① PVC注塑模具如何保養
從你說的情況看，模具鋼料應該是很差的。看看能不能把模具做下圖層或者電鍍。
② 一模六穴用IP40G的pvc膠料注塑後表面有蛇紋怎麼解決
，這個是由於澆口小，模具溫度低造成的。1，在模具上接個模溫機，模具溫度控制在65°左右,2，在料里加一些潤滑劑，增強其流動性，就可以解決問題了！（如果滿意 請給好評 謝謝）
③ 注塑模具生產中料花怎麼處理
當注塑模具產品表面出現不規則料花時,則處理膠料當產品表面出現有規則小塊料花時,在查看確認膠料無異常情況下,可用調機改善,找出料花段劑量位置,降低射壓射速和改善排氣均有改善：
1.查看烘料溫度是否正常；
2.看料管溫度是否有異常,料管溫度是否設定過高導至膠料分解；
3.射嘴孔徑是否過小,射出時膠料在高壓高速的狀況下分解.可退炮管查看料塊射出時是否有棉絮狀氣泡。
④ 塑料模具鋼的表面處理
表面處理方法：1.氮化處理2.熱處理
（一） C45 W 中炭鋼
美國標准編號： AISI 1050 ~ 1055；日本標准編號： S50C~ S55C德國標准編號： 1.1730。中炭鋼或45# 鋼香港稱為王牌鋼,此鋼材的硬度為：HB170 ~ HB220,價格便宜,加工容易,在模具上用作模架,頂柱，及一些不重要的零件上,市場上一般標准模架是採用此種鋼材;
（二） 40 CrMn Mo 7 預硬塑膠模具鋼
美國、日本、新加坡、香港、中國標准編號：AISI P20， 德國及有些歐洲國家編號：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此種鋼是預硬鋼，一般不適宜熱處理，但是可以氮化處理，此鋼種的硬度差距也很大，由28 ~ 40 HRC 視乎那間鋼廠的標准，由於已作預硬處理，機械切削也不太困難，所以很合適做一些中下價模具的鑲件，有些生產大批量的模具模架也採用此鋼材（有些客戶指定要用此鋼作模架），好處是硬度比中炭鋼高，變形也比中炭鋼穩定，P20此種鋼由於在塑膠模具被廣泛採用，所以品牌也很多，其中在華南地區較為普遍的品牌有： ASSAB 一勝百牌，瑞典產的有兩種不同硬度，718S HB290~HB330（33~34HRC）、718H HB330~HB370 （34~38HRC）。大同鋼廠，日本產：NAK 80（硬度40HRC+20） 及NAK55（硬度40HRC+20）兩種，一般情況下，NAK 80做定模鑲件，NAK55做動模鑲件，要留意NAK55 不能直接做EDM皮紋，據鋼材代理解釋是含硫的關系，所以EDM後留有條紋的；德勝鋼廠THYSSEN ，德國產，有好幾種編號：GS-711（硬度34~36HRC）、 GS738（硬度32~35HRC）、GS808VAR（硬度38~42HRC）、GS318（硬度 29~33HRC）、GS312（硬度 29~33HRC），GS312含硫不能做EDM紋，在歐洲做模架較為普遍，GS312的Code 為 40 Cr MN Mo S8 ，百祿（BOHLER）奧國產，編號有：M261（38~42HRC）、M238（36~42HRC）、 M202（29~33HRC），M202不能做EDM紋，也是含硫，尚有其它品牌，不能盡錄。
（三）X 40 CrMo V51熱作鋼
美國、中國、香港、新加坡、標准編號：AISI H13， DIN：（歐洲）1.2344；日本SKD61，此種鋼材出廠硬度是：HB185~HB230須熱處理。
