中國精密模具怎麼選

1. 模具設計與製造

模具是工業之母，各行業及日常所見用品物品90%來自模具。他們大都是通過沖壓模具、注塑模具、鑄造模具、鍛造模具等等還有很多其他類型的模具加工製作出來的。在過去的十年是國內模具往精密模具發展的開始十年，十年前的國內精密模具行業為零，而發達國家日本卻走在世界前端，根本不把中國放在眼中，最近幾年，日本已經非常重視中國精密模具行業的發展了。
模具行業不同，精密度各有差異，但在每個領域內也都有難易之分。我是做精密沖壓模具的，精度很多都要求到正負0.02，甚至0.01。而這十年恰恰是我經歷過的，模具技術不斷的提高發展，國內的模具正在穩步快速的上升。今後精密的家電，電子等行業越來越需要量大、穩定、精度高的產品，那就更離不開精密模具行業。
未來的十年更是會隨著科技的發展，模具必須跟上潮流需求，自然模具人重要性就會更加突出，你看看現在南方做精密模具的行業有幾個老人，35歲就成了老師傅了，都是年輕人的天下，不是說老師傅沒有了用武之地，但可以說潮流的進步湧出的年輕人越多說明這行業發展越好，
走在這十年的模具人，很多月薪達到萬元以上，6000-10000很多。南方趨於飽和，正在逐步往北方發展。如果你愛好模具，就能學好，但這必須是時間來提高的，精密模具行業技術要求很高，沒有你徹底解決一切的時候，干一輩子學一輩子，要想出人頭地就得付出相當大的精力。說句實話，模具是比較累，看你怎麼心態去學習面對，愛好的話其實蠻有意思的。

2. 請問有哪些有哪些廠家是加工精密模具的、

國內優秀的精密模具廠家有珠海地區的格力大金精密模具有限公司，可加工公差可達到±0.001，希望能夠幫到您。

3. 你了解當下中國模具行業市場現狀及發展方向嗎

模具行業概況

簡單而言，就是模具設計師和產品研發融合成一個新的崗位，一個能夠負責整個產品從外觀到機構、再到模具、到模具加工、模具生產、產品組裝一系列工作的全新的崗位，成為製造業絕對的核心。

4. 誰知道精密模具製造技術怎麼樣

模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術，模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中採用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發的模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了所有現代製造技術。 一、鏡面拋光的模具表面工程技術 模具拋光技術是模具表面工程中的重要組成部分，是模具製造過程中後處理的重要工藝。目前，國內模具拋光至Ra0.05μm的拋光設備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產中的大規模應用，模具拋光技術就成為模具生產的關鍵問題。由於國內拋光工藝技術及材料等方面還存在一定問題，所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、CD、VCD光碟及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進口。 二、現場化的模具檢測技術 精密模具的發展，對測量的要求越來越高。精密的三坐標測量機，長期以來受環境的限制，很少在生產現場使用。新一代三座標測量機基本上都具有溫度補償及採用抗振材料，改善防塵措施，提高環境適應性和使用可靠性，使其能方便地安裝在車間使用，以實現測量現場化的特點。 三、先進的快速模具製造技術 1、激光快速成型技術(RPM)發展訊速，我國已達到國際水平，並逐步實現商品化。世界上已經商業化的快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體製造)、SLS(選擇性激光燒結)、3D-P(三維印刷)。 清華大學最先引進了美國3D公司的SLA250(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設備與技術並進行開發研究，經幾年努力，多次改進，完善、推出了「M-RPMS-型多功能快速原型製造系統」(擁有分層實體製造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國自主知識產權的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(國家專利)，具有較好的性能價格比。 2、無模多點成形技術是用高度可調的沖頭群體代替傳統模具進行板材曲面成形的又一先進製造技術，無模多點成形系統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲面的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並製造了具有國際領先水平的無模多點成形設備。 我國這項技術與美國的麻省理工學院、日本東京大學、日本東京工業大學相比，在理論研究和實際應用方面均處領先地位，目前正向著推廣應用方面發展。 3、樹脂沖壓模具首次在國產轎車的試制中得到成功應用。一汽模具製造有限公司設計製造了12套樹脂模具用於全新小紅旗轎車的改型試制，這12套模具分別是行李箱、發動機罩、前後左右翼子板等大型復雜內外覆蓋件的拉延模具，其主要特點是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準，採用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙採用進口專用蠟片准確控制，模具的尺寸精度高，製造周期可縮短二分之一至三分之二，製造費用可節省1000萬元左右(12套模具)。為我國轎車試制和小批量生產開辟了一條新途徑，屬國內首創。瑞士汽巴精化有關專家認為可達90年代國際水平。 四、電火花銑削和「綠色」產品技術 從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平，目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技術(電火花創成加工技術)的研究開發，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要製造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。 最近，日本三菱公司推出了EDSCAN8E電火花創成加工機床又有新的進展。該機能進行電極損耗自動補償，在Windows95上為該機開發的專用CAM系統，能與AutoCAD等通用的CAD聯動，並可進行在線精度測量，以保證實現高精度加工。為了確認加工形狀有無異常或殘缺，CAM系統還可實現模擬加工。 在電火花加工技術進步的同時，電火花加工的安全和防護技術越來越受到人們的重視，許多電加工機床都考慮了安全防護技術。憊適諧∫蒼嚼

