㈠ 壓鑄模具測溫 怎麼測
由於壓鑄的模溫比較高，一般而言可以用：紅外線溫度探測儀
㈡ 恆溫模溫機如何感應模具的溫度
恆溫模溫機如何感應模具的溫度
依據南京歐能機械多年的模溫機經驗來看，要感應模具溫度，需要客戶模具提供感溫探頭信號，然後將信號接於歐能機械模溫機中，這樣就可以進行感應並進行遠程式控制制。
而其他傳統的模溫機只是檢測熱媒體的溫度來控溫，這樣控制不是很精確。
㈢ 請問普通注塑的模具溫度如何控制
模溫機通過電加熱的方式使水或油升溫至工藝要求的溫度，以循環泵強制液相循環的模式間接傳熱，使模具表面溫度達到生產工藝要求的控溫設備，是一種工業溫控設備。
模溫機的作用就是用來加熱或冷卻模具並保持它的工作溫度，保證注塑件品質穩定和優化加工時間。在注塑工業中，模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。
㈣ 如何測量注塑模具溫度
有手持測溫器，紅外功能和探頭功能的都有。價格也不低，至少七八百，一般上千。
我們美國客戶給我們帶了一個omega牌子的，型號是OS423-LS的，感覺還不錯。
㈤ 注塑機上怎麼看模具的溫度啊注塑機
不用看模具的溫度，只要注進熔融塑料，根據注塑件的成型狀態，就可以判斷出模具溫度的高低。如果注塑件沒有打滿，說明模具的溫度低（也有可能是注射的速度過慢、壓力過小）；如果注塑件的毛刺大、毛刺多，說明模具的溫度高（也有可能是注射的壓力過大、料溫過高）。如果注塑件很乾凈、漂亮，說明模具的溫度剛合適（說明其它的各個參數都合適）。
㈥ 注塑模模具模板的常用檢測方法
塑料模具常見修模方法
試模中常見問題 解決問題的方法與順序
（1） 主澆道粘模 1拋光主澆道→2噴嘴與模具中心重合→3降低模具溫度4縮短注射時間→5增加冷卻時間→6檢查噴嘴加熱圈→ 7拋光模具表面→8檢查材料是否污染
（2） 塑件脫模困難 1降低注射壓力→2縮短注射時間→3增加冷卻時間→4降低模具溫度→5拋光模具表面→6增大脫模斜度→7減小鑲塊處間隙
（3） 尺寸穩定性差 1改變料筒溫度→2增加註射時間→3增大注射壓力→4改變螺桿背壓→5升高模具溫度→6降低模具溫度→7調節供料量→8減小回料比例
（4） 表面波紋 1調節供料量→2升高模具溫度→3增加註射時間→4增大注射壓力→5提高物料溫度→6增大注射速度→7增加澆道與澆口的尺寸
（5） 塑件翹曲和變形 1降低模具→2降低物料溫度→3增加冷卻時間→4降低注射速度→5降低注射壓力→6增加螺桿背壓→7縮短注射時間
（6） 塑件脫皮分層 1檢查塑料種類和級別→2檢查材料是否污染→3升高模具溫度→4物料乾燥處理→5提高物料溫度→6降低注射速度→7縮短澆口長度→8減小注射壓力→9改變澆口位置→10採用大孔噴嘴
（7） 銀絲斑紋 1降低物料溫度→2物料乾燥處理→3增大注射壓力→4增大澆口尺寸→5檢查塑料的種類和級別→6檢查塑料是否污染
（8） 表面光澤差 1物料乾燥處理→2檢查材料是否污染→3提高物料溫度→4增大注射壓力→5升高模具溫度→6拋光模具表面→7增大澆道與澆口的尺寸
（9） 凹痕 1調節供料量→2增大注射壓力→3增加註射時間→4降低物料速度→5降低模具溫度→6增加排氣孔→7增大澆道與澆口尺寸→8縮短澆道長度→9改變澆口位置→10降低注射壓力→11增大螺桿背壓
（10） 氣泡 1物料乾燥處理→2降低物料溫度→3增大注射壓力→4增加註射時間→5升高模具溫度→6降低注射速度→7增大螺桿背壓
（11） 塑料充填不足 1調節供料量→2增大注射壓力→3增加冷卻時間→4升高模具溫度→5增加註射速度→6增加排氣孔→7增大澆道與澆口尺寸→8增加冷卻時間→9縮短澆道長度→10增加註射時間→11檢查噴嘴是否堵塞
（12） 塑件溢邊 1降低注射壓力→2增大鎖模力→3降低注射速度→4降低物料溫度→5降低模具溫度→6重新校正分型面→7降低螺桿背壓→8檢查塑件投影面積→9檢查模板平直度→10檢查模具分型面是否鎖緊
（13） 熔接痕 1升高模具溫度→2提高物料溫度→3增加註射速度→4增大注射壓力→5增加排氣孔→6增大澆道與澆口尺寸→7減少脫模劑用量→8減少澆口個數
（14） 塑件強度下降 1物料乾燥處理→2降低物料溫度→3檢查材料是否污染→4升高模具溫度→5降低螺桿轉速→6降低螺桿背壓→7增加排氣孔→8改變澆口位置→9降低注射速度
（15） 裂紋 1升高模具溫度→2縮短冷卻時間→3提高物料溫度→4增加註射時間→5增大注射壓力→6降低螺桿背壓→7嵌件預熱→8縮短注射時間
（16） 黑點及條紋 1降低物料溫度→2噴嘴重新對正→3降低螺桿轉速→4降低螺桿背壓→5採用大孔噴嘴→6增加排氣孔→7增大澆道與澆口尺寸→8降低注射壓力→9改變澆口位置
㈦ 怎樣准確測量橡膠硫化模具內部溫度
加熱模具時，多保溫一段時間，待模具內外溫度一致時，測量外面的溫度就行了。
㈧ 什麼是模具溫度
模具溫度（模溫）是指模具型腔和型芯的表面溫度。
㈨ 如何測量模具成型部件在成型溫度時的尺寸
模具收縮率公式只是理論上的,產品的收縮受原料的型號.產品的型狀.料溫,模溫,室溫,壓力等多方面影響,一種產品做兩同樣的模具,在一台機器上一起試模,也會出現不同的收縮而且,有時相差很大.
當你的模具成型部伯在成型溫度時的尺寸,不就是當塑膠注射到模腔滿了注射不下為止嗎,也就是模具腔的尺寸,至於模板型腔在常溫和注射時會差到多少呢,可以忽略不計的.
做模具實踐和理論是不一樣的,我們要做的只是要尊重理論而注重實踐
在實踐中一個很小的步驟都可以讓學者寫出幾十頁的手冊.