模具怎麼變小

① 模具放電是讓模具變大還是變小

放電加工在現代模具製造業中，與磨床．銑床．車床．線切割等具有同等位置，且是不可或缺的一個工序。它的工作原理是原蘇聯人發明的。它的歷史可追塑到上個世紀六十年代，類型可分為二極體和三極體式兩種。在此我們介紹一下放電的加工原理：
如果從宏觀說明的話：放電的加工原理是通過無限靠近但不接觸的正負帶電體（即電極與工件），在絕緣液（火花油）作用下，將電能轉變成熱能的過程（瞬間10000度左右），從而達到腐蝕加工物成型的目的。
如果從微觀說明的話：放電的加工原理是通過機械控制使帶負的電極，無限靠近，但不接觸帶正電的工件時，產生強大電場。從而產生電子流，沖擊絕緣液微粒的外圍電子，使其電子數目以金字塔的形式大量增加，然後以極高的加速度與速度轟擊工件表面的原子微粒，使其產生高溫後在爆破力的作用下脫落。當然，電極的原子微粒也會受到正離子的轟擊從而產生高溫後在爆破力的作用下脫落。同時，在此過程中產生一定數量的正負離子和大量的中性微粒。然後，部分正離子移至電極一邊，且吸附於電極表面，使其損耗得補償。部分負離子則移至工件一邊，且吸附於工件表面。最後當下一波的休止脈沖奏效時，一切脫落物將隨絕緣液沖走。實踐中，我們使用不同的條件時，有不同的粗糙度，速度，損耗，火花位。原因是在上述的過程中，在時間上各種變化是否同步達到最好的配合。當然還有與電極和工件材質的導熱性.熔點.密度等物理特性及介質有很大關系。
總而言之，放電加工是一項精密加工，作為技術人員，我們一定要知道它的放電加工原理。希望各位多加努力，多加探索與發現。相信各位一定能夠超越自我，把握明天！
放電加工在現代模具製造業中，與磨床．銑床．車床．線切割等具有同等位置，且是不可或缺的一個工序。它的工作原理是原蘇聯人發明的。它的歷史可追塑到上個世紀六十年代，類型可分為二極體和三極體式兩種。在此我們介紹一下放電的加工原理：
如果從宏觀說明的話：放電的加工原理是通過無限靠近但不接觸的正負帶電體（即電極與工件），在絕緣液（火花油）作用下，將電能轉變成熱能的過程（瞬間10000度左右），從而達到腐蝕加工物成型的目的。
如果從微觀說明的話：放電的加工原理是通過機械控制使帶負的電極，無限靠近，但不接觸帶正電的工件時，產生強大電場。從而產生電子流，沖擊絕緣液微粒的外圍電子，使其電子數目以金字塔的形式大量增加，然後以極高的加速度與速度轟擊工件表面的原子微粒，使其產生高溫後在爆破力的作用下脫落。當然，電極的原子微粒也會受到正離子的轟擊從而產生高溫後在爆破力的作用下脫落。同時，在此過程中產生一定數量的正負離子和大量的中性微粒。然後，部分正離子移至電極一邊，且吸附於電極表面，使其損耗得補償。部分負離子則移至工件一邊，且吸附於工件表面。最後當下一波的休止脈沖奏效時，一切脫落物將隨絕緣液沖走。實踐中，我們使用不同的條件時，有不同的粗糙度，速度，損耗，火花位。原因是在上述的過程中，在時間上各種變化是否同步達到最好的配合。當然還有與電極和工件材質的導熱性.熔點.密度等物理特性及介質有很大關系。

② 模具數據大的時候在ug里用什麼方法可以將數據變小

模具數據大也分情況，比如你繪圖的步驟多，那麼可以去其參數來簡化設計步驟，模具設計中不需要保留參數；如果你的模具復雜，所繪制的零件多，那麼其本身大，沒有辦法變小。

③ 注塑產品尺寸小怎麼調尺寸大怎麼調

1、如果想要大注塑速度慢一點，保壓時間長一點。

2、如果想要小塑料溫度高一點，注塑速度快一內點取消保壓時間容。

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，

而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的製件，注塑成型適用於大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。

在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成型品的方法。該方法適用於形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。

現今加工工藝的趨勢正朝著高新技術的方向發展，這些技術包括：微型注塑、高填充復合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術、模擬技術等。

④ 焊接方管模具怎樣變形小

在焊接完之後把焊縫周圍的殘余應力消除一下就可以避免變形的發生，現今消除效果比較好的是振動時效或者是毫克能應力消除。

⑤ 為什麼模具越來越小

誰告訴你模具越來越小?

