石墨電極模具加工如何報價

⑴ 加工模具用的廢電極現在賣多少錢一斤啊

你說的是銅公還是石墨電極？

銅公大概是55元每公斤 現在價格不是很穩定，要根據市價

石墨很少聽說有回收的

⑵ 如何提高石墨電極銑削加工效率麻煩告訴我

高速加工中心在技術上的發展為提高石墨電極的銑削加工效率和生產質量奠定了基礎，特別是對形狀復雜和具有薄壁特性的小型電極的銑削加工。在EDM模具加工中使用的石墨電極，需要採用高速加工中心（HSM）來對其銑削加工，因此對HSM機床的需求也在不斷地增長。但是，有一段時間由於在硬質鋼材加工方面的技術發展，似乎有可能使石墨電極成為一項過時的技術。然而，有很多因素決定需要繼續生產石墨電極，因此高速加工已成為模具製造業中的一個關鍵生產工藝。與石墨電極銑削加工所需的時間相比，高剛性硬質鋼材的加工仍需要更長的時間。在硬質鋼材上銑削加工模具的凹穴、型腔和復雜的3D 型面時，徑向跳動誤差和刀具的偏差往往會導致刀具斷裂。當刀具斷裂時，不但會中止鋼材的繼續加工，而且還會影響產品的質量，導致零件的報廢和材料的浪費。從可以預見的未來考慮，石墨電極將會占據極高的地位，凡是採用效率最高的設備加工石墨電極的模具製造商，將會堅持不懈，擴大與那些決心使用硬質鋼材加工的製造商之間的競爭差距。微型刀具的基礎就石墨電極而言，對其最有魔力的一個詞就是「高速」。高速加工中心的主軸轉速可達30000~60000r/min，並能加快進給速度，以縮短加工周期，提高表面以及邊緣的質量。驅動這類主軸所需的電機都比較小，而且較輕，這有利於降低切削力度和減少刀具斷裂。這一點是十分關鍵的，因為許多電極比較復雜，它們的生產會涉及到小型、易斷裂的微型刀具（見圖1）。 1.主軸刀具越小，所需的主軸速度越高，只有這樣才能提高零件的加工質量，避免刀具斷裂。對於轉速高達60000r/min的高頻主軸而言，採用微型刀具銑削、鑽削和雕刻石墨電極最為理想。高速加工技術就是採用特高的轉速、較小的跨距，以及大幅度提高的進給率。當你將手從燃燒著的蠟燭火焰上掠過時，如果移動的速度很慢，火焰就會有足夠的時間燒傷你的手。但如果手很快地掠過火焰，那麼火焰就沒有足夠的時間灼傷皮膚。採用微型刀具的高速加工原理也與此相同。移動太快，熱量就沒有足夠的時間反饋到零件內，造成一些問題。採用很小的微型刀具加工石墨或其他材料，實際上不是一件簡單容易的事情，尤其是在一台普通的數控機床的40錐度主軸上，很難找到能夠夾持這么小刀具的夾頭。因為這種主軸是專門為夾持3in（1in=25.4mm）飛刀而設計的，用於高密度基質材料的深度切削。因此，其扭力很大，很容易使小型刀具斷裂，而且效率不高、費用很大。在這種情況下，操作人員可以選用的惟一方法是降低轉速和進給率，使機床處於緩慢的工作狀態，這樣勢必功效很低，其加工周期之長是讓人無法接受的。如果以更加形象的方式比喻，這好比是一輛半動力卡車與一輛賽車之間的關系。在現實中，這兩者是無法相比的。因為卡車的設計是需要動力和力量來拖拉運輸大量的貨物，而賽車的設計是需要速度和機動靈活性。實質上，凡是表示其普通數控機床能夠使用微型刀具的機床製造商，就好像汽車製造商那樣，將阻流板安裝在SUV車型上並噴上賽車條紋，然後聲稱它也具有保時捷汽車同樣的質量。事實上，在SUV車型上安裝阻流板和噴上賽車條紋後，並不能將其當作賽車使用那樣，也不能將一根翻新的高速主軸安裝到普通的機床上，希望其能成為可以使用微型刀具的高速加工機床。2.幾何形狀如同普通的數控機床一樣，不可能翻修成為可以有效使用微型刀具的機床，普通刀具（大型刀具）的幾何形狀也不可能按比例縮小成微型刀具。用於銑削加工電極的刀具，其幾何形狀對加工電極的質量和效率起著非常關鍵的作用。