味地加水泥，水泥加多了有時適得其反，保持良好的水灰比；

4、不要往試塊里亂加石頭，特別是大石頭，粗骨料的級配要合理；

5、振搗密實，要用振動棒，有條件的話最好用小型振動台；

6、做試塊的料子要在滿足施工要求的前提下盡量的干一些！

(3)試塊模具怎麼使用擴展閱讀：

注意事項：

同配比的砼，水泥多了強度高，石子多了強度高，石子種類和級配好強度高，坍落度小強度高， 純石子的強度一般在六十七十左右，比普通混凝土強度高很多，所以多加石子肯定有用，但是記得石子一定要好，應加含土少的碎石，1-3cm左右的，太小太大都不好，畢竟試模體積有限，還有就是形狀別太怪別是針片狀。

還有就是砼別太稀，這也是影響強度的關鍵，咱們先不談砼的生產過程，先說做試塊。盡量選攪拌時間長的和易性好的粘稠的做，取樣很關鍵。 工地上有句話叫別的可以不行，試塊必須行。

盡量選攪拌時間長的和易性好的粘稠的做，取樣很關鍵。 工地上有句話叫別的可以不行，試塊必須行。

砼太希可以多加水泥，效果也很好。 要說明的是加石子和加水泥，都要充分攪拌或震搗，如果管的不嚴甚至應該在加料後人工拌和一下如用鐵鍬等翻幾十下再入模，效果非常好。

㈣ m7.5水泥砂漿試塊怎麼做，砌築用的

按著配合比，看上面的砂：水泥：水 的比例名是多少，然後用稱按照配合比的比例取砂，水泥，水攪成砂漿。然後用砂漿試塊模具做成型，一天後拆模，放陰涼的地方注意養水就好了，28天後就可送檢。注意按照比例取材料後再多加一點水泥，你要送檢的，得確保強度高一點點。

㈤ 抗滲混凝土試塊模具標准尺寸為多少

防水混凝土抗滲性能是採用頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高度為150mm的圓柱體件測試。混凝土抗滲試塊取樣按下列規定：對有抗滲要求的混凝土結構，其滄州恆勝偉業公路儀器有限公司混凝土試件應在澆築地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少於一次，留置組數可根據實際需要確定。

拓展資料：

混凝土抗滲試塊取樣規定：

1、連續澆築混凝土量500立方米以下時，應留置兩組(12塊)抗滲試塊。

2、每增加250～500立方米混凝土，應增加留置兩組(12塊)抗滲試塊。

3、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行仍按上述規定留置。

4、抗滲試塊應在澆築地點製作，留置的兩組試塊其中一組(6塊)應在標准養護室養護，另一組(6塊)與現場相同條件下養護，養護期不得少於28天。

抗滲混凝土特點：

1、兼有防水和承重兩種功能，能節約材料，加快施工速度。

2、材料來源廣泛，成本低廉。

3、在結構物造型復雜的情況下，施工簡便、防水性能可靠，適用性強。

4、滲漏水時易於檢查，便於修補。

5、耐久性好。

6、可改善勞動條件。

㈥ 混凝土試塊塑料模具拆模

下面那一面有個小孔，用專門的氣磅打氣，很容易就出來了

㈦ 混凝土試塊製作詳細的製作方法怎樣才能做的更好

製作混凝土試塊的基本操作程序
通過認真學習《預拌混凝土》（GB14902-94）、《混凝土結構工程質量驗收規范》（GB50204-2002）、《普通混凝土力學性能試驗方法》（GBJ81-85）、《上海市建設工程質量檢測見證取樣送樣暫行規定》等相關規范、規定，逐條領會和對照檢查，結合過去在製作砼試塊過程中的經驗教訓，總結了試塊製作過程中的「一定、二裝、三查、四測、五選、六拌、七搗、八排、九蓋、十刻、十一養、十二送」等十二步操作程序，能比較有效的控制試塊製作過程中的不善造成的誤差，克服了「千個師傅千個法，試塊強度離散性大」的現象。具體方法如下：
一定：指定人員上崗，操作人員不宜換動頻繁。一般做法就是資料員兼取樣員。資料員如果有特殊情況不能做試塊的話，就要選擇有一定技術素質，有較強責任心的同志來取樣。
二裝：指製作試塊的模具拆卸、清渣、拼裝過程要認真，檢查其緊固程度和尺寸誤差，如果試模多的話，要一個個的拆裝，以免混錯了模具。組裝後的各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。脫模劑要塗刷均勻。
三查：澆搗砼前，取樣人員要認真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強度等級等與設計要求是否一致。
四測：攪拌車進入施工現場後，應及時檢測其坍落度，每車都要檢測。其試料必須從攪拌車1／4～3／4處隨機抽樣。
五選：製作試塊前，應按規范要求，在監理的見證下，共同挑選砼熟料。其試料必須從攪拌車1／4～3／4處隨機抽樣。
六拌：指試塊樣量選好後，應二次手工拌合均勻。
七搗：指熟料分兩層入模搗實，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為：長600㎜，直徑16㎜，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。每層插搗的次數應根據試件的截面而定，一般標准試塊≧27次。插搗完後，刮除多餘的混凝土，試件表面要比試模高出2～3㎜。
八排：在插搗的同時用平鏟反復穿插，排除試塊內部的空氣。試塊表面在收光時，注意料漿飽滿，防止砼由於塑性變形而造成出現凹陷狀況。
九蓋：指試塊成型後，終凝前常常置於原地或露天，為了防止內部水分蒸發而影響水泥的水化速度，應及時用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴實。
十刻：指在終凝前（試件做好後3～4h），用鐵板將表面抹平，並用鐵釘在試塊表面刻上：混凝土強度等級、製作時間、部位等（具體刻寫的內容應在事先咨詢相關相關檢測單位，每個檢測單位都有自己的規定）。
十一養：指試塊硬化拆模後，應及時送往溫度20±3℃、濕度為90%以上的標准養護室時行養護。如果是同條件養護試塊，成型後即應覆蓋其表面，試件的拆模時間與實際構件的拆模時間相同，拆模後，試件仍需保持同條件養護。
十二送：在試塊到齡前五天，將試塊從標養室水池取出來，晾乾水分，在到齡前三天送檢測單位進行檢測。一般的檢測單位在節假日是不收樣的，遇到節假日就要提前送進去。切忌試塊的漏送，那樣將給工作帶來很多不必要的麻煩。
做好混凝土試塊的重要性
混凝土試塊製作的好壞，在某種意義上講，決定著一個工程能否順利移交給業主單位。尤其像現在的上海，工地上都是採用預拌混凝土，相對自拌混凝土來說，質量的可靠性大大提高。如果製作的混凝土試塊不合格（偏低或過高都不符合要求），將要進行回彈或鑽芯取樣。如果回彈或鑽芯取樣結果滿足要求，一則浪費金錢(預拌混凝土供應商一般不會支付這筆費用的)，二則需要花費很大的精力去處理這樣的事情，給工作帶來很大的壓力。因此，做好混凝土試塊也就變的尤為重要。