⑥ 注塑成型工藝怎麼調尺寸的大小長短

首先，收縮率是針對模具設計來說的。
設計模具時根據材料和模具結構來確定設計收縮率，是不考慮冬天還是夏天的。（冬天做，那夏天就不做了嗎？）冬天夏天不同環境溫度確實是會帶來尺寸大小的問題，但是微量的，完全可以通過注塑工藝來調節。
另外，材料的收縮率和塑膠件注塑收縮並不是同一個概念，注塑件尺寸收縮是根據收縮率來的，但是注塑件的收縮除了材料收縮率的影響外，注塑工藝對它的影響尤其大。保壓壓力大小，冷卻時間長短，模溫高低都會導致尺寸大小。
所以，我們常認為冬天天氣冷，材料收縮大，尺寸應該小。其實，並不一定，冬天天氣冷，在其他參數一致的情況下，模溫越高，產品收縮越大，尺寸越小。冬天模具溫度低，定型好，產品收縮反而小，尺寸會大。

⑦ 五金模具可以由大改到小嗎

如果去種田...那..我們的下一代就完了,學費這么高...讀書又那麼貴...現在一個男孩從小學到研究生畢業 小學:六年學費1.2w,吃用,0.6w 初中:三年學費1.2w,吃用,1w 高中:三年學費1.5w,吃用,1w 大學:四年學費2.4w,吃用,1.5w 研究生:現要收費(3w三年要花吧) 共計12.9w, 老師的工資教中學的,剛畢業650一月(縣城)五年左右1000一月,十年左右1200一月,(重點中學不同) 呵呵,不吃不喝要十五年的收入才能供的起,要是我們去種田的話那可是真的是農生農,工生工了..... 要是途中生個病什麼的.......絕望了....

⑧ 塑料材料做出來的產品內孔大了如何把尺寸變小

1如果以後要大量生產，則要換模具
2手上產品最好做降級處理或回用
3還有一種方法就是內孔周圍加熱加壓，周圍的料擠到中間就可以了。

⑨ 關於「solidwork中鈑金成形工具 拖出來後 怎麼改變大小」 拖出來後可以改大小嗎怎樣改謝謝

只能在拖出來前改大小。。直接修改成型工具
成型模具是固定的 你改好後另存 再添加進去
方便以後用。
你拖出來後再改的話 下次用到這個模具還得改
不如直接改成型工具來的實際

⑩ 致塑膠產品尺寸偏小的因素有哪些如何改善

大多數物質都有熱脹冷縮的特性，樹脂也一樣，所以製品被成形後開始收縮，一直冷卻到與常溫，可是，如果最後的收縮量過大的話，製品尺寸就會變得過小，結果就造成了尺寸偏小不良。
雖然確定最初模具尺寸的時候，考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率並將其數值計算出來作為參考，不過即使考慮了收縮率在實際進行當中也發生收縮的製品的尺寸比規格尺寸小的，因此，遇到上述情況有必要將模具重新修正一下。
其次是跟被成形時的環境有關，這些當中有材料的乾燥狀態、再利用材料的混合率、成形條件等問題，不過最重要的是成形條件，因為其中模具溫度、注射壓力能使收縮量增大，所以有必要引起注意，一般情況下，如果升高注射壓力製品尺寸就會變大，如果升高模具溫度就有尺寸變小的傾向，這些如果用簡單易懂的說法就是：製品的尺寸與注射壓力、注射時間成正比；與模具溫度成反比
第三是在長期批量生產常發生的現象，注射時從材料中產生的廢氣積存在模具中，因此材料的填充性變的不好而發生尺寸偏小的不良，關於與廢氣有關的內容中，關鍵的問題是在注塑成形的精密塑料上，是無法做到沒有欠缺的，因為缺欠是比較重要的問題，所以我們今後要詳細的考慮下去。
成形時的對策：升高注射壓力；降低模具溫度；延長注射和冷卻時間；確認成形機的種類和模具是否相適合。模具的對策：新模具的情況下重新加工不好的地方
在批量生產當中，發生這類情況是由於模具的磨損或廢氣阻塞的緣故，首先把模具全部進行清洗將廢氣清洗掉後再次進行成形，並必須好好確認一下。

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