按比例縮小大型刀具的幾何形狀而製成的小格式刀具，其進給速度和加工的表面質量是無法讓人滿意的。當刀具的直徑縮小，並且主軸的速度降低時，對刀具的要求也發生了變化。使用鑲刀片的普通刀具不適合作為微型刀具。這主要是因為其高轉速，而不是刀具的直徑。3.刀具的磨損增加轉速需要適當地平衡刀具，以大幅度提高切削的空間，保證切屑能夠很好的排除。在銑削加工石墨時，刀具的幾何形狀有利於提高生產效率和產品質量。但由於這種材料的固有研磨特性，因此刀具的磨損仍然是一個令人關注的問題。專用塗層是保護刀具過度磨損的有力武器。可以考慮使用的塗層有金剛砂塗層、鋼材加工中使用的氮化鈦鋁合金塗層（TiAlN），以及氮化鋁鉻合金塗層（AlCrN）。一般用於高硬度鋁材（如鑄鋁或砂鑄鋁）的加工，總之這種塗層對加工其他研磨性基質材料（如玻璃纖維）顯示出了很好的優勢。系統性能的考慮1.防塵措施由於石墨是一種研磨性材料，因此對數控機床加工件的保護，使其免受石墨粉塵的侵害是極為重要的（見圖2）。有些機床製造商研發一種解決方案，它可以滿足這些特殊應用的需要。 圖2 在這台高速銑床上，圍繞石墨工件和主軸周圍的是一個
氣缸，從這里能吹出一股螺旋式氣流（或渦流），這樣就能使
灰塵保持運動狀態，使其沒有沉降的機會，從而達到吸塵的目的尋求石墨加工機床應滿足以下要求：（1）線性導軌和滾珠絲杠應採用正壓氣流保護，防止高速加工中心的運動機構內進入研磨性粉塵。（2）所有運動控制電子元件和電機需採用密封保護，防止機床的控制系統受到污染。（3）帶有安全鎖的全密封罩需配備氣流吸塵系統。這種加工系統適合於加工石墨、玻璃纖維復合材料、陶瓷或任何帶有研磨性的材料（見圖3）。 2.刀具長度測量先進的機床還應該具備另外一個特性，機床應該有利於石墨的銑削加工，其刀具的長度測量值應該能補償刀具的磨損。這種刀具感測器/補償替換系統由三個獨立，但又相互關聯的元件組成：(1)刀具交換裝置。刀具交換裝置是設有備用刀具空間的一個刀架或一個刀盤，以及用於放置斷裂刀具的空置刀位。機床操作人員可以將備用刀具存放到刀架上，這樣便於在夜班無燈光操作或無人化操作時，如刀具發生斷裂，可以自動更換。(2)刀具檢查裝置。刀具檢查裝置實際上是一種測量刀具長度的機械感測器。這是一種可實際測試刀具磨損和斷裂情況的儀器。(3)軟體。軟體是一個宏指令程序，可對其進行設置，使其在執行一系列代碼線以後，運行刀具檢查程序。例如，一個刀具檢查的宏指令程序可以在每500代碼線以後執行一次檢查。這種檢查稱為「如果/那麼」的陳述，換句話說，它需要有這樣的一個過程：「測量這把刀具，如果長度低於所列參數，那麼就需要更換這把刀具。」因此，當加工中心以單步方式逐步向硬質鋼材高效銑削加工的最終目標前進時，在提供石墨電極銑削加工所需的效率和質量方面，高速加工中心的技術發展停留在曲線的前面。在模具製造中，這種工藝是很有幫助的，而且將在較長的一段時間內成為工業的主流工藝。

⑶ 用來做模具用的石墨，市場價是多少錢一噸

價格在12到35不等，看您的要求了。
塊狀的石墨1萬多每噸。粉的高純石墨3000多，粉的電極石墨5000多每噸。這個標准很難把握的，你得很懂這些材質的哦。

⑷ 石墨電極價格計算怎麼計算例如規格為120*100*100的一塊石墨電極。謝謝！

先算重量。再用重量乘以單價就是了。如：120*100*100，石墨密度為1.8，重量就等於120*100*100*0.0000018=2.2，接著乘對應的單價就可以了。
上海隆繼金屬製品有限公司長期供應石墨電極、模具鋼材、不銹鋼等材料，有需要的話歡迎來電咨詢021-37786656.

