❶ 物理發泡模具原理
簡單地說，就是用物理方法來發泡塑料。通常有三種方法：
(1)先將惰性氣體在壓力下溶解在塑料熔體或糊狀物中，然後減壓釋放氣體，使塑料中形成孔隙發泡；
(2)通過蒸發溶解在聚合物熔體中的低沸點液體來發泡；
(3)將空心球加入塑料中形成泡沫進行發泡。
物理發泡法使用的物理發泡劑成本相對較低，特別是二氧化碳和氮氣成本較低，且阻燃wuwuran，因此其應用價值較高；此外，物理發泡劑發泡後無殘留，對發泡模具性能影響不大。然而，它需要特殊的注塑機和輔助設備，這在技術上是困難的。化學發泡法
化學發泡法是利用化學方法產生的氣體對塑料進行發泡：加熱加入到塑料中的化學發泡劑，使氣體分離釋放出泡沫；此外，還可以利用各種塑料部件之間的化學反應釋放的氣體來發泡。
化學發泡劑發泡模具的注塑工藝與一般注塑工藝基本相同。塑料的加熱、混合、塑化以及大部分發泡和膨脹都是在注塑機中完成的。
總之，無論選擇哪種塑料原料或採用哪種發泡方法，發泡過程一般都要經過泡核形成、泡核膨脹、泡體固化成型等階段。
結構發泡成型
結構發泡成型是一種化學發泡方法，是注射成型技術的一次革命。它保留了傳統注射成型工藝的諸多優點，避免了傳統注射成型工藝中遇到的產品強度不足、生產周期長、成型率低等問題。
此外，使用結構發泡技術還可以成型大型復雜產品，使用低成本模具，同時操作多個模腔，從而降低產品的生產成本。結構發泡製品是一種表層緻密的連體發泡材料，其單位重量的強度和剛度是同類未發泡材料的3~4倍。
❷ PU發泡製品是不是就是聚氨酯製品東莞附近有沒有PU發泡廠呢
所謂PU，其實就是聚氨酯。PU發泡製品就是用PU發泡膠（聚氨酯原料）注進模具中進行一次性成型發泡的產品！
PU發泡製品又分為兩大系列：PU軟泡和PU硬泡。
PU軟泡又分為：軟質PU高回彈發泡、軟質PU慢回彈發泡
軟質PU高回彈發泡類：玩具禮品，PU自結皮配件供應大量紅色PU發泡地鐵防護翼門五金外護套PU配件PU自結皮發泡廠家壓力球鑰匙扣 發泡壓力球 橄欖球壓力球 PU玩具發泡 減壓公仔PU球，PU高回彈傢具坐墊，PU高回彈摩托車、自行車、汽車坐墊，PU高回彈健身運動器材鞍座、PU牙科治療椅靠背、PU醫療頭枕、PU醫療床成型床墊，PU高回彈拳擊手套內膽，PU高回彈空手道內膽，PU高回彈護腳內膽，PU護頭等系列產品
軟質慢回彈發泡類：各種慢回彈玩具，PU自結皮配件 五金外護套PU配件PU自結皮發泡廠家慢回彈模擬食品，慢回彈床墊，慢回彈枕頭，慢回彈航空枕，慢回彈兒童枕等系列產品；
PU硬泡就是硬質的PU發泡製品：一般可以做PU硬泡門扇、PU自結皮配件 五金外護套PU配件PU自結皮發泡廠家PU建築裝飾地角線、PU頂線、PU吸頂盤、PU鏡框、PU燭台、PU壁架、音箱，PU硬泡衛浴配件，PU硬泡燈具、PU燈飾配件，PU模擬石材裝飾板，PU裝修板，PU電視背景板，PU硬泡鞋托，PU硬泡板材，PU硬泡雕塑板，PU硬泡人體模特，PU珠寶展示台，PU硬泡工藝品；
此外還有一種半硬質的PU自結皮發泡製品：通常應用於各種PU傢具配件、PU自結皮配件 五金外護套PU配件PU自結皮發泡廠家PU班椅扶手、PU客車座椅扶手、PU按摩浴缸枕頭、PU浴缸扶手、PU浴缸靠背、PU浴缸座墊、PU汽車方向盤、PU汽車靠墊、PU汽車內外飾、PU防撞護杠、PU醫療手術器械床墊、PU頭枕，PU健身器材座墊、PU健身器材配件。
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❸ 泡沫如何利用模具發泡成型
(1)蒸箱發泡
對於生產小型、薄壁和復雜的塑件，大多採用蒸箱發泡成型。將填滿可發性聚苯乙烯原料的模具合模後放進蒸箱通人蒸汽加熱，蒸汽壓力和加熱時間視塑件大小和厚度而定。一般蒸汽壓力控制在0.05~0.25
MPa，加熱時間為2~3
min，根據需要也可長達10min以上。模內的預發泡顆粒受熱軟化和膨脹就互相熔結在一起，從蒸箱內取出模具，冷卻脫模後即可得到泡沫塑料製件。
(2)泡沫塑料成型機發泡
泡沫塑料成型機是國內普遍使用的聚苯乙烯泡沫塑料成型設備，該設備可分為包裝成型機和板材成型機兩種。厚度較大的泡沫塑料製件或大中型的泡沫塑料製件常採用泡沫塑料成型機直接發泡成型。在模具上開有供通氣用的0.1~0.