用在塑膠模具上的硬度一般是48~52HRC，也可氮化處理，由於須要熱處理，加工較為困難，故在模具的價格上比較貴一些，若是須要熱處理到40HRC 以上的硬度，模具一般用機械加工比較困難，所以在熱處理之前一定要先做工件的粗加工，由其是 ：運水孔，螺釘孔，及攻牙必須做好才進行熱處理，否則要退火重做，那麼是費時失事的，此種鋼材也很普遍用在塑膠模具上，所以也有很多的品牌，我們廠常用的品牌是：一勝百（ASSAB）他們的編號是：8407；德勝（THYSSEN）他們的編號是GS344ESR或GS344EFS。（我們一般用在定件的是GS344ESR，用在動件的是GS344EFS）；日本的大同制鋼DAIDO STEEL HI（日本客戶多數指定用），尚有很多的品牌，由於我們廠不常用，所以不能盡錄。
(四) X45 Ni Cr Mo 4 冷作鋼
AISI6F7 歐洲編號：DIN 1.2767，此種鋼材出廠硬度HB260，須要
熱處理，一般應用硬度為500 ~ 540HRC，歐洲客人比較常用此鋼，此鋼韌
性好，打光效果也非常好，由於此鋼在華南地區不普遍，所以品牌不多，我們公司用的是德勝（THYSSEN）GS767
(五) X42 Cr 13（不銹鋼）
AISI：420 STAVAX DIN：1.2083 出廠硬度HB180~240，須要熱處理，應用硬度48~52HRC，不適合氮化熱處理（銳角的地方會龜裂）。此鋼耐腐蝕及拋光的效果良好，所以一般透明膠件及有腐蝕性的膠料，例如：PVC及防火料、V2、V1、V0類的塑料很合適用此種鋼材，此鋼材也很普遍用在塑膠模具上，故此品牌也很多，我們公司常用的有：一勝百（ASSAB）S-136ESR
德勝（THYSSEN）GS083-ESR、GS083 GS083VAR；如果採用德勝的要注意，如果是透明件，那麼定及動模鑲件都要GS083ESR（據鋼廠資料ESR 電渣重溶是提高鋼材的晶體均勻，拋光效果更佳），不是透明膠件動模件一般不須要高光潔度的，可選用普通的GS083，因為鋼材價格比較廉宜一些，也不影響模具的質量，此鋼料有時客戶也會要求用作模架，因為防銹關系，可以保證冷卻管道的運水暢順，以達到生產周期穩定，此鋼種尚有很多品牌，不能盡錄。
（六） X 36 Cr Mo 17（預硬不銹鋼）
DIN：1.2316 、 AISI 420 STAVAX 、出廠硬度HB265~380，視乎鋼廠的規格，如果是透明膠件我們公司一般不採用此鋼材，因為拋光到高光潔度時，由於硬度不夠很容易有坑紋，同時在啤塑也很易有花痕，要經常再拋光，所以還是用1.2083 ESR經過熱處理調質硬至48~ 52HRC 省卻很多
的麻煩（雖然此鋼硬度不高，機械切削較易，模具完成周期短一些）。
我們公司採用此鋼大多數是防銹功能的中等價格模具上，例如有腐蝕塑膠料，如上提及的PVC、V1、V2、V0類，此鋼用在塑膠模具上也很普遍，品牌也多，我們公司常用的品牌：一勝百（ASSAB）S-136H、出廠硬度為HB290~330、德勝鋼廠（THYSSEN）GS316（HB265~310）、GS316ESR （30~34HRC）、 GS083M（HB290~340）、GS128H（38~42HRC）、日本大同（DAIDO） PAK90（HB300~330）。
(七) X 38 Cr Mo 51 熱作鋼
「AISI H11」 歐洲 DIN 1.2343 、此鋼出廠硬度為：HB 210~230 須要熱處理，一般應用硬度為：50~540 HRC ，據鋼廠的資料，此鋼比1.2344（H13）韌性略高，在歐洲比較多採用，我們公司也常用此鋼做定模及動模鑲件，由於在亞洲及美洲地區此鋼不甚普及所以品牌不多，只有2~3個品牌在香港。我們公司採用的是：德勝鋼廠（THYSSEN） 的GS343 EFS 、此鋼可氮化處理。
