在模具廠里學什麼技術好

❶ 進廠可以學什麼技術

比較普遍的就是數控機床，然後就是模具製造，這個最好去工廠學。

只要是正規的工廠都可以學到技術，不是有那麼一句話叫三百六十行，行行出狀元嗎。一個工廠從管理到產品細節很多很多，從高職到雜工每一個環節實際都需要我們去學習。

很多現在的老闆其實都是工廠出來的，打工能學到什麼？有些人什麼都學不到渾渾噩噩的打工度日，十幾年下來換了幾十份工作，兒女扔在家裡，年近半百了還在輾轉各大城市工廠里打工，有些已經獨立創業現在身價不菲了，在大城市裡有房有車，關鍵在於你自己願不願意學。

跑業務就是可以鍛煉你毅力和應變能力！找工作不是先找什麼樣的工作，而是先鍛煉自己，有了經驗在去擇業，當普工就不是很好。

如何學好一門技術：

1、學好一門技術，需要師傅領進門，修行看個人。跟著傳承人，頓悟其總結的經驗，再加上自己不斷的揣摩、練習、整頓，只要能堅持，成功也不是太過於遙遠。

2、要系統地掌握一門技術，首先要學好專業知識和專業理論，其次要搞好實驗實習等實際操作技能培訓，練好基本功，這是掌握實際操作技能的關鍵。

3、學技術最重要的是耐心，沒有一蹴而就的技術，必須腳踏實地從基礎做起。

4、理論實踐相結合，平時多動手多練習，注重實操技能，學會舉一反三。

5、最重要的是興趣，難以想像面對自己不感興趣的事情日復一日，也不可能學好。

技術是製造一種產品的系統知識，所採用的一種工藝或提供的一項服務，不論這種知識是否反映在一項發明、一項外形設計、一項實用新型或者一種植物新品種，或者反映在技術情報或技能中，或者反映在專家為設計、安裝、開辦或維修一個工廠或為管理一個工商業企業或其活動而提供的服務或協助等方面。

❷ 模具學什麼好

去學數控編程加工，現在這個比較賺錢。跑到哪裡都好找工作，而且待遇不低!!!

❸ 模具專業都需要學些什麼知識

模具專業都需要學些什麼知識？

模具製造技術迅速發展，已成為現代製造技術的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術，模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中採用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，模具的CIMS技術，已在開發的模具DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了所有現代製造技術。

現代模具製造技術朝著加快信息驅動、提高製造柔性、敏捷化製造及系統化集成的方向發展。

一、高速銑削：第三代制模技術

高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質量，而且與傳統的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)，熱變形小，因而適合於溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工；還由於切削力小，可適用於薄壁及剛性差的零件加工；合理選用刀具和切削用量，可實現硬材料(HRc60)加工等一系列優點 。因此，高速銑削加工技術仍是當前的熱門話題，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展，成為第三代制模技術。

二、電火花銑削和「綠色」產品技術

從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平，目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技術(電火花創成加工技術)的研究開發，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要製造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。

最近，日本公司推出了電火花創成加工機床又有新的進展。該機能進行電極損耗自動補償，在Windows95上為該機開發的專用CAM系統，能與AutoCAD等通用的CAD聯動，並可進行在線精度測量，以保證實現高精度加工。為了確認加工形狀有無異常或殘缺，CAM系統還可實現模擬加工。

在電火花加工技術進步的同時，電火花加工的安全和防護技術越來越受到人們的重視，許多電加工機床都考慮了安全防護技術。目前歐共體已規定沒有「CE」標志的機床不能進入歐共體市場，同時國際市場也越來越重視安全防護技術的要求。

目前，電火花加工機床的主要問題是輻射騷擾，因為它對安全、環保影響較大，在國際市場越來越重視「綠色」產品的情況下，作為模具加工的主導設備電火花加工機床的「綠色」產品技術，將是今後必須解決的難題。

