Cr12模具鋼硬度是多少

A. SKD11 與CR12 的出廠不淬火硬度各為多少

SKD11相當於國內Cr12Mo1V1鋼，出廠硬度≤255HB，Cr12出廠硬度269-217HB。

SKD11的密度一般為7.85，如果你是計算鋼材的重量，可以採用這個數值。如果是做實驗用，就要進行分析計算。

可用來製造斷面較大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標准刀具、量具等。

SKD11，Cr12，為合金工具鋼，調質後使用硬度通常在HRC60－65之間，如果作其它用途根據要求加工，切削刀具硬度一般在HV2000－2500之間，45＃，22＃。

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典型舉例

1)該鋼可用於製作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、 凹模、鑲塊.製作凸模時建議硬度58~62HRC,製作凹模時建議硬度60 ~64HRC。

2) 用於製作沖裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。製作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,製作凹模時建議硬度為62~64HRC。

3) 用於製作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.

4) 用於製作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。製作凸模時建議硬度60~64HRC,製作凹模時議硬度60 ~64HRC

5) 用於製作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。製作凸模時建議硬度60~62HRC,製作凹模時建議硬度62-64HRC。

B. CR12淬火前硬度是多少,請高手指點.

Cr12作為高合金鋼，在淬火前一般是鋼廠的原材料硬度，也就是說一般是不超過25HRC的，有的時候需要對Cr12進行調質再冷加工，這時候淬火前就是調質硬度，不超過35HRC。

x適用范圍是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。 Cr12模具鋼屬於高碳高鉻萊氏體鋼,也是應用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性。

碳化物在鋼中分布較好,可用於製造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具。

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合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。

由於碳化物成於磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

（1）與低碳鋼；20～25：1

（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1

NM400耐磨板是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到400（HBW）主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可採取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。

C. Cr12的本身硬度是多少

Cr12的本身硬度是269 -271HBW。

D. cr12模具鋼用什麼刀

如果沒有淬火，使用YT15刀具就可以。如果淬過火，可以使用PCBN 刀具，該材料具有優良的切削性能，所以特別適合加工其硬度在 HRC45 以上的淬火鋼、耐磨鑄鐵、HRC35 以上的耐熱合金以及 HRC30 以下而其它刀片很難加工的珠光體灰口鑄鐵。

E. cr12mov模具鋼熱處理後硬度是多少

硬度是看熱處理要求，不是固定數值，是有個極限范圍。

Cr12MoV在淬火溫度1010°C後，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

但前提是有可靠的材料品質與來源，以及成熟的熱處理技術。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。

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CR12MOV模具鋼材經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。

CR12MOV模具鋼材採用低溫化學熱處理方法, 在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。

CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

F. cr12mov自身硬度是多少

Cr12MoV在淬火溫度1010°C後，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

硬度是看熱處理要求，不是固定數值，是有個極限范圍。但前提是有可靠的材料品質與來源，以及成熟的熱處理技術。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。

該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。

截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。淬硬深度:油淬200~300mm。

Cr12MoV鋼材高耐磨：

Cr12MoV鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。SKD11鋼可用來製造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

Cr12MoV模具鋼特性：具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光後抗銹蝕能力好，熱處理變形小。

Cr12MoV模具鋼用途：適用於復雜可能變形的產品模具，高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板，冷擠壓成形、拉伸膜、啤不銹鋼片及高硬度材料的衡裁模等。

以上內容參考：網路-CR12MOV模具鋼材

G. cr12模具鋼調質硬度能達到多少

• Cr12系冷作模具鋼
  

• 可以做到60HRC；

• 如果是使用硬度，建議60HRC以下，硬度再高基本沒什麼韌性了，再說這材料是低端材料，你想把它當高性能冷作鋼來用是不可能的。

H. Cr12鋼是什麼材料

Cr12鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差的特點。

Cr12鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

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Cr12鋼材的優點

（1）耐磨性非常高。這類鋼在一般採用的淬火溫度下，實際只溶解少量的碳化物。退火後碳化物總量約為17%，經1038℃加熱後，高溫下仍可保留14%左右。

（2）高淬透性，可以空冷硬化。φ200—300毫米的工件用油就可以淬透。這是因為經1038℃加熱後，高溫下的奧氏體中含碳約0.6%，含鉻約25%的緣故。

（3）變形微小。因為高硬度的碳化物熱膨脹系數小，再加上淬火鋼中有相當數量的殘余奧氏體存在，所以Cr12型鋼淬火時變形小，有「微變形鋼」之稱。

Cr12鋼材的缺點

（1）碳化物偏析嚴重，特別是截面大於40毫米以上的軋材更為嚴重。

（2）在一般生產條件下，淬火溫度是波動的，這會引起組織和性能的很大變化。

（3）Cr12型鋼含鉻量很高，消耗大量的鉻，不適合我國目前的資源情況

I. Cr12的本身硬度是多少

鋼組: 冷作模具鋼
牌號: Crl2
交貨狀態布氏硬度①: 269～217
試樣淬火溫度/℃: 950～1000
試樣淬火冷卻劑: 油
試樣淬火洛氏硬度HRC≥: 60
本身料的硬度為217-269HB，就是這個了

J. 模具鋼鉻十二不淬火硬度是多少

CR12模具鋼是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

Cr12模具鋼屬於高碳高鉻萊氏體鋼,也是應用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用於製造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鑽套及量規等工具.

CR12模具鋼硬度在退貨狀態下為269～217HB，經淬火後最高可達到62HRC左右，根據用途不同，可選擇不同的硬度，合理的硬度范圍應該在58—62HRC左右。

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