Ⅰ 五金模具的使用壽命是多少
五金沖壓模具可以用到以做到5-8萬次
Ⅱ 高速沖床模具使用多少次需要模
摘要 您好，很高興為您解答。
Ⅲ 沖壓模具一般開模需要我多少天
這種東西涉及的東西就很多了。要考慮到加工廠商的人員以及您模具大小，產品精密等等。如果是一個小套單沖落料模具，一般在5天左右完全可以完成。如果是大模具，就沒得說了。要考慮的東西多了去了。
Ⅳ 沖壓模具由哪幾部分構成
一般模具的組成：
1.工作零件：2.定位零件：3.壓料、卸料、頂料零件：4.導向零件：5.安裝、固定零件：；。
6.緩沖零件
7.安全零件及其它輔助零件：
8存放限制器：
Ⅳ 沖壓模具上下模的摩擦系數選擇多少
一般都在0.12-0.15直接，，，
Ⅵ 復試沖壓模具可以沖多少次
是復合沖壓模具嗎？一般沖壓模具，只要經過熱處理，都能工作十幾萬次以上，經過修磨刃口，還可以繼續工作。
Ⅶ 沖壓模具都有哪些分類方法
沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特徵分類：
1、根據工藝性質分類
（1）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
（2）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
（3）拉深模是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
2、根據工序組合程度分類
（1）單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
（2）復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
（3）級進模（也稱連續模）在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3、根據材料的變形特點分類
Ⅷ 沖壓模具
這個很好理解，外導柱在模具的四周，一般是在下模，鋼板在導柱之間送料，對送料不會造成影響，內導柱在模具裡面，如果也在下模上，那材料就必須先抬起一定的距離，越過導柱然後才能然內導柱穿過材料的內孔，這樣才能把鋼板送到位，但是如果內導柱在上模上時就不存在這個問題，滑塊會自動把上模抬起，材料平送即可，這樣手工續料取件時也不會磕碰劃傷。
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當然也跟上面的朋友說的似的，凡是也沒有絕對，需要看模具結構來定
Ⅸ 沖壓模具工件需要多少頓怎麼算
0.5噸到1000噸的都有。
1、一般工廠用到的有10噸、16噸、25噸、40噸、65噸等。
2、沖壓機原理：
是通過電動機驅動飛輪，並通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內滑塊和外滑塊，內滑塊帶動模具的凸模或凹模，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內滑塊再動作進行拉伸。
"計算沖壓件的使用噸位"通常都是根據經驗估算出來的。估算方法，比如一個直徑90mm的圓法蘭盤,8mm厚的沖壓件：公式就是90×3.14×8×5得出來的就是沖壓力。"5"代表的是常數項，板材的硬度。其他的諸如，方形沖壓件沖壓力：就是，邊長×4×5×厚度。長形是：邊長×邊長×2×5×厚度。這就是沖床使用噸位。
理論計算：F=LTσbL指的是切邊線長度，例如：如果沖一個方形的孔，那它的切邊線長度就是這個方形孔的四條邊長度相加，也就剛好是它的周長。T是料厚單位"mm"。σb指的是沖壓鋼板材料的抗拉強度，這個需要差手冊。以上幾個乘出來的結果是工藝力，但單位是牛，需轉換成噸要除以10000，得到的才是基本噸位，然後考慮其他工作所需力，把這個噸位除以0.7這個系數計算得到的就是沖床的噸位，然後再把這個噸位值，往國標沖床標准噸位上套，如算出來是96.8t，那就100t。
希望對你有幫助喲~~~~
Ⅹ 請問最最普通的塑料模具和沖壓模具的壽命一般是多少件次呢
這個得根據你的模具的大小 技術要求..
這樣才能報價