① 眾多的模具廠我如何選擇
模具只是中間產品,你最終要的是成品,好的模具價格雖然高點,但是屬於一次性成本,產量越大,每件成品上平攤的模具費就越低。而成型成品的成本每一件都是一樣的,所以模具的好壞直接決定了你的最終的總成本。
好的模具會貴一些,但很可能幫你省很多錢。
質量差的模具很可能:
1.效率低,也就是每小時的產量少,而每小時你的電費人工等等成本卻是不變的。
2.壽命短,假如:10萬的模具生產30萬,而20萬的模具生產300萬,顯然每件成品的分攤模具費差別極大。
3.不良率高,浪費大,質量不穩定。
4.模具工作不穩定,經常要修模,生產時常中斷,浪費極大,且生產安排難度大,產能受影響。
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② 精密模具加工工藝流程
模具加工工藝一般有鑄造、切削加工和特種加工三種方法。
⑴、鑄造加工 鑄造加工方法,主要有鋅合金鑄造(適用於冷沖模、塑料模、橡膠模)、低熔點合金(適用於冷沖模、塑料模)、肖氏鑄造方法、鈹銅合金鑄造(塑料模)及合成樹脂澆注(適用於冷沖模)等方法鑄造的鋅合金模、低熔點合金及合成樹脂澆注模,並用於對冷沖模上、下模板的制備、大型拉深模及框架零件的坯件准備。
相關模具鋼技術資料:火焰淬火鋼、無磁模具鋼、紅沖模具鋼、空冷鋼、基體鋼、日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼、DC53、VIKING、S136、SLEIPNER、CALDIE、RIGOR等。
⑵、切削加工 切削加工方法,主要有普通機床加工(適用於各類模具加工)、精密切削機床加工、仿形銑床加工、仿形刨床加工、成形磨床加工、雕刻機床、靠模機床及數控機床等加工方法。 根據模具零件所達到的加工精度,切削加工工藝又分為粗加工工序、精加工工序及整修加工工序。
①、粗加工工序 所謂粗加工工序是指在加工中從工件上切去大部分加工餘量,使其形狀和尺寸接近成品要求的工序。如粗車、粗鏜、粗銑、粗刨及鑽孔等,其加工精度低於IT11,表面粗糙度Ra 6.3μm粗加工工序主要用於要求不高,或非表面配合的最終加工以及作為精加工之前的預加工。
②、精加工工序 精加工工序是從經過粗加工的表面上切去較少的加工餘量,使工件達到較高的加工精度及表面質量。常用的加工方法主要有精車、精鏜、鉸孔、磨孔、電加工及成形磨削等。
③、整修加工工序 整修加工是從經過精加工的工件表面上除去很少的加工餘量,以得到較高精度及表面質量的零件,此工序一般稱零件加工的最終工序,其精度及表面質量要求應達到模具設計圖樣的要求,如導柱、導套的研磨,工作成形零件的拋光等。
目前,各類模具從粗、精加工到裝配技術和調試,都發展和配備了各種形式和規格,的高效精密加工設備,基本上實現了機械化及自動化生產。
③ 有沒有知道哪家比較靠譜的精密模具加工廠哪家比較好呢,有沒有靠譜的推薦個求推薦!謝謝!,
我覺得他們說的東莞市馬馳科注塑加工廠可能只是在網上了解了片面,並沒有去實際的到廠家看過,所以這方面你還是要謹慎一些,如果能去看看是最好的,不要到時候和你理想的不符你哭都沒地方哭。
④ 請幫忙推薦一家精密模具加工廠,哪家比較好呢,有沒有靠譜的推薦個求推薦!謝謝!