（八） S 7 重負荷工具鋼
出廠硬度為：HB200~225 須要熱處理，應用硬度為：54~58 HRC，此鋼一般是美國客人要求採用在定及動模鑲件及行位也有，歐洲及華南地區不太普遍。我們公司採用的品牌有：一勝百（ASSAB） COMPAX – S7 、及德勝鋼廠（THYSSEN） GS307 。
（九） X 155 Cr VMo 121 冷作鋼
AISI D2 歐洲編號： DIN 1.2379 、日本JIS SKD11出廠硬度為： HB240~255、應用硬度：56~60HRC，可氮化處理，此鋼多數用在模具上的行位上（日本客人比較多用）。品牌有：一勝百（ASSAB） XW-41 、大同鋼廠（DAIDO） DC-53 / DC11，德勝鋼廠（THYSSEN） GS-379。
（十） 100 Mn Cr W4 & 90 Mn Cr V 8 油鋼
AISI 01，DIN 1.2510 & AISI 02，DIN 1.2842 出廠硬度：HB220~230，要熱處理，應用硬度580~600HRC，此鋼用在塑膠模具上一般是行位的墊片及垃圾釘上，品牌有：一勝百（ASSAB），DF2，德勝（THYSSEN）GS-510及GS-842，龍記（LKM）2510 。
(十 一) Be Cu 鈹銅
此材料一般用在塑膠模具難於做冷卻的位置上，因為銅的散熱效果比鋼快很多，品牌有：MOLDMAX 30/40 ，硬度分別為：26~32HRC及36~42HRC德勝（B2）出廠硬度為35HRC。
（十 二）AMPCO 940 合金銅
此材料出廠硬度為 ：HB 210 ，用在模具上也是難於做冷卻的地方上，散熱效果也很理想，只是較鈹銅軟一些，強度沒有鈹銅那麼好，產量也不是那麼大的模具，也可考慮用。
⑤ 塑料分解物粘在模具上如何處理
用模具清洗劑去清洗，然後要棉紗布去擦拭。應該是料裡面有雜質或者那個粘東西那裡設計的不好。
我這里是批發
這些模具清洗劑的，可以關注我。潮州益眾
⑥ 塑膠PVC材料的模具是否需要電鍍請各位塑膠行業的高手指點一下，幫忙分析如何處理
模具電鍍會起到保護作用，一般模具廠不會主動電鍍（成本增加了），客戶有要求才會電鍍！模具電鍍以後產品表面會經較光，你所說的問題，應該也可以解決了！
PVC對模具有腐蝕的作用是很強的，一般做完PVC材料馬上要打防銹油，不然很快就會生銹，這是因為PVC材料里的增塑劑（DOP）在做怪，模具長時間做PVC材料的產品，特別光面的，生產一段時間後可能需要重新拋光一下才可以，否則產品就會出現你所說的這種情況！
⑦ 改變PVC擠出成型出現的內黑色膠料問題
焦料一般找穩定劑的問題和配方的問題
析出一般找穩定劑和潤滑的問題
⑧ 如何解決PVC異型材擠出模具內的糊料現象
模具里糊料第一可能是模具設計不合理，可能流道有死角，PVC塑料長期積聚在這個死角不流動，就容易糊料。
模具溫度過高也是原因！
工藝操作不當，一般出現這種情況，我個人認為料筒溫度可以適當提高，但過渡段，油溫溫度可以適當降低，模具溫度也適當降低。
配方不合理，可能潤滑劑體系不對。
⑨ 注塑pvc產品總是粘上模怎麼處理
pvc注塑如果原料和模具以及工藝皮配設置不到位,的確比其它塑料容易出現這些情況.
一:75度溫度烘料三小時左右
二:模具進膠口盡量加大
三:排氣孔保持暢通和順暢
四:如果有可能,在模具上面加冷料井
如果以上幾方面均不能解決問題,是否考慮將產品的潤滑性和流動性調節,耐熱穩定性能增強一些.