青銅器模具如何做視頻

① 青銅器的製作過程

首先要製作坩堝，這是為了熔化鋼軌。還得製作模具，比如說要做斧子、錘子，就把斧子和錘子按正常的比例捏出來。我知道它們長什麼樣的，所以這個工作可以由我來完成。捏成了之後，放在火堆里燒製成型；完成之後再把它們用泥土捏起來，製成范；有了范之後，再把溶解後的金屬澆鑄進范裡面，這就可以了。

② 青銅器的製作方法

首先對原作品的化學清理、使其對原作品及其他器物形成安全不易損壞的保護
膜；根據具體情況對所復制的原作品按器物的實際需要低溫或高溫處理。
在原作進行化學處理和礦物質處理之後進行硅橡膠模具表面翻制，即內模翻制
法：
HX001
液體分型保護劑塗層，
GBHX002Pr
原膠填充劑合成法翻制，其中
GBHX002Pr
網狀加固金屬帶為輔助材料，石膏高強粉及礦物質粉外模套模翻制，
即古代的傳統翻制模式。

臘型製作
涮型工藝，將白石臘、硬脂酸進行低溫液化注入所需翻制臘型模具之中，經冷
卻固化後形成所需要的原作臘型；壓型工藝，在固定的石膏模具或硅橡膠模具內澆
注合成蠟經容器增壓或手工操作增加壓力，即使在模具當中迅速成型，即是原作品
的臘型
（所需要的原作臘型）
其主要傳統的方法為手工操作法而後進行精雕細刻。

型殼製作
陶殼製作，即是手工陶模製作，也叫陶土模製作；磚粉模製作，即是藍轉和紅
磚的粉末合成製作，也是中國古代最傳統的製作方法；石英粉石英砂作為型殼材料
進行製作，玻璃水和高鋁礬土作為輔助材料；石膏型製作，其主要材料為高強度石
膏料、硼砂、工業氯化銨、工業氯化鎂作為輔助材料。
脫蠟風干
型殼的硬化與風干是住在當中非常關鍵環節，液體硬化和自然風干時間差異很
重要，主要涉及到自然風乾和人工強化風干，其主要原因和條件取決於各地方空氣
干濕的高與低而定。
高溫型殼培燒
電爐熔化金屬液體保持型殼自身恆溫；地爐熔化金屬液體，提高型殼自身高溫
可進行高溫澆鑄織
1350°
C,
根據不同的作品形狀、尺寸規格不同的氣候條件採取分
別不同的熔煉和澆鑄方法依次進行。
清理清砂打磨精加工
原作品鑄造加工完成後，將分別去掉型砂和氧化物質及澆口，進行打磨雕刻及
精加工。
表面效果處理（作舊）保護處理
化學葯品作舊處理；礦物質作舊處理。

③ 硬核歷史：為什麼沒有兩件一模一樣的青銅器青銅器是怎麼製作的呢

提起青銅我們大多數會第一個想到司母戎鼎，四羊方尊之類的吧。隨著社會生活水平的發展和提高，我們使用青銅器的次數也越來越低。青銅器是我們國家的專屬嗎？它是最早起源於我們國家的嗎？它的發展又是什麼樣子的呢？接下來我們就一一揭秘青銅器的前世今生。

除此之外，對於青銅器我們都知道，它不僅種類有很多。它上面的紋飾，以及文字等等一系列的東西等等都有不同。而且在三代的歷史上，青銅器的造型和紋飾都沒有完全相同的。其實這主要和它的製作方法也有關，他們的製作都是陶范製作，啥是陶范呢？就是一個模子，有兩層，把銅水倒進去進行加工，等製作完成以後，再把模具打爛，就會形成青銅器了。所以在西周時期是沒有兩件一模一樣的青銅器的。如果有，那麼就是偽造的了。

④ 青銅器的鑄造模具是什麼

你好，早期是用石頭做模具，在比較軟易於雕刻，耐高溫的石材上雕刻出比較簡單的形狀，然後鑄造。後期用陶做模具，後期出現用木胎等做母摸，然後用陶土翻砂。比較先進的還有失蠟法，戰國時期曾侯乙墓出土的不少青銅器是用失蠟法做的，希望能幫到你