㈧ 混凝土試塊製作的具體步驟是什麼

混凝土試塊製作的具體步驟：

第一步，准備工作，試模准備：首先就是把試模清理干凈，如果不幹凈會影響整體混凝土的質量。然後將內表面均勻的刷抹塗膜劑，也可用廢機油代替。這也是必不可少的一步。

㈨ 建築砼試塊在模具里取不出來怎麼辦

用氣泵吹，在下孔周圍塞上衛生紙，用打氣泵向孔裡面打氣就能取出來。

保持模具底部的排氣孔通暢，用鐵釘把底部的孔洞通一下，這樣便於取出試塊。

在做試塊前先在模具上打上油，在模具底部鋪一張紙，防止混凝土把小孔堵上，便於取出模具。

模具要放置足夠長的時間，不然不好取出試塊，一般要放置24小時以上再取。

用熱水澆模具的方法也可以取出試塊。

(9)試塊模具怎麼使用擴展閱讀：

一、混凝土的取樣。

混凝土試樣應在混凝土澆築地點隨機抽取，取樣頻率應符合下列規定：

1、每100盤，但不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣次數不得少於一次。

2、每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時其取樣次數不得少於一次。

註：預拌混凝土應在預拌混凝土廠內按上述規定取樣。混凝土運到施工現場後，尚應按本條的規定抽樣檢驗。

二、試件的製作。

每組三個試件應在同一盤混凝土中取樣製作。其強度代表值的確定，應符合下列規定：

1、取三個試件強度的算術平均值作為每組試件的強度代表值。

2、當一組試件中強度的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值作為該組試件的強度代表值。

3、當一組試件中強度的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時，該組試件的強度不應作為評定的依據。

當採用非標准尺寸試件時，應將其抗壓強度折算為標准試件抗壓強度。

折算系數按下列規定採用：

1、對邊長為100mm的立方體試件取0.95。

2、對邊長為200mm的立方體試件取1.05。

三、養護和試驗

每批混凝土試樣應製作的試件總組數，除應考慮本標准第四章規定的混凝土強度評定所必需的組數外,還應考慮為檢驗結構或構件施工階段混凝土強度所必需的試件組數。

檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件,其標准成型方法、標准養護條件及強度試驗方法均應符合現行國家標准《普通混凝土力學性能試驗方法》的規定。

當檢驗結構或構件拆模、出池、出廠、吊裝、預應力筋張拉或放張，以及施工期間需短暫負荷的混凝土強度時,其試件的成型方法和養護條件應與施工中採用的成型方法和養護條件相同。

參考資料來源：網路--混凝土強度檢驗評定標准

㈩ 混泥土試塊有幾種養護方式

混泥土試塊的養護方式：

1、養護方式一般分為標准養護和同條件養護，標准養護是指放在標准養護箱或者養護室里進行養護，一般溫度為20±3℃、相對濕度在90%以上的環境中養護。

2、當無標准養護室時，混凝土試件可在溫度為20±3℃的不流動水中養護。同條件養護反映的是現場實際砼的強度。

3、採用標准養護的試件，應在溫度20±5℃的環境中靜置一晝夜至兩晝夜，然後編號、拆模。拆模後應立即放入溫度為20±1℃，相對濕度95%以上的標准養護室中養護。

標准養護室內的試件應放在支架上彼此間隔10-20mm，試件表面應保持潮濕，並不得被水直接沖淋。

(10)試塊模具怎麼使用擴展閱讀：

制備混凝土時，首先應根據工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料並確定其配合比例，以達到經濟適用的目的。混凝土配合比的設計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或絕對體積法。

高強混凝土水灰比的計算不能採用普通混凝土的強度的公式，應根據試驗資料進行統計，提出混凝土強度和水灰比的關系式，然後用作圖法或計演算法求出與混凝土配製強度（fcu.0）相對應的水灰比。