三、新一代模具CAD/CAM軟體技術

目前，英、美、德等國及我國一些高等院校和科研院所開發的模具軟體，具有新一代模具CAD/CAM軟體的智能化、集成化、模具可製造性評價等特點 。

新一代模具軟體應建立在從模具設計實踐中歸納總結出的大量知識上。這些知識經過了系統化和科學化的整理，以特定的形式存儲在工程知識庫中並能方便地被模具所調用。在智能化軟體的支持下，模具CAD不再是對傳統設計與計算方法的模仿，而是在先進設計理論的指導下，充分運用本領域專家的豐富知識和成功經驗，其設計結果必然具有合理性和先進性。

新一代模具軟體以立體的思想、直觀的感覺來設計模具結構，所生成的三維結構信息能方便地用於模具可製造性評價和數控加工，這就要求模具軟體在三維參數化特徵造型、成型過程模擬、數控加工過程模擬及信息交流和組織與管理方面達到相當完善的程度並有較高集成化水平。衡量軟體集成化程度的高低，不僅要看功能模塊是否齊全，而且要看這些功能模塊是否共用同一數據模型，是否以統一的方式形成全局動態資料庫，實現信息的綜合管理與共享，以支持模具設計、製造、裝配、檢驗、測試及投產的全過程。

模具可製造性評價功能在新一代模具軟體中的作用十分重要，既要對多方案進行篩選，又要對模具設計過程中的合理性和經濟性進行評估，並為模具設計者提供修改依據。

在新一代模具軟體中，可製造性評價主要包括模具設計與製造費用的估算、模具可裝配性評價、模具零件製造工藝性評價、模具結構及成形性能的評價等。 新一代軟體還應有面向裝配的功能，因為模具的功能只有通過其裝配結構才能體現出來。採用面向裝配的設計方法後，模具裝配不再是逐個零件的簡單拼裝，其數據結構既能描述模具的功能，又可定義模具零部件之間相互關系的裝配特徵，實現零部件的關聯，因而能有效保證模具的質量。

四、先進的快速模具製造技術

1、激光快速成型技術(RPM)發展訊速，我國已達到國際水平，並逐步實現商品化。世界上已經商業化的快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體製造)、SLS(選擇性激光燒結)、3D-P(三維印刷)。

大學最先引進了美國公司的(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設備與技術並進行開發研究，經幾年努力，多次改進，完善、推出了「多功能快速原型製造系統」(擁有分層實體製造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國自主知識產權的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(國家專利)，具有較好的性能價格比。

2、無模多點成形技術是用高度可調的沖頭群體代替傳統模具進行板材曲面成形的又一先進製造技術，無模多點成形系統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲面的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並製造了具有國際領先水平的無模多點成形設備。

我國這項技術與美國的麻省理工學院、日本東京大學、日本東京工業大學相比，在理論研究和實際應用方面均處領先地位，目前正向著推廣應用方面發展。 3、樹脂沖壓模具首次在國產轎車的試制中得到成功應用。一汽模具製造有限公司設計製造了12套樹脂模具用於全新小紅旗的改型試制，這12套模具分別是行李箱、發動機罩、前後左右翼子板等大型復雜內外覆蓋件的拉延模具，其主要特點是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準，採用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙採用進口專用蠟片准確控制，模具的尺寸精度高，製造周期可縮短二分之一至三分之二，製造費用可節省1000萬元左右(12套模具)。為我國轎車試制和小批量生產開辟了一條新途徑，屬國內首創。瑞士汽巴精化有關專家認為可達90年代國際水平。

五、現場化的模具檢測技術

精密模具的發展，對測量的要求越來越高。精密的三坐標測量機，長期以來受環境的限制，很少在生產現場使用。新一代三座標測量機基本上都具有溫度補償及採用抗振材料，改善防塵措施，提高環境適應性和使用可靠性，使其能方便地安裝在車間使用，以實現測量現場化的特點。

六、鏡面拋光的模具表面工程技術

模具拋光技術是模具表面工程中的重要組成部分，是模具製造過程中後處理的重要工藝。目前，國內模具拋光至Ra0.05μm的拋光設備、磨具磨料及工藝，可以基本滿足需要，而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產中的大規模應用，模具拋光技術就成為模具生產的關鍵問題。由於國內拋光工藝技術及材料等方面還存在一定問題，所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、CD、VCD光碟及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴進口。

