模具外板打孔透了怎麼辦

❶ 為什麼有的一套模具中，其中動模座板有的有孔，而有的另外一套模中，動模座板又沒有孔呢

有孔的是最基本的頂出方法.無孔的脫摸有的是內部有一套螺旋轉換結構,用於塑料件需要旋轉螺紋脫模的.
其實有很多種脫模結構的.

❷ 汽車模具門外板把手凹坑怎樣解決

門外板門把手附近面品缺陷解決辦法：門把手拆鑲塊做強壓，後序型面符型

❸ 打孔模具

7個孔不用做模具，把鑽頭磨成三個尖就行了。

❹ 打孔機孔堵了怎麼辦

較為常見的桌面型手動打孔機原理想必很多人都親眼目睹過：首先將需要的文件疊放整齊，然後拿出打孔機定位標尺，確定下來打孔位置。放入打孔機規定的文件數之後，壓下打孔機手柄，松開手後就能拿到我們理想中的打孔文件了。而對於像膠袋打孔機、激光打孔機等較為高級的打孔機來說，就需要用到聲光熱電力各類物理元素了。所以，在維修打孔機之前，了解清楚打孔機類型並清楚各元素之間的配合方式十分重要。

膠袋打孔機 鉗工師傅幫大忙

膠袋打孔機是小作坊式的製作廠家最常使用的機器，可能產品還未銷售出去，購置打孔機模具就要花 上一筆錢。很多人都經常為模具的不耐用頭疼不已，例如好了用 3---5 月，有時一月不到就 出現打孔故障 ，總有一點連在上面，不掉渣 。去廠里返修得到的回復往往是換模芯，一年下來就是上千塊。在這里告訴大家，類似打孔不掉渣有粘連等問題大多是刀刃受到了磨損，其實只要找到經驗豐富的鉗工師傅進行維修就基本解決了!

水鑽鑽孔機是日常生活中常用到的工具，因其打孔尺寸精準，施工精度高在家用上如空調，熱水器，浴霸，油煙機，排風扇，燃氣管道，馬桶，水管等等都需要用到。那麼問題來了，在使用過程中水鑽卡住了有什麼辦法解決呢？佐爾頓小編整理出一些方法，希望能夠幫助到各位！
1.需在牆外，向裡面打個小孔。即兩頭對打（例如打160孔，在200深的地方鑽頭卡住，整個牆400厚，那麼，在牆外用63的頭，向里打200深，之後，用錘子，鋼釺打）
2.如果是樓上打孔，沒有條件在牆外向里打孔，或是打樓板孔被鑽頭卡住，這時候，用絲杠，也許可以頂出來。即，絲杠從鑽頭處擰緊，再用錘子震擊鑽頭，邊震，邊擰絲杠。
3.若是用手持水鑽打直徑300的，350的省時省力敲門，買鑽頭時，與廠家預定鑽頭，要廠家加工一個「短粗胖」鑽頭。一般鑽頭370高，300以上的大鑽頭，也是370高，用手持水鑽做動力，勢必力不從心。解決方法，把鑽頭高度減少一半，200高。
4.需在牆外，向裡面打個小孔。即兩頭對打（例如打160孔，在200深的地方鑽頭卡住，整個牆400厚，那麼，在牆外用63的頭，向里打200深，之後，用錘子，鋼釺打）
注意:在使用電動工具水鑽的過程中，若是水鑽卡死的時候需立馬松開開關，要是在繼續按開關就會把水鑽燒壞的哦，解決方法，首先把水鑽和鑽頭分離，在使用扳手或者其他的工具慢慢松動，再使用水鑽反轉反出來。

❺ 密度板桌面打孔問題

你是在西安市嗎，西安市桌面打孔，穿線孔

❻ 關於模具透刀的問題

這個是浙江地區模具的術語，說的就是產品鎖模的接觸面太大，他把關料口往外25毫米以外的接觸面用數控銑做下低於平面0.5-1毫米，可以更好的減少鎖模的接觸面達到更好的鎖模力。

❼ 外形95*57 中間有個打孔。連續模。試了模具後發現中間部分向下凸起，該怎麼解決。拜求！！！！！！！！

可能是卸料板沒有壓緊，連續模一般比較大，卸料板中間有些空，壓料力不大，造成卸料板變形，使中間部分的料沒有壓緊。解決的辦法是給中間沖孔部分的卸料板底下加橡皮，增加壓料力。