4mm直徑的通氣孔，在成型前先通入0.1~0.2MPa的加熱蒸汽，將模具預熱0.5
min後，打開出氣口，用氣送法將預發泡顆粒注入模具型腔中，閉合出氣口，在蒸汽室中通入0.1~0.2
MPa的蒸汽，使溫度升至1100C左右，型腔內的預發泡顆粒就膨脹粘接為一體，關閉蒸汽閥門並保持1~2min，然後通冷卻水，最後脫模。
聚苯乙烯泡沫塑料成型模具
泡沫塑料成型模具的結構比較簡單。對於小型、薄壁和復雜的泡沫塑料製件或者小批量生產的泡沫塑料製件，常採用蒸箱發泡的手工操作模具；對於大型厚壁或者大批量生產的泡沫塑料製件，常採用帶有蒸汽室的泡沫塑料成型機直接通蒸汽發泡模具。
手工操作模具
手工操作模具本身沒有蒸汽室，而是將整個模具放在蒸箱中通蒸汽加熱，成型後移出箱外冷卻。包裝蓋手動蒸箱發泡模，一次成型一件。合模時，模套1和下模板3以圓周定位。為了開模方便，在模具的四周設有撬口8。上模板2、下模板3和模套1上均設有直徑為1~1.8mm的通氣小孔，孔距為15-20mm。整副模具靠鉸鏈螺栓6和蝶形螺母5鎖緊，鉸鏈螺栓擺動要靈活，並要有足夠的強度。
❹ 冰箱發泡模具相關資料
1.成型方式
冷藏門內膽真空成型模採用凹模成型方式，冷藏一模一成型。模具適合於甲方ATEM五工位真空成型機。
2.模具組成
冷藏門內膽真空成型模具由冷藏成型模芯、底座、檯面板、抽芯機構、壓模框等部分組成。
3.模具材料
模具主要零部件材料表：
模具零部件名稱
模具材料
模芯
C5
底座
組焊件
抽芯機構
H62、光亮鋁、45等
外購件、標准件
氣缸選用進口元件（SMC）；直線軸承選用日本EASE產品。
4.模具結構及設計製造要求
（1）冷藏門內膽四周採用鉸鏈式外翻轉結構，中部凸出部分採用氣缸回縮的抽芯機構。
(2) 模具加熱、冷卻採用水循環加熱、冷卻方式，模具內水道系統排布均勻合理，保證模具加熱和冷卻溫度均勻，避免因溫度不均勻產生局部應力集中而影響產品質量，水管採用紫銅管整體鑄造，模具升溫時間不大於30分鍾，模具溫度在80℃左右，水管耐壓不小於0.4Mpa。模具加熱、冷卻系統和氣動系統無泄漏現象出現；
(3) 模具真空孔分布均勻，孔徑在φ0.5～φ0.8mm之間，孔距在30～50mm之間真空孔的形狀為內大外小。大平面真空孔採用進口氣塞。
（4）模具相關部分應設置有密封條，密封材料為硅海綿或硅橡膠；
（5）底座、上壓料框採用組焊件，底座要求內部密封，上壓料框上安裝輔助壓模，以利於門封槽的成型。
(6)模具表面粗糙度：成型部分的外表面為Ra0.4～Ra0.8之間，非成型部分外表面為Ra6.3；
(7) 成型模芯部位模具材料——C5是我公司在消化吸收國外先進技術基礎上研製開發的一種新型材料，它具有鑄造性能好，流動性能好，不易產生縮孔、裂紋、疏鬆、砂眼等缺陷，線性收縮小，焊接和可切削加工性能好等優點；
二、 冷藏門體發泡模具
1.模具組成
冷藏門體發泡模由上下連接板、上下型板、四周拼條等組成；
2.模具材料
模具模芯材料採用ZL105；
3.模具結構及設計製造要求
(1)冷藏門體發泡模採用門膽在上，門殼在下的發泡形式，上下用連接板將兩付門體發泡模連接在一起，四周拼條採用兩邊固定，兩邊活動。
（2）模具閉合高度為300mm，（按夾具高度確定）。
(3)模具與內膽接觸表面的粗糙度為Ra0.8～Ra1.6之間，非接觸表面的粗糙度為Ra6.3。
三、門膽沖切模具
1、模具組成
沖切模由上下模板、切邊凹模、切邊凸模、側沖凹模、側沖凸模、導向件、固定板等組成；
2、模具材料
模口材料選用Cr12MoV，定位塊選用ZL105，其餘材料選用45、Q235等；
3、模具結構及設計製造要求
（1）、側面沖切採用機械式結構，四周採用垂直沖切，模架間採用導向件導向。
（2）、模具裝配後表面整齊，各處非工作刃口的銳邊應倒圓。
（3）、配合面與工作刃口的製造精度IT6-IT7，表面粗糙度Ra0.8-Ra3.2，其餘部分製造精度IT11-IT13，表面粗糙度Ra12.5-Ra6.3，刃口硬度要求HRC55-58；
（4）、模具應有定位裝置，定位操作簡便、可靠、保證精度；
（5）、導向機構運動平穩，導向精度滿足使用要求。
四、門發泡夾具
1、夾具組成