值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。例如，用45#碳素鋼做注塑模時，拋光至Ra0.2μm時，肉眼可見明顯的缺陷，繼續拋下去只能增加光亮度，而粗糙度已無望改善，故目前國內在鏡面模具生產中往往採用進口模具材料，如瑞典的、日本的等都能獲得滿意的鏡面度。

鏡面模具材料不單是化學成分問題，更主要的是冶煉時要求採用真空脫氣、氬氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工藝，使鏡面模具鋼具內部缺陷少、雜質粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點，以達到拋光至鏡面的模具鋼的要求。

❹ 在外面看到有的模具廠，在招模具學徒，請問一下模具廠裡面的模具學徒主要是分哪幾種工種，模具學徒，做什

模具廠招學徒一般是是先叫你學拆裝模具，鑽孔、拉模具、搞清掃之類的一些雜事，等做久了打好了基礎就在幹活的過程中看多了會學到一些鉗工的技術和懂得一些模具結構。模具學徒分類有鉗工學徒、火花機學徒、CNC操機學徒、CNC編程學徒、模具設計學徒、省模學徒等幾大類。學模具設計或CNC編程是工資最高、最輕松、最有發展的。希望能給到你參考

❺ 模具設計與製造學什麼

模具設計與製造學:機械制圖、機械設計基礎、模具CAD 技術、 測量技術、沖壓工藝與模具設計、塑料成型工藝與模具設計、模具製造工藝、快速成型技術等課程。專業培養德、智、體、美全面發展，具有良好職業道德和人文素養，熟悉先進的模具CAD/CAM軟體應用、 模具生產企業生產流程與管理等基本知識，現代模具製造設備的使用與維護、項目管理等工作的高素質技術技能人才。

模具設計與製造就業方向：

1.本專業畢業生可在機械行業的機械製造、模具製造、機電產品開發等企業，從事模具設計、產品開發、數控編程、項目管理、數控機床操作等工作。主要的崗位包括模具跟單員、模具設計師、產品結構設計師、CAM設計師、模具項目工程師等。

2.畢業生社會需求量大，待遇較高。模具加工方向：模具加工生產組織；模具數控編程加工；模具三維設計；產品開發三維設計。

3.其他技術類方向：電子信息、輕工生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發、汽車工業、機械製造工藝師、CNC工程師等。

❻ 模具廠能學到什麼技術

我覺得可以先學門技術。相對來說廚師工資是不錯的，工作比較好找。現如今，廚師已經成為高薪、低壓的代名詞。據權中國威機構調查顯示，廚師成為十大高薪技術藍領之一，並且具有上升趨勢。廚師的薪資待遇普遍高於同地區多類技術行業，甚至高於部分白領階層。不僅如此，廚師還具有廣闊的發展前景。

❼ 模具學什麼好

你哥的廠是做五金模，那應該就是沖壓模了，沖壓模是比較有前途的，大到可以做汽車覆蓋件，我們國內的汽車模具還是有待開發的，呵呵！
具體學哪一塊那要看你是不是和你哥干還是學會了以後要去別的公司啊，如果和你哥干，那就學技術加管理吧 要是只是去學技術的話，那就去學數控編程加工，現在這個比較賺錢。跑到哪裡都好找工作，而且待遇不低!!!

❽ 在模具廠，電腦鑼和線切割，學哪個技術以後才會靠得住些

電腦鑼，工資比較高，但辛苦，如果你學不會編程，沒大作為。
線切割，比較舒服，工資稍微少點，但上手了，存點錢，自己當個老闆也不難，做快走絲，買兩台機器也不是很貴！三幾萬一台機器！電腦鑼買刀具也不止這個價錢了！

❾ 請教各位在模具行業裡面的各位師傅，男，初中學歷，請問在模具廠裡面男的學什麼技術和手藝，學會以後工資

初中學歷先學習加工技術，再學習模具裝配，一定要學會看圖紙。工作中提升自己的學歷，專科學歷一定要達到，以後機會會有的。