5. 有人知道國內有哪些好的精密模具加工的公司

好的精密模具加工公司主要判斷在兩點：品質和交期！模具廠不在大，而在於精，模具是工業之母，模具品質決定產品價值。富東懿精密模具團隊成員80%來自富士康，按照富士康標准和流程，對品質和交期都有嚴格要求，同時也做富士康工廠手機、電腦產業鏈企業的精密模具供應。

6. 國內除了寶利根和 TSP 天思朴精密模具 主要專做 連接器精密模具，還有哪些國內領先的精密模具企業

深圳天麟精密模具有限公司 上海天澤精密模具 還有上海斌躍精密機械

7. 精密模具製造技術怎麼樣

現代模具製造技術朝著加快信息驅動、提高製造柔性、敏捷化製造及系統化集成的方向發展。 模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術，模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中採用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發的模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了所有現代製造技術。� 一、鏡面拋光的模具表面工程技術� 模具拋光技術是模具表面工程中的重要組成部分，是模具製造過程中後處理的重要工藝。目前，國內模具拋光至Ra0.05μm的拋光設備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產中的大規模應用，模具拋光技術就成為模具生產的關鍵問題。由於國內拋光工藝技術及材料等方面還存在一定問題，所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、CD、VCD光碟及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進口。� 二、現場化的模具檢測技術� 精密模具的發展，對測量的要求越來越高。精密的三坐標測量機，長期以來受環境的限制，很少在生產現場使用。新一代三座標測量機基本上都具有溫度補償及採用抗振材料，改善防塵措施，提高環境適應性和使用可靠性，使其能方便地安裝在車間使用，以實現測量現場化的特點。� 三、先進的快速模具製造技術� 1、激光快速成型技術(RPM)發展訊速，我國已達到國際水平，並逐步實現商品化。世界上已經商業化的快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體製造)、SLS(選擇性激光燒結)、3D-P(三維印刷)。� 清華大學最先引進了美國3D公司的SLA250(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設備與技術並進行開發研究，經幾年努力，多次改進，完善、推出了「M-RPMS-型多功能快速原型製造系統」(擁有分層實體製造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國自主知識產權的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(國家專利)，具有較好的性能價格比。� 2、無模多點成形技術是用高度可調的沖頭群體代替傳統模具進行板材曲面成形的又一先進製造技術，無模多點成形系統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲面的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並製造了具有國際領先水平的無模多點成形設備。� 我國這項技術與美國的麻省理工學院、日本東京大學、日本東京工業大學相比，在理論研究和實際應用方面均處領先地位，目前正向著推廣應用方面發展。� 3、樹脂沖壓模具首次在國產轎車的試制中得到成功應用。一汽模具製造有限公司設計製造了12套樹脂模具用於全新小紅旗轎車的改型試制，這12套模具分別是行李箱、發動機罩、前後左右翼子板等大型復雜內外覆蓋件的拉延模具，其主要特點是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準，採用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙採用進口專用蠟片准確控制，模具的尺寸精度高，製造周期可縮短二分之一至三分之二，製造費用可節省1000萬元左右(12套模具)。為我國轎車試制和小批量生產開辟了一條新途徑，屬國內首創。瑞士汽巴精化有關專家認為可達90年代國際水平。 四、電火花銑削和「綠色」產品技術� 從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平，目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技術(電火花創成加工技術)的研究開發，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要製造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。� 最近，日本三菱公司推出了EDSCAN8E電火花創成加工機床又有新的進展。該機能進行電極損耗自動補償，在Windows95上為該機開發的專用CAM系統，能與AutoCAD等通用的CAD聯動，並可進行在線精度測量，以保證實現高精度加工。為了確認加工形狀有無異常或殘缺，CAM系統還可實現模擬加工。� 在電火花加工技術進步的同時，電火花加工的安全和防護技術越來越受到人們的重視，許多電加工機床都考慮了安全防護技術。目前歐共體已規定沒有「CE」標志的機床不能進入歐共體市場，同時國際市場也越來

