陶瓷模具分模線如何處理

A. 關於塑料模具設計的時候，對於分模線，是否要自己手動創建，我看軟體創建的很多都是有問題的

你所說的問題就是主要是要看撥模斜度檢查來決定分模線的位置的，軟體可以自動創建分模線，但不一定就是全對的，不對的地方你就要手動創建，你分模的產品可能有某些地方都是沒有斜度也就 是直身的，這因為是產品設計畫圖者沒有倒斜度也就是出模斜度的原因，所以你在分模前可先用撥模檢測有哪些位置是沒有倒出模斜度的，如果不倒出模斜度，很容易粘模和注塑生產時產品出模時容易拉花產品的外觀，所以要先倒好出模斜度再進行分模的工作，當然我們還要考慮好分型線對於產品的外觀的影響，產品的某些地方客戶是要求不能有分型線的，所以分型線的選擇也是要經過這方面去考慮的。

B. 注塑一定有分模線么 幫忙看看 這個模具怎麼安排分模線合理些

你說的分模線，產品會很低端，應該在圓形的底部及上部出，產品不會有合模線。

C. 模具夾口怎麼處理

模具夾口通常指分型面（分模線或Parting line），包括滑塊，鑲件，斜頂等等兩兩之間在產品上留下的鑲拼線。

注意事項：CNC加工方面： 分型面加工與產品膠位加工分開 ，同時對模具夾口出做保護處理，避免在加工過程中直接造成模口圓角；拆電極方面： 分面清角電極要與產品膠位電極分開拆，避免在EDM過程中造成模口圓角。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

D. 塑膠模具分模線是什麼及如何判定

分模線又稱之為分型線，主要是看產品的設計要求及外觀要求還要考慮到加工是否可行及排模跟進膠的位置。塑料產品無論如何分模都會有較明顯的的分模線痕，反過來說看分模線就能知道模具的結構。

E. 高達模型分模線是什麼。。。

模型零件是由母料灌注入模具定型而成，進行灌注使用的模具大多有幾部分拼接而成，而接縫處的位置不可能做到絕對的平滑，會有細小的縫隙,在灌注的配件產出時，該位置會有細小的邊緣突起即分模線。可通過砂紙+打磨膏打磨來除去。

F. 分模線的魔方中的分模線

在魔方製作中模具接縫不嚴導致細小的塑料突起
從材料角度討論，分模線的材料和魔方材質相同,因此本身的強度並不大，所以通過常規的使用摩擦就可以磨掉分模線，若想除去分模線,用刀刮掉即可。
處理分模線的必要性並不是很高，自然磨損就可以處理掉，所以在魔方組裝的過程中，這個環節並不是絕對的。
因為分模線磨損，會掉落很多碎屑，這些碎屑如果殘留在魔方結構內部，還是會對魔方產生影響的，例如在摩擦面上產生劃痕、進入軸結構等，如果魔方進行了潤滑處理，含有一定潤滑油的時候甚至可能和潤滑油混合形成油泥，反而影響魔方的使用順滑程度。如果需要，對魔方進行一次徹底的清理，也是能夠讓魔方恢復清潔狀態的。如果不是對魔方的內部清潔有太高的要求的話，從操作表現上並不會有太多的影響。

G. 陶瓷杯子注塑模具手把怎麼弄

一、分模線一定要在正中，不能偏差；
二、拔模角（或圓弧）要加大。

H. 模具基本常識

模具分類方法很多，過去常使用的有：按模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；按加工材料性質分類，如金屬製品用模具，非金屬制用模具等；按模具製造材料分類，如硬質合金模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，採用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將模具分為十大類，見表1各大類模具，又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。 模具相關英語 模具相關知識 模具報價 模具基地

序號
模具類型
模具品種
成形工藝性質及使用對象

1
沖壓模具（沖模）
沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模
板材沖壓成形

2
塑料成型模具
壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
塑料製品成形加黃岩工藝（熱固性和熱塑性模塑料）

3
壓鑄模
熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模
有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝

4
鍛造成形模具
模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態鍛造用模具等
金屬零件成形，採用鍛壓、擠壓

5
鑄造用金屬模具
各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型
金屬澆鑄成形工藝

6
粉末冶金模具
成形模；手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模；機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模；整形模；手動模；徑向整形模，帶外台階套類全整形模，帶球面件整形模等。

機動模：無台階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外台階與帶外球面軸套全整形自動模等
粉末製品壓坯的壓製成形黃岩藝。主模具電加工設備用於銅基、鐵基粉末製品；機械零件，工具材料與製品易熱零件等

7
玻璃製品模具
吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
玻璃製品成形工藝

8
橡膠成型模具
橡膠製品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模，「O」形密封圈橡膠模等
橡膠壓製成形工藝

9
陶瓷模具
各種陶瓷器皿等製品用的成形金屬模具
陶瓷製品成形工藝

10
經濟模具（簡易模具）
低熔點合金成形模具，薄板沖模，疊層沖模，硅橡膠模，環氧樹脂模，陶瓷型精鑄模，疊層型腔塑料模，快速電鑄成形模等
適用多品種少批量工業產品用模具，有很高經濟價值

I. 注塑模具廠怎樣確定模具的分模線

1)產品客戶要求，有客戶設計產品時就己選好分模線
2)產品表面的要求和型狀，你只能這樣選。
3)產品保證不粘定模
4)保證產品能順利出模

J. 模具製造過程中如何確定分模線

1)產品客戶要求，有客戶設計產品時就己選好分模線 2)產品表面的要求和型狀，你只能這樣選。 3)產品保證不粘定模 4)保證產品能順利出模