江蘇背板模具內攻牙哪裡賣

Ⅰ 模內攻牙機的什麼叫模內攻牙機

由於模內攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產效率大大的得到提高，特別適用於連續沖模、級進模 、精密沖模中
模內攻牙 技術真正意義上實現了「無屑加工」，由於攻牙採用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環保，並且螺紋的強度得到了很好的提高。這些都是傳統工藝加工所不能比擬的。

在國外，模內攻牙機早在上世紀70年代後期就有研發生產，譬如法國、德國、義大利先後有產品面世。而本世紀初期，隨著模具產業的飛速發展，國內的模具攻牙技術水平得到了快速的提高。
在2001年，國內市場推出模內攻牙一代機型，其特點是：（1）雙頭驅動螺桿。（2）模具結構上沒有浮升板配合，攻牙初始料帶懸空，隨後跟模具閉合時攻到底部，穩定性極差，僅適用用於厚板和料帶不浮升的情況。
2006年開始，國內市場陸續推出第二代機型，其特點是：（1）驅動組件、攻牙頭外露。（2）模具上有浮升板配合，能用於1.0mm左右的沖材。（3）不適用於沖件成型復雜，或成型處被浮升板攻牙位阻隔的情況。（4）不適用於單沖模。（5）不能完全適用於沖件面積大，或沖材太薄的情況。
2011年，國內市場研發並推出模內攻牙第三代機型，第三代機型針對第二代的缺點，做了多處改進。如下： 序號 二代機型 三代機型 1 攻牙機製作周期長 攻牙機製作周期短 2 穩定性差，容易出現牙孔通規不過、止規過、漏攻牙現象。 攻牙品質穩定，不會出現通止規NG和漏攻牙現象。 3 對沖壓機要求高，遇到架模高度不夠時，甚至要求在床台上鑽洞，以避位驅動螺桿。 適用於任何沖壓機。 4 安裝復雜，需要安裝的零件多，諸如驅動螺桿、攻牙機導軌、螺母座壓環等。屬於鬆散結構。另作業工人難以把握上死點安裝和下死點拆卸的尺度。 安裝簡單，與沖壓模具成一體化，且攻牙機又可整體獨立拆裝。 5 結構鬆散，絲錐外露，驅動螺母外露，可外視看見旋轉，容易帶入雜物進入。攻牙機本身易損壞。同時易導致絲錐折斷。 攻牙機成封閉式獨立整體結構 6 攻牙時對沖壓料帶沒有導正和壓料，可能會導致孔位不正，以至於攻牙不良（通止規NG）和絲錐折斷。針對薄料和有起伏成型情況，如未壓料，料帶會有些微不平，導致各種攻牙品質問題。 攻牙時，攻牙機對沖壓料帶同沖孔、折彎工藝一樣有導正、壓料。杜絕品質問題。 7 攻牙速度常常不能滿足沖壓速度。 攻牙速度與沖壓速度完全吻合。 8 保養維護作業復雜。保養對象多，絲錐軸組建拆卸不便。大保養需要整機拆散。 保養維護作業簡單。絲錐軸可獨立拆裝。大保養可整機用柴油浸泡。

Ⅱ 沖壓模具的模內攻牙是什麼意思

即：安裝在連續沖模、級進沖模、精密沖模中的模內攻牙機攻牙技術。

模內攻牙機，是一種用於五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備，將傳統的「沖壓」和「攻絲」技術「整合」在一起，直接在模具內完成攻牙工序。

Ⅲ 模內攻牙機哪家做得最好

模內攻牙機國內做得最好的應該是東莞海裕精密機械有限公司，他的模內攻牙機在市場得到廣大的應用了，在五金沖壓界內提到模內攻牙，大家都會想得到東莞海裕，不管是技術還是質量都要比其他家做得到位。

Ⅳ 哪裡買模內攻牙機，質量好，服務好

博耐特 Bonet TAP-PUMP 模內攻牙機，源於德國技術，來自於泰國 K.DENZA 1993 公司。是安裝在沖壓模具內專門成型螺紋的一種裝置,由於沖壓與攻牙一體化,可免除沖壓件的二次攻牙加工工序,降低成本,提高生產效率,成型的螺紋精度高、強度好.適用於連續成型模或順送式引伸模。是一項頗具前景的攻牙加工技術。模內攻牙機設計堅固耐用，體積小，易安裝於不同模具內，最大程度上為您節約了開模成本。模內攻牙機以其優良的性能、成熟穩定的質量和超長的使用壽命，引領了該領域在中國新一輪的技術革命

模內攻牙機是安裝在模具上的特定位置，將沖床的上下運動轉換成旋轉運動，在模具開合過程中完成攻牙動作。

模內攻牙機的優點：
（1）：實現沖壓攻牙全自動化生產；
（2）：節省人工、電力、搬運，防止螺紋漏攻；
（3）：採用無屑擠壓絲錐攻牙，螺紋精度高，強度好，絲錐壽命長；
（4）：更換不同規格的導程組件，在同一台機身上可成型不同的螺紋尺寸；
（5）：外形結構緊湊，體積小，在模具中留少許空間即可，最大程度上為您節約了開模成本，安裝簡便；
（6）：提高生產效率，適合精度要求高、數量大的訂單。交期可准確掌控；
（7）：實現快速互換於不同的模具，適合種類多訂單少的生產；
（8）：採用雙保險的模內攻牙彈性保護裝置，使沖壓攻牙安全快速；
（9）：絲錐更換快捷，更換破損的絲錐僅需要10分鍾；
（10）：配合絲錐冷卻自動供油系統，省油，冷卻效果好；
（11）：根據產品要求，可以攻出左旋或右旋螺紋；
（12）：多孔式模內攻牙機是根據產品螺紋之間的中心距及沖床模具相關參數進行訂制；
（13）：日常維護頻率低；