⑸ 崑山億輝模具公司石墨電極材料的優勢是什麼

崑山億輝模具公司石墨電極材料的六大優勢

一、速度快；
石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形，石墨的升華溫度為3650度左右度，熱膨脹系數僅有銅的1/30；

二、重量輕；
石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床(EDM)的負擔，更適合於在大型模具上的應用；

三、損耗小；
由於火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗；

四、無毛刺；
銅電極在加工結束後，還需手工進行整理去除毛刺，而石墨加工後沒有毛刺，不但節約了大量的成本，同時更容易實現自動化生產；

五、易拋光；
由於石墨的切削阻力只有通的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光；

六、成本低；
由於近幾年銅的價格上漲，如今各方面同性石墨的價格比銅的更低，相同體積下東洋碳素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低百分之三十到六十，而且價格更穩定，短期價格波動非常小。

億輝模具公司擁有各種高品質高密度石墨材料，規格齊全，價格更優，並有專用石墨加工設備，為客戶切割標准尺寸，選擇億輝，選擇高品質專業服務。歡迎廣大顧客聯系合作。

⑹ 電火花放電加工中石墨電極都有哪些優勢特點

一、模具幾何形狀的日益復雜化以及有關產品應用的多元化導致對電火花放電加工電極的機械加工以及放電精確度要求越來越高。石墨電極的優點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，越來越多的模具廠放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅製造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都加速了石墨電極在模具製造業越來越廣泛的應用。
二、石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快於銅電極。比如採用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果採用高速石墨加工中心製造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，採用石墨電極的加工要比採用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了製造成本。
三、石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
當然，模具廠由銅電極轉用石墨電極後，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今，大多數塑膠製品的模具採用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能製作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當等級的石墨和火花機放電參數才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數，那麼結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設於非損耗狀態(損耗少於1%)，但銅電極則不使用。

⑺ 急！！！請前輩解惑。石墨電極在模具型腔中有和作用什麼情況下取於石墨加工

代替紫銅作為放電材料。
1、電極的設計
1、可減少單個電極的數量/可做成組合電極
2、能節省電極夾具系統從而節省費用
2、電極的加工製作
1、高速銑粗加工較銅塊3倍
2、高速銑精加工較銅快5倍
3、可加工性好
4、能實現復雜的幾何造型
3、重量輕，其密度不足銅的1/4
1、熱穩定性好（不變形）
2、可減少單個電極的數量/可做成組合電極
3、無需去毛刺
4、電極易夾持
4、電火花放電加工EDM
1、粗加工時電極損耗小
2、工作去除率高
3、可減少單個電極的數量/可做成組合電極
4、在電解液中對環境無污染
5、重量輕，其密度不足銅的1/4
6、優良的熱穩定性，電極不變形
7、選用細顆粒的石墨電極能加工出高品質的工件表面
加工不同的工件可選用不同牌號的石墨材料

⑻ 石墨模具加工都需要什麼設備，大概需要投資多少，謝謝

一般的加工有車床，銑床，磨床，帶鋸就可以了，高精加工買台加工中心就更好了

⑼ 加工石墨電極的機床有哪些

加工石墨的機床，就用石墨專用加工機床，上善精機的石墨電極加工機床有型號齊全，有石墨銑床和石墨車床，支持定製，滿足你的需求！

⑽ 電火花石墨電極加工費怎麼算

要是加工石墨電極是按照圖紙的難度收費。也有按小時算的。要是你說的是石墨電極加工可以按照加工的面積收費。每個地方的收費不一樣。