東莞市馬馳科這個我倒是有聽說過,看了他們的官網很多精密模具加工的圖片案例。但是我也不知道你有什麼需求,你可以自己去他們官網咨詢客服,先和他們談談價格方面的問題以及傢伙期的問題,然後再決定要不要去他們那邊看看工廠。
⑤ 精密模具用什麼鋼材比較好,感謝
看來你新入這個行業,模具鋼材的種類不計其數,價格也是差距驚人,而且每個國家都有自己的牌號和詳細分類,這些材料的冶煉工藝和耐受特性都相差甚遠,你所說的精密模具只是在模具前面加了一個形容詞而已。
實際上模具是按照工作性質來分類的,模具鋼材也是一樣,大概分類是冷作模具、熱作模具、塑膠模具,你必須先搞清楚自己的模具屬於哪一類,然後根據你對模具設計製造成功後的要求來選擇模具鋼材,比如你開發的是塑膠模具,那麼你就要根據自己對模具的產能期望值有多大?對產品表面的光潔度要求有多高?塑膠原材料是否有腐蝕性等等來選擇材料。所以開發模具使用什麼鋼材是根據模具要求來選擇材料的,至於你想做多精密,這是加工和設計問題了。
⑥ 精密模具加工如何實現高精度及模具拋光步驟有哪些
精密模具加工最好採用數控機床加工,這樣對尺寸的控制是很有好處的。模具的拋光,要在機械加工時就要留出拋光的餘量。拋光時,要先從粗油石、砂紙打磨,然後再用比較細的油石、砂紙打磨,最後再用拋光膏進行拋光。拋光時,同樣的是先用粗一些的拋光膏進行拋光,然後再更換細的拋光膏進行拋光,最後再用W3.5以下的拋光膏進行最後的鏡面拋光。在拋光時,不能性急,在每一道拋光時,要把所有的痕跡打磨、拋光干凈後再更換細一些的拋光膏進行拋光。因為,粗的油石、砂紙、拋光膏的打磨、拋光效率要比細的油石、砂紙、拋光膏的打磨、拋光效率要高得多。如果前面的紋路、痕跡沒有打磨干凈就更換細的油石、拋光膏進行拋光,原先留下的沒有打磨干凈的紋路、痕跡用細的拋光膏是很難打磨干凈的。最後會導致在光亮的表面能映照出沒有去除的波紋、痕跡。
⑦ 要實現模具的精密加工,需要注意哪些環節
模具材料的選用以及熱處理工藝的控制
精密磨削加工的控制,磨削是精密模具加工的關鍵工序。精加工磨削要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的出現,甚至要控制工件表面的顯微裂紋。
線切割選用精密慢走絲線切割機床.
精密模具的表面處理與組裝,通過拋光、研磨、鉗工打磨對工件無用棱邊 銳角 孔口進行處理,使表面無氣孔、硬度均勻、各向特性差異小,無加工時留下得刀痕 磨痕等應力集中的地方。
模具組裝環節要正確列出各零部件相互之間的裝配次序;檢查各零部件的尺寸精度,明確各項配合要求;檢查模具動作是否准確可靠。
⑧ 急找一家技術好的精密模具加工廠,有沒有推薦的,哪家比較好呢,有沒有靠譜的推薦個求推薦!謝謝!,
樓上兩位說的東莞市馬馳科這個精密模具加工廠雖然我也在網上去搜過看過了,但是你最好還是去實地考察一下,比如說看看廠房面積、加工設備精度是多少等等,如果你對於這些都滿意的話,可以去和他們談談關於交期方面、價格方面的問題,這些東西都是需要你自己去看的,你能滿意是最好的
⑨ 精密拉伸模具如何選擇廠家,該注意什麼
精密拉伸模具中,半擠壓內模廊長比較短,內外配合時,內模廊段沒有伸入外模廊段。半擠管指內模廊長相對較長,嘴部伸入外模廊段,但沒有伸出。有的廠家為了提高生產速度,也用半擠管式模具,甚至擠管式模具,但生產的產品絕緣密實,甚至有松套現象,生產時應該注意抽真空。 大多是根據經驗設計模芯、模套的孔徑。 擠絕緣與擠護套、擠壓式與擠管式都不一樣。
⑩ 精密模具配件加工設備及技術有哪些
摘要 精密模具的製造離不開那些先進的加工設備。而精密模具製造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測量、自動化等等。