沖切模由連接架、上下模板、鉸鏈機構、鎖緊機構等組成；
2、夾具材料
上下模板材料選用ZL105，鉸鏈及鎖緊機構材料選用45，其餘材料選用H62、Q235等；
3、夾具結構及設計製造要求
（1）、上下模板鑄件的有效壁厚大於30mm，鑄件無縮孔、裂紋、疏鬆、砂眼等缺陷。
（2）、夾具打開角度為105度，打開有外部氣缸推動，鉸鏈及鎖緊機構活動自如，無卡滯現象。
（3）、配合面的製造精度IT6-IT7，表面粗糙度Ra0.8-Ra3.2，其餘部分製造精度IT11-IT13，表面粗糙度Ra12.5-Ra6.3；
（4）、模具應有定位及限位裝置，定位操作簡便、可靠、保證精度；
五、實施步驟及周期
❺ 那裡能買到全套聚氨酯發泡管徑模具
環球聚氨酯設備頻道里有很多聚氨酯發泡設備，你可以去看看並聯系下。
❻ 海綿的特性
海綿，是一種多孔材料，具有良好的吸水性，能夠用於清潔物品。 人們常用的海綿由木纖維素纖維或發泡塑料聚合物製成。另外，也有由海綿動物製成的天然海綿，大多數天然海綿用於身體清潔或繪畫。另外，還有三類其他材料製成的合成海綿，分別為低密度聚醚（不吸水海綿）、聚乙烯醇（高吸水材料，無明顯氣孔）和聚酯。
中文名
海綿
外文名
sponge
定義
一種多孔彈性材料
材料
發泡樹脂，發泡助劑和粘合劑樹脂
成分
大多是聚氨酯
生產工藝
A．將發泡樹脂，發泡助劑和粘合劑樹脂(使成品具有粘合性)混合在一起；
B．進行發泡加工。將80份乙烯乙酸乙烯酯（EVA）、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲醯胺、l9份CaCO 和0．6份過氧化二異丙苯混合在一起，置於模具中發泡，並用機械力擊破閉孔，即可製得發泡海綿。其密度（d）為0．028 g/cm ，25% 的壓縮硬度為1．9 KPa。
就跟發泡一樣同樣的材料不同的製造工藝就會造出不同的東西
PU海綿主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根據客戶要求復合加工，熱壓加工及爆破開孔處理等 。PU海綿由於其具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性,故涉及各種行業，包括汽車工業、電池工業、化妝品業、胸圍內衣製造業及高檔傢具製造業等。
優劣挑選
1. 在挑選海綿時，主要以它的觸感和彈性為判定的首要因素。摸起來應該有柔軟的觸感，並且富有延展性。
2. 另外，一個最實際的辨別方式是將海綿對折，互相搓一搓。如果沒搓幾下就掉海綿屑，就該把它淘汰了。
材料種類
化工海綿
聚氨酯軟發泡橡膠，聚氨酯是生活中最常見的一種高分子材料，廣泛應用於製作各種「海綿」製品。以及避震，抗摩擦用途的彈性材料，例如鞋底，拖拉機坦克履帶襯底。[1]
工業海綿
分類
工業生產中使用海綿種類很多，有發泡棉、定型棉、橡膠棉、記憶棉等。
定型棉
定型棉
此材料棉由聚氨酯材料，經發泡劑等多種添加劑混合，壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海綿，它適合轉椅沙發座墊、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。採用為55#~60#材料密度，其彈性較符合國家相關標准。海綿彈性硬度可調整，依產品不同部位不同進行調整。一般座棉較硬度高，密度較大，背棉次之，枕棉更軟。
❼ 發泡膠以多少為單位
900g--550g不等，一般50g為一個單位
發泡膠顧名思義就是一種具有發泡特性和粘結特性的膠，它主要用於建築門窗邊縫、構件伸縮縫及孔洞處的填充、密封、粘結。是依靠濕氣固化的聚氨酯彈性密封發泡材料。 發泡膠是將聚氨酯預聚體﹑發泡劑﹑催化劑、交聯劑等填裝到耐高壓鐵罐中，並填裝丙烷等氣體組成的。它分槍式和管式兩種，槍式是需要專用聚氨酯發泡槍才能使用，管式配有一次性的膠管。
❽ 注塑模具和注塑發泡模具有區別嗎哪裡有做
你是哪裡？雖然全國各地都有模具市場存在，但是你如果是南方的話最好你去路橋模具市場，具體細節也不是兩句話說的清的最好自己實地摸底多走兩家，最簡單的說價錢差別也會很大的