模具鋼硬度多少

⑴ SKD11模具鋼的硬度是多少

產品名稱：ASP-30
產品品牌：ASSAB
產地：瑞典一勝百
●特性及適用范圍：
ASP30是經粉末冶金ASP工藝製造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。
本鋼種經金屬粉末霧化、壓實、然後熱成形至所需尺寸，均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。
·良好的磨削性能
·良好的熱處理尺寸穩定性
·良好的韌性
·良好的紅硬性
·良好的耐磨性
ASP30磨削性能與傳統冶煉高速鋼AISI M2或工具鋼AISI D2相似
●ASP-30主要用途：
ASP30是一種含鈷的高速鋼。適合製作多刀刃的刀具，如：麻花鑽，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀及成型刀具等；單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等。
從性能上看，ASP30適用於製作需要一定紅硬性的多刃之刀具。
ASP30也適用於製作一般要求的單刃刀具。
ASP30也適合作為對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。例如：沖孔，成形，沖壓模等。此鋼種具有極好的耐磨性和韌性，優於其他高合金的冷作鋼。
●ASP30化學成分（%）
碳 C ：0.90（%）
錳 Mn：0.50（%）
鉻 Cr：7.80（%）
釩 V ：0.50（%）
硅 Si：0.90（%）
鉬 Mo：2.50（%）
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

⑵ 738和738H號模具鋼材性能差別硬度多少

738H比738硬度更高，相差HB30~50。

738與738H其實是一種模具鋼，後面加個H代表預硬態，就是經過調質處理的，不同鋼材預硬硬度不同，一般為30~40HRC。738H經硬化及回火至HB290-330，738經硬化及回火至HB260-290 ，硬度可以在國家標准GB/T 34565.1-2017中查詢到。

德國738H具鋼材，我國牌號3Cr2NiMo，是在P20（3Cr2Mo）的基礎上發展起來的P20改進型鋼號，品質上有 較大改進，使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。

738H模具鋼材用途與P20類型模具鋼材相同，但由於淬透性更好，性能更優越，可以製作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。隨著塑料模具的發展，會有更多更好更新的改進型模具鋼號出現。

(2)模具鋼硬度多少擴展閱讀：

模具鋼材性能要求：

1、退火工藝性

球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

2、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

3、氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

4、切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

5、淬透性

淬火後能獲得較深的淬硬層，採用緩和的淬火介質就能淬硬。

6、可磨削性

砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

7、淬硬性

淬火後具有均勻而高的表面硬度。

8、淬火變形開裂傾向

常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感

⑶ SKD61模具鋼硬度是多少

• 在熱處理之前SKD61的硬度約HRC15-20 (HB200~230)。
  

• 熱處理後硬度：內內部HRC40-45表面容HV1000±100。
  

• TD處理後硬度：內部HRC40-45，表面HV2500以上。
  

• 退火硬度235-205HB。
  

• 國產SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
  

• 進口SKD61硬度能到56-58HRC。
  
  

⑷ 718hh模具鋼的硬度是多少

• 718HH模具鋼的瑞典原廠牌號為IMPAX HH，屬於一款進口預硬材料。

• IMPAX HH具有無熱處理風險專、無需熱屬處理費用、縮短生產時間 (不需熱處理)、降低模具製作成本 (無需校正變形)、易於進行模具修改加工、可以進行後續氮化處理或局部火焰淬火、提高表面強度和表面耐磨性能，減少表面失效等優良特性。

• 原廠IMPAX HH模具鋼的生產遵循嚴格的質量標准，非常低的硫含量使得這一鋼種具有優良的拋光及光蝕刻花性能和良好的加工性能，以及非常高的純凈度、均勻性和均勻的硬度。

• 供貨狀態為調質到340~380HB，如果有額外硬度要求可以訂料前提出。

⑸ cr12mov模具鋼的硬度是多少

硬度是看熱處理要求，不是固定數值，是有個極限范圍。

Cr12MoV在淬火溫度1010°C後，空冷，℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

但前提是有可靠的材料品質與來源，以及成熟的熱處理技術。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。

該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。

截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。淬硬深度:油淬200~300mm。

(5)模具鋼硬度多少擴展閱讀：

CR12MOV模具鋼材經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為
碳化物。

未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具鋼材採用低溫化學熱處理方法,
在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。

3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用,
其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上,
較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

⑹ 國產718模具鋼硬度是多少

718模具鋼熱處理硬度可以達到290～330HBS。

⑺ 模具鋼一般硬度是多少合適

不同模具的硬度要求不一樣。硬度對模具壽命影響很大，所以最好是針對不同模具和模具鋼種決定硬度。

⑻ NAK80塑料模具鋼硬度是多少

模具鋼NAK80：

常溫下的力學性能20℃）硬度：41HRC0.2%降伏強度：103kgf/平方mm（147Ksi）。

抗拉回強度：128kgf/平方mm（147Ksi）斷面縮答率：38.0%伸長率：15.6%沖擊值：U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向。

(8)模具鋼硬度多少擴展閱讀：

典型應用舉例：

1）鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具；

2）辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具；

3）透明產品或要求光潔度的產品，如汽車頂燈、冰箱蔬菜盒、照明燈等透明產品模具。

熱處理工藝

採用「熱加工鍛造成型→淬火→回火」三步法工藝流程，生產硬度范圍37～43HRC的NAK80析出強化塑料模具鋼成品，本預硬化處理工藝有效解決了模具鋼預硬化處理時間長、生產效率低的問題。

淬火、回火規范：淬火溫度840～870℃，回火溫度200～500℃，硬度50～55HRC；氣體軟氮化規范：軟氮化溫度520℃，時間5H，表面硬度可達750HV。

⑼ 2738模具鋼的硬度是多少

2738預硬化塑膠模具鋼,布德魯斯模具鋼,執行標准29～33HRC , 2738鋼材中加入鎳成分，硬回度均勻，擁有優答越的加工性能及拋光性能。主要使用於高要求的大小塑膠模具，適合電視機，傳真機，家電塑膠部件，汽車部件等要求一定拋光性的塑膠模。

⑽ cr12mov模具鋼熱處理後硬度是多少

硬度是看熱處理要求，不是固定數值，是有個極限范圍。

Cr12MoV在淬火溫度1010°C後，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

但前提是有可靠的材料品質與來源，以及成熟的熱處理技術。

Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜台性能優良和廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。

(10)模具鋼硬度多少擴展閱讀

CR12MOV模具鋼材經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火後， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。

CR12MOV模具鋼材採用低溫化學熱處理方法, 在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。

CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。