㈠ 冷作鈑金結構的加工有其特殊性，應從那幾個方面考慮結構的合理性
設計的冷沖壓模具的結構是否合理，是否好用，對能否生產出合格的工件，開發的新產品能否成功，是至關重要的。一套模具，結構簡單的不過幾十個零部件組成。但是，在剛開始設計時，是選何種模具結構形式，是選正裝模具結構（即凹模安裝在下模座上）呢？還是倒（反）裝模具結構（即凸模安裝在下模座上）？是選單工序模具結構呢？還是選復合模具結構？這是一個非常值得深入探討的話題。
1 何時選用正裝模具結構（由於加精度要求不高，生產批量不大的工件，在很多生產企業都普遍存在。故只討論無導向裝置的單工序模）
1.1 正裝模具的結構特點
正裝模具的結構特點是凹模安裝在下模座上。故無論是工件的落料、沖孔，還是其它一些工序，工件或廢料能非常方便的落入沖床工作台上的廢料孔中。因此在設計正裝模具時，就不必考慮工件或廢料的流向。因而使設計出的模具結構非常簡單，非常實用。
1.2 正裝模具結構的優點
（1）因模具結構簡單，可縮短模具製造周期，有利於新產品的研製與開發。
（2）使用及維修都較方便。
（3）安裝與調整凸、凹模間隙較方便（相對倒裝模具而言）。
（4）模具製造成本低，有利於提高企業的經濟效益。
（5）由於在整個拉伸過程中，始終存在著壓邊力，所以適用於非旋轉體件的拉抻（參看五金科技，1997；6：42～44）。
1.3 正裝模具結構的缺點
（1）由於工件或廢料在凹模孔內的積聚，增加了凹模孔內的小組漲力。因此凹必須增加壁厚，以提高強度。
（2）由於工件或廢料在凹模孔內的積聚，所以在一般情況下，凹模刃口就必須要加工落料斜度。在有些情況下，還要加工凹模刃口的反面孔（出料孔）。因而即延長了模具的製作周期，又嗇了模具的加工費用。
1.4 正裝模具結構的選用原則
綜上所述可知，我們在設計沖模時，應遵循的設計原則是：應優先選用正裝模具結構。只有在正裝模具結構下能滿足工件技術要求時，才可以考慮採用其它形式的模具結構。
2 何時選用倒（反）裝模具結構
2.1 倒裝模具的結構特點
倒裝模具的結構特點是凸模安裝在下模座上，故我們就必須採用彈壓卸料裝置將工件或廢料從凸模上卸下。而它的凹模是安裝在模座上，因而就存在著如何將凹孔內的工件或廢件從孔中排出的問題。圖1這套倒裝模是利用沖床上的打料裝置，通過打料桿9將工件或廢料打下，在打料桿9將工件或廢料打下的一瞬間，利用壓縮空氣將工件或廢料吹走，以免落到工件或坯料上，使模具損壞。另外需注意的一點就是，當沖床滑塊處於死點時，卸料圈5的上頂面，應比凸模高出約0.20～0.30mm。即必須將坯料壓緊後，再進行沖裁。以免坯料或工件在沖裁時移動，達不到精度要求。
㈡ 倒裝模具從那裡開始裝
倒裝模具應該先裝下模，即先裝凸凹模，然後再裝上模。因為，上模的凸模與凹模的間隙都需要用下模的凸凹模來做調整。等到上模的凸模與凹模的間隙調整好後，再打銷釘固定其相對位置即可。
㈢ 倒裝模英語怎麼說
不明白 ，你是要說倒裝模啊？還是往模子里倒啊？樓上寫的是往模子里倒鐵水,而且很奇怪。
倒裝模 inverse-installing die
或者 inverse-installing pattern
die和pattern都是模具的意思
如果是往模子里倒，應該是pours into the mould.
mould是做好的砂模或模子。
㈣ 倒裝熱流道模具是怎樣的怎樣架模
倒裝熱流道模具，熱流道在頂針板位置（動模），架模時動模在注塑機固定板位置（炮筒方向），頂出機構通常採用液壓頂出（油缸推頂針板，相當於中子性質）。
㈤ 倒裝塑料模具好處壞處，為什麼要倒裝模具
為了省事唄，有的模具拉過來就是倒著的，所以就倒著上機床。
㈥ 模具術語都是什麼意思啊例如倒扣，背闊，掛台，斜頂之類的。
倒扣也叫倒裝，一般的模具的三塊主板順序是上到下：夾板（也叫固定板，公夾板等）--脫板（也叫脫料板，下料板等）--下模（也叫刀口，剪口等），倒扣一般是復合模，把下模和內脫放上面，內脫板和公模放下面。掛台就是把鑲件掛在模板上的凸台，...就象鋼筆掛在口袋上，斜頂是塑膠模里把產品頂出模具的工件