⑤ 青銅器是怎樣做出來的

1 塑模：將准備鑄造的器形先塑出泥模
2 翻范：在泥模上翻出外范，在泥模或外范上雕刻所需的花紋。然後，將泥模外表颳去一層作內范，或另外製作內范，內范與外范之間的距離，即為澆注後銅器器壁的厚度。
3 烘燒：將外范和內范陰干，晾曬後，組合放入烘窯中烘燒，使之脫水、定型。
4 澆註：經常是出窯後趁熱澆注。從澆注口注入青銅液體，待液體凝固後，將內、外范打破，取出所鑄器皿，對器皿的表面加工整理，青銅器便製造出來了。

⑥ 古人燒制青銅器用模具吧

這模具是用泥巴做的，用泥巴做成需要的形狀，風干後就可以用，鑄好產品後打碎模具取出產品。

⑦ 我國古代體積巨大的青銅器是如何鑄造出來的呢

我國的青銅器主要指從夏朝晚期到先秦兩漢的青銅器物。青銅器，顧名思義，其材質為青銅，是銅與錫、鉛的合金鑄造出來的器物。商周時期是青銅器發展的鼎盛時期，出現了眾多的青銅器物，其中不乏體積巨大的青銅器，如商朝最大青銅器司母戊鼎，重達832.84公斤。

再如著名的四羊方尊體型較大，造型復雜，也是用分鑄法鑄造的。鑄造一件體積巨大的青銅器，則往往需要塊范法和分鑄法的結合，這種鑄成過程，實在是一種大規模的生產過程和復雜的工藝過程。

⑧ 仿古青銅器是如何製作的呢

失蠟法。（1） 母模製作：製作好的青銅器， 必須有完美的母模，這是青銅器製作最關鍵的步驟。如果是復制，就需要用青銅器專業去銹法把古器物清理干凈再翻制模具；如果是仿製， 就需要雕刻出一件與原古器物一樣的母範。母模製作方法是：根據圖片或原古物，用模具石蠟或經過處理的石膏塑造出與古器物相似的形狀， 古器物形狀塑造得是否准確， 可再進一步雕刻紋飾時加以修改， 依據圖片作塑造、 雕刻時， 由於存在視覺差， 無法確定原紋飾的具體位置及大小， 我們以古器物的對稱中線作起點，根據古器物的尺寸及照片的尺寸， 計算出粗花和回紋的位置、 大小。 然後把花紋雕刻在塑好的器形上。 出現差異時， 調整已塑好的器形， 直至花紋均勻分布在器形表面為止。 在雕刻紋飾時， 紋飾底子要平整， 線條要流暢， 花紋雕刻深度必須與原古物一致。 按照這種方法， 如果能把古器物上的花紋均勻刻在已經塑造好的器形上，母模的製作基本完成。 母模製作過程中易出現的問題：用模具蠟做材質易出現毛邊及圓陽花紋。古代是在泥范上雕刻花紋的，陽紋表面平整見方。
（2） 翻制模具：過去用石膏翻制模具， 由於石膏凝固以後，質脆、疏鬆，所以做出模具的紋飾，立體感不強、線條不夠流暢、利用率不高，往往修整後，紋飾變形、 失去原古物的韻味。 現在模具翻制， 一般採用溫室硫化硅橡膠， 不僅方法簡單， 而且製作的模具效果非常好。 尤其是在原古物上翻制的模具， 可以把原古物的外形、 花紋、 神韻， 毫不走形地翻制出來。這種方法的不足是：整個形狀比原古物稍有收縮， 但比例很小， 如果不與原古物在一起比較， 用肉眼很難辨別有縮小的感覺。
（3） 模殼製作及鑄造打磨：現在一般都採用失蠟鑄造， 這種方法簡單快捷， 而且能夠不失原器形的韻味，可鑄造出來工藝特別復雜的青銅器。不足之處是：器形胎壁厚薄不均勻。 用硅橡膠模具倒出失蠟模殼，一定要進行內外修整。外部要保證蠟殼表面平整、 不變形；內部修正盡量使其厚薄均勻、 稜角分明、光滑平整。 底部范線、 墊片製作規范。 鑄造採用精密鑄造法， 這里不再詳述。 鑄出的器物要經過精細打磨拋光處理。打磨時一定保護銅胎原有形狀、花紋，盡力使紋飾清晰自然，精美流暢。最後就是銅胎做舊。