模內攻牙機的使用范圍
（1）攻牙范圍：公制標准M1.6-M22（英寸標准等於公制標准）；
（2）攻牙深度：不超過10毫米；
（3）滑塊行程：50-250毫米；
（4）螺紋等級：一般精度普通連接螺紋，通過JIS、DIN、ANSI、 ISO質量體系認證；
（5）攻牙速度：不超過80次/分鍾；
（6）絲錐類別：無屑擠壓絲錐；
（7）攻牙孔類：適合於攻通孔及盲孔；
（8）驗收標准：通過止通規測試及扭力測試；

模內攻牙機引入國內已經有多年，並且在許多廠家已得到廣泛應用，是一種成熟的技術。模內攻牙機在不影響五金連續沖壓速度的前提下完成攻螺紋，這種效率對於五金沖壓來說是一種趨勢。全機械自動化能更好的代替大部分人力攻牙。

Ⅳ 這張圖，模具攻牙，什麼意思啊，，哪位大神幫我詳細解釋一下，怎麼操作，

就是產品零件上有螺紋，螺紋需要攻絲，南方習慣把攻絲叫攻牙，北方叫攻絲，我們這里叫套扣。


模內攻牙機，是一種用於五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備，將傳統的「沖壓」和「攻絲」技術「整合」在一起，直接在模具內完成攻牙工序。

是看牙距的，比如M3，絲錐上一般會標M3*0.5的，這樣鑽2.5的底孔就可以
如果材料硬，底孔可再大一點點。以下螺牙螺距
3*0.5   4*0.7   5*0.8   6*1.0   8*1.25   10*1.5
12*1.5   16*2.0   20*2.5   24*3.0

模內攻牙又稱模內攻絲,是一種替代了傳統人工攻牙的新技術,目前傳統的攻牙設備已經不能適應沖壓產品需求,效率太低,加工時間長.遠遠滿足不了市場的需要.模內攻牙技術的導入使得沖壓模具真正的實現了自動化,效率化,攻牙范圍可達到最小M0.6,最大可達到M45.精度可達到0.01mm,模內攻牙技術使的沖出來的產品不需要再進行第二次人工攻牙,其擠壓出來的產品質量有保證,表面光潔度好,效率高,成本低.

Ⅵ 模內攻牙機

你們的產品還好意思在這上面來吹呀?你們又去騙別人吧!質量差!!!!!

Ⅶ 什麼是模內攻絲

就是沖壓+攻絲合二為一的技術，由於模內攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產效率大大的得到提高，特別適用於連續沖模、級進沖模、精密沖模中模內攻牙技術真正意義上實現了「無屑加工」，由於攻牙採用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環保，並且螺紋的強度得到了很好的提高。這些都是傳統工藝加工所不能比擬的。

Ⅷ 沖壓模具的模內攻牙

模內攻牙又稱模內攻絲,是一種替代了傳統人工攻牙的新技術,目前傳統的攻牙設備已經不能適應沖壓產品需求,效率太低,加工時間長.遠遠滿足不了市場的需要.模內攻牙技術的導入使得沖壓模具真正的實現了自動化,效率化,攻牙范圍可達到最小M0.6,最大可達到M45.精度可達到0.01mm,模內攻牙技術使的沖出來的產品不需要再進行第二次人工攻牙,其擠壓出來的產品質量有保證,表面光潔度好,效率高,成本低.廣泛應用於沖壓

Ⅸ 國產的模內攻牙機哪家好，做的時間最長的是哪個廠家

國產模內攻牙機品牌混亂，外行人容易被誤導，我聽過一家模內攻牙機做的不錯。
拓樸公司前身聯利精密五金模具。
1998年研製出國內第一台機械式單軸模內攻牙機，打破傳統沖壓件攻絲方式。
2000年推出了機械式多軸模內攻牙機型。
2004年推出伺服馬達式攻牙系統。
2006年正式更名東莞市拓樸機電設備有限公司。
2008年經第三方打包出口德國、墨西哥、紐西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等國。
2009年與富士康合作開發出軟軸傳動式模內攻牙機，機械分體模內攻牙機。
2011年對FT800E系列伺服馬達模內攻牙機進行升級，整體技術性能超越國內外同類產品
2014年研發出模內攻牙防再損檢測系統，並取得獨家專利。
2015年喜遷廠區，研發出不受行程限制，鑲件式、免拆裝模內攻牙機。

Ⅹ 在網上看到拓樸模內攻牙機，不知道他們家實力如何

拓樸模內攻牙機前身聯利精密五金模具。
1998年研製出國內第一台機械式單軸模內攻牙機。
2000年推出了機械式多軸模內攻牙機型。
2004年推出伺服馬達式攻牙系統。
2006年正式更名東莞市拓樸機電設備有限公司。
2008年經第三方打包出口德國、墨西哥、紐西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等國。
2009年與富士康合作開發出軟軸傳動式模內攻牙機，機械分體模內攻牙機。
2011年對伺服馬達模內攻牙機進行升級，整體技術性能超越國內外同類產品。
2014年研發出模內攻牙防再損檢測系統，取得獨家專利。
2015年喜遷廠區，研發出不受行程限制，鑲件式、免拆裝模內攻牙機。
顛覆傳統攻牙技術，徹底告別人工攻牙，10餘年模內攻牙技術經驗，技術穩定。