模具中水路對結合線有什麼影響

① 水路對塑膠模具的作用和影響

可以降低模具的溫度，利於脫模。水溫過低或者水流過大，容易出廢品。

採納哦

② 注塑產品有結合線是什麼原因

1、 模具排氣不暢 導致聚氣產生結合印。

2 、 材料熔融溫度低。

3 、模具溫度低。

4 、注塑速度 和壓力偏小。

值得一提的是，在現實中，模具廠經常會在公模割排氣入子來改善結合線。其實增加排氣在理論上來講對結合線是不會有任何改善的，這個已經在幾十套模具上驗證過了(模具廠樂此不疲的下此對策)，除非是困氣造成的結合線。

增加排氣可以改善結合線是因為結合線處有氣體造成局部高壓阻擋熔膠流動造成熔膠流動速度急劇下降而導致結合線問題還有一點就是，兩股料流匯合時需要確保兩股料流的溫差在10°以內，否則結合線也會不好解決。

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結合線是由兩股料流匯聚時形成的交接痕跡。

結合線的形成原因是由於各澆口流出的熔料經過形狀復雜的型腔到達匯聚處時各自的溫度、壓力、速度不完全一致而產生的。熔體匯合時形成的接縫分熔合線(meld line)和熔接痕(weld line)，熔合線的性能明顯優於熔接痕。

一般而言，匯合角大於135度時形成熔合線，小於135度時形成熔接痕。

熔合線的性能明顯優於熔接痕，匯合角對熔接縫的性能有重要影響，因為它影響了熔接後分子鏈熔合、纏結、擴散的充分程度，匯合角越大，熔接縫性能越好。

③ 模具的水路設計對產品有什麼影響

冷卻水路對產品成型周期有很大的關系，，，合理的水路設計是模具壽命的保證。

④ 模具中水路到底起什麼作用

籠統的說就是為了控制模具溫度的。1.冷卻模腔達到產品快速成型。2.有的時候需要保持模腔的溫度而控制產品成型時間 來保證產品的品質不發生翹曲 澆料不足 等毛病。樓下說的熱流道只是保證了無料把生產 節省原料（最大效益）。單說冷卻也不對 有的時候是在給模具恆溫用的 所以這個不是絕對的。

⑤ 怎樣解決塑膠模具產品結合線的問題

塑膠模具產品結合線根據產品自己結構與產品進膠位置相關，如圖舉例

兩個圓圈位置為進膠位置，注塑過程通過淡藍色位置後會溶解，在黑色處會出現一個溶解線。像這種產品在中間位置有孔溶解性不可避免，只能通過注塑參數與模具溫度把溶解線調淡。

如果像徹底沒有熔接線可以改變進膠位置或者使用熱流道順序閥，但是價格會很高。

⑥ 怎樣解決塑膠模具產品結合線的問題

首先要明白出現問題的原因主要有三個方面的原因，其解決方式如下：

1，材料流動性太差，可以提高成型溫度，增大注塑壓力，或換用其他流動指數更高的原料；

2，模溫過低，提高模溫；

3，模具排氣不好，增加或修改排氣槽。

成性方面可以提高模溫，提高料溫，調整射速。模具方面可以加大澆口，改澆口位置（遠離孔位）。如果產品不要求外觀，而是要求強度。移澆口位置，使結合線移到強度要求不高的方向。

(6)模具中水路對結合線有什麼影響擴展閱讀

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

1、大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。

2、細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

3、熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

參考資料來源：網路—塑膠模具

⑦ 模具中的水線是什麼有什麼作用

就是水路，通過水管連接到模溫機，調節模具溫度用的。

⑧ 大型塑膠模具：結合線是什麼原因造成的

產品走膠時，遠離水口的位置，如果有兩股或以上的膠流動到一起，因溫度等因素影響，就會出現結合線，也叫夾水紋

⑨ 模具水路

注塑模具的冷卻水路是用來冷卻模具的循環水，一般是兩路水，一路是定模上的，一路是動模上的。一進一出，各走各的水路。

⑩ 模具水路設計有死水會有什麼後果

冷卻能力下降嘍~~而且，如果是大型件，或者薄壁的，會變型。冷卻不均