❽ 模具注塑時打不開怎麼解決

看你描述的產品感覺你這個典型的拔模斜度放得不夠

由於受到高壓塑料熔體力的作用，模腔會膨脹而模芯會收縮，即所謂鋼的彈性變形，因此，一旦注塑壓力建立了，模腔的空間比注塑開始時的就要大些。
如果塑料製品的收縮量比模腔和模芯的彈性變數大，就沒有問題。但是如果小的話，製品就會被夾緊在模腔和模芯之間。如果注塑壓力較高，模腔壁太弱，製品壁厚又較小，從而製品的實際收縮就很小，這種情形下，夾緊就會發生。
這種情況如果出現在薄壁容器的側壁幾乎或沒有脫模斜度的情況下那就糟透了。注塑機沒有足夠的力打開模具。所需的開模力是製品的摩擦系數（塑料與鋼材之間）與擠壓力（來自於彈性變形的模腔作用域塑料上的力）的乘積。

解決方法我覺得一個是加大脫模斜度，一個是加大產品壁厚，在一個是解決兩者之間的摩擦系數（拋光）

❾ 鑄件模具耐磨板打孔打大了怎麼辦

鑄件模具耐磨板打孔打大可以電焊呀，電焊的時候乾脆給他們再大一點，然後重新打孔就可以了，孔打好了之後，需要打磨一下，嘉善榮昌滑動軸承在做模具耐磨板的時候也會發生這類事件，一般是把孔再打大一點，然後重新打孔就可以了，一般沒有痕跡。

❿ 熔噴布模具內孔位被堵是什麼原因要怎麼處理

一、模具為什麼會堵孔（常見類型）

①激光打孔。

新模具在進行激光打孔、鑽孔之後，可能會出現毛刺以及披風等問題，就會導致熔噴布噴頭噴不出絲或者噴出的絲不均勻，甚至堵孔。

在新模具打孔之後放在光學顯微鏡下觀察是否有內孔是堵的。只要能透光那麼就是可以通過拋光來解決的毛刺問題，若是完全不透光，大概率是孔沒有打穿，拋光也無法解決。

②駐極母粒。

在熔噴布里添加駐極母粒之後，也有可能會遇到熔噴布模具堵孔、結晶等問題。這是由於熔噴布使用時添加駐極母粒後會產生靜電效果，但是因為溶質、分散性、粒度不同，所以添加駐極模具會堵噴頭。

③舊模具翻新。

舊的熔噴布模具想要重新上機使用，那麼肯定會存在堵孔、結晶、清洗等難題。

④磨粒流磨膏。

熔噴布模具噴頭容易堵孔，很大原因跟原料品質以及磨粒流磨膏的干凈與否有關！專用熔噴料，現在很難買到，所以就有很多用劣質的料，再加上有些產線，不配熔體過濾器，造成的！

二、如何處理熔噴布噴絲頭模具堵孔

①、磨粒流磨膏

熔噴設備噴絲板孔徑大小通常在0.1mm~0.3mm，每塊噴絲板上的小孔從300到幾千不等。而噴絲板使用前，必須要對這些小孔進行拋光。由於熔噴噴絲板上的小孔極多，且孔徑較小。

因此拋光熔噴噴絲板，必須要用到微孔專用拋光設備，以及顆粒度更小的鑽石軟磨料。永發光磨粒流磨膏有較好的拋光效果，配合專用的拋光設備可以很好的處理堵孔等問題。

②、流體拋光設備

解決了磨粒流磨膏之後那就需要用到專業的流體拋光設備，流體拋光設備的原理相對是比較簡單的，不過也要保證液壓機給的壓力要足夠大，否則拋光是無法達到理想的效果的，同時還有一些小技巧可以更快更好的拋光。

③、清洗劑

除了拋光之外，熔噴布模具的清洗也是很重要的，因為在試用磨粒流拋光之後，可能會有些許殘留的磨粒流，這時候就需要用到專用的清洗劑來進行清洗，防止堵孔。

④、存放

噴絲板清洗干凈後要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。