⑴ ppa注塑模具溫度多少
聚鄰苯二甲醯胺 Polyphthalamide (PPA)
優點
耐熱性
耐化學性
相對較低的吸濕率
成本
強度及物理特性
特性
本身不具阻燃性
需要很好的烘乾設備
高成型溫度
聚鄰苯二甲醯胺(PPA)是一種半結晶性,芳香族聚醯胺。 與尼龍6/6比較,PPA較強、較剛硬、對濕較不敏感,而且有耐高溫熱能力。 PPA也有很好的耐化學疲勞性和耐潛變性。
PPA塑料適用於廣泛的應用因為其傑出的物理,熱和電氣性質。 不像很多其它塑料,PPA能耐紅外線焊接的環境。
加工性:熔融溫度320-330℃ ;成型溫度80-105℃; 乾燥損失max 0.1%
⑵ PC料注塑成型時的模具溫度最高可達到多少度
基本80度左右,含GF可以再高點,也就95度左右
⑶ 注塑模具通常的模具溫度為多少
ABS一般控制在50度左右,如果是外觀件可以再高點,但在保證外觀滿足的條件下模溫盡量低點,縮短成型周期,提高效率
⑷ PVC注塑溫度是多少度
1,PVC注塑溫度:
(1)模具溫度應有冷卻水控制裝置,使模溫能在30℃~60℃之間可控。
(2)注射過程中機筒的溫度應控制在170-190℃之間。
2,PVC料放置時間超過6個月,且環境高溫、潮濕,使用前應用60-80℃溫度烘乾1-2小時才能使用。
⑸ PE.PP.PT三種塑料,注塑時,需要加熱溫度分別是多少度
PE:成型溫度:140-220℃
PP:乾燥處理:如果儲存適當則不需要乾燥處理。熔化溫度:220~275℃,注意不要超過275℃。模具溫度:40~80℃,建議使用50℃,結晶程度主要由模具溫度決定,注射壓力:可大到1800bar。
PT:一般指普通玻璃紙,通常不用來塑料,故沒有加熱溫度。
(5)注塑模具恆溫多少度擴展閱讀:
PT表示普通玻璃紙(未處理);MOT表示單面防潮玻璃紙;MOST表示單面防潮有熱合性的玻璃紙;WST表示兩面防潮有熱合性的玻璃紙;MT表示兩面防潮無熱合性的玻璃紙,生產的玻璃紙定量一般為30g/m²。
玻璃紙透明光滑、光澤度高,光線透過率可達92%;印刷性能好,特別是對高速、多色印刷具有良好的適應性;拉伸強度高、伸縮性小、剛性佳,機械加工適應性好,適用於高速度的自動制袋、自動包裝。
工程塑料注塑成型時熔化溫度不允許太高或太低。正確的工程塑料熔化溫度應在材料的熔膠溫度分布范圍之內。溫度太高會使聚合物降解或分解,破壞聚合物高分子的鏈結,同時熔膠中的添加劑,結果降低了製品的物理機械性質,外觀出現各種明顯缺陷和難聞的氣味。
注塑時當溫度太低時,材料不能達到充分的熔融,聚合物結構無法完成成型要求的同質性,嚴重降低製品的抗沖擊強度,並導致製品其它物理性質降低。
⑹ 注塑成型中模具溫度應該怎麼選擇
模具的溫度影響塑料熔體充滿時的流動行為,並影響塑料製品的性能。模具的溫度實際上決定了熔體的冷卻速度。冷卻速度越快,熔體溫度降低越快,使黏度增大,流動困難,造成注射壓力損失增加,有效充模壓力降低,甚至引起充模不足。通常,模溫的確定應根據所加工塑料的性能、製品的性能要求、製品的形狀與尺寸,以及成型過程的工藝條件等進行綜合考慮。
(1)對黏度較大的塑料,如PC、宜用較高模溫;而黏度小的塑料,如PA、PS等,則用較低模溫。隨著模溫的降低,塑料的凝固速度和冷卻速度增加,有利於提供生產率和縮短生產周期。
(2)為使脫模時不變形,模溫通常應低於塑料的玻璃化溫度或不易引起製品變形的溫度,但製品的脫模溫度則應稍高於模溫。而脫模溫度與製品的壁厚和殘余應力有關。
(3)模溫對塑料結晶、分子取向、製品內應力和各種力學機械新能有關。模溫低時則有利於聚合物的結晶。對於厚壁製品,由於充模時間和冷卻時間均較長,若模溫過低,會引起製品內部形成真空泡和收縮,並引起內應力,故厚壁製品不宜採用低模溫。
⑺ abs注塑模具溫度多少
Acrylonitrile-butadiene-styrene ABS
熔化溫度:210~280C;建議溫度:245C。
模具溫度:63 - 85 °C 。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。
⑻ 注塑尼龍料時模具溫度要求多少度
青島喆邦高分子科技的尼龍料有好幾種型號的,一般溫度260左右試試,嘴溫要高點,
熔化溫度:230~280C,對於增強品種為250~280C。
模具溫度:80~90C。
⑼ upe注塑成型溫度是多少度
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