8. 中國的精密工業

2014世界五百強企業中前十里有三家中國公司分別是：第三的中國石油化工集團公司（SINOPEC GROUP)。
第四的中國石油天然氣集團公司（CHINA NATIONAL PETROLEUM)。
第七的國家電網公司；
其他的都是前十開外的：第二十五的中國工商銀行；第三十二的鴻海精密工業股份有限公司（HON HAI PRECISION INDUSTRY)；第三十八的中國建設銀行；第四十七的中國農業銀行；第五十二的中國建築股份有限公司；第五十九的中國銀行；第七十六的來寶集團；第七十九的中國海洋石油總公司；第八十的中國建築鐵道總公司；第八十五的上海汽車集團股份有限公司；第八十六的中國中鐵股份有限公司；第九十八中國人壽保險；107中國中石化；111中國第一汽車集團公司；113東風汽車集團；115中國南方電網；122國家開發銀行；128平安保險；133五礦集團；143中國華潤；152中國兵器工業集團；154中國電信；160中國中信；165神華集團；166太平洋建設集團；168中國郵政；169中國南方工業集團；178中國航空工業集團；187中國交通建設集團；208人民保險；210中國聯合網路通信；211寶鋼；217交通銀行；221中國華能；227中國鋁業；248北京汽車集團；267中國建築材料集團有限公司；268綠地控股集團有限公司；271河北鋼鐵公司；276中國化工集團公司 ； 277怡和集團；278中國機械工業集團有限公司；279山東魏橋創業集團有限公司；285華為；286聯想；290山西焦煤；295正威集團；297中國國電集團；300台網中油；304冀中能源；305山東能源；308沙鋼；309晉能；310武漢鋼鐵；313中國電力建設集團；314中國航空油料集團；327渤海鋼鐵；328河南能源化工集團；330民生銀行；338興業銀行；345浙江物產集團；348首鋼集團；349華信能源；350招商銀行；354冶金科工集團；363和記黃埔公司；365新興際華；366廣州汽車工業集團；368華電集團；369大同煤礦；372潞安集團；375和碩；381江西銅業；382中國電機信息產業集團；383上海浦東發展銀行；384太平洋保險；386山西晉城無煙煤礦；391山西陽泉煤業；393中國電力投資集團；384中國開灤集團；396大唐集團；398有色礦業集團；403船舶重工集團；432陝西延長石油；451中國遠洋運輸；465中國能源建設集團；466浙江吉利；469中國通用；475鞍鋼；

9. 精密拉伸模具如何選擇廠家，該注意什麼

精密拉伸模具中，半擠壓內模廊長比較短，內外配合時，內模廊段沒有伸入外模廊段。半擠管指內模廊長相對較長，嘴部伸入外模廊段，但沒有伸出。有的廠家為了提高生產速度，也用半擠管式模具，甚至擠管式模具，但生產的產品絕緣密實，甚至有松套現象，生產時應該注意抽真空。 大多是根據經驗設計模芯、模套的孔徑。 擠絕緣與擠護套、擠壓式與擠管式都不一樣。