西安模具排氣真空泵性能如何

1. 擠出真空泵排氣原理

擠出真空泵排氣原理
原料在進入第一段螺桿後，經過加料段、塑化段和均化段後，基本達到塑化。在擠出過程中，原料中的水份、空氣、揮發物等混合氣體，在擠出混煉中逸出。由於排氣口與真空泵相連，熔料被擠壓至排氣口處所受壓力驟降，因此熔料中的混合氣體至排氣口後被抽出。熔料被轉動的螺桿推向二階螺桿，得到進一步塑化，然後在等壓、等量和比較穩定的溫度條件下，被擠向模具。

2. 真空泵性能好的有哪些啊

羅茨泵是加壓的，用在泵的前級，一般在旋片泵或雙級泵前加羅茨泵，用來提高真空度，它本身真空度不高，也有日本生產的羅茨泵可以產生0.5mbar的真空度，旋片泵是現在普遍用的一種真空泵，它的壓力范圍很廣，500-0.1mbar,維護簡單，兩級泵就是相當於2台旋片泵串連起來用，特點就是真空度比旋片泵高，一幫0.006mbar,所以成本也高，主要是看自己用的行業來選泵，還有就是螺桿真空泵，真空度和旋片泵一樣，適合大流量場合，要好又耐用還是選進口的才行。
望採納。

3. 真空泵排氣環保達標的指標是什麼,如何才能達標呢

1.關於真空泵環保達標的指標問題：隨著真空泵的市場日益擴大，真空泵應用范圍愈加廣泛，真空泵排放問題也日益突出，每個地方對排放的要求是不一樣的，根據環保部門的《工業「三廢」排放試行標准》規定了工業廢水、廢氣、廢渣的排放濃度和排放容量標准，其中廢氣排放標准對5種工業部門定出13類有害物質的容許濃度和排放量。這些有害物質是：二氧化硫、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸霧、鉛、汞、鈹化物、煙灰和生產性粉塵。具體的排放在了解大政策的前提下，需要咨詢當地環保部門

2.關於如何才能達標：一般來說，真空泵排放含有大量的苯、甲苯、二甲苯以及VOCS等有害物質，大量吸入會危害人體健康，有效的方法就是為真空泵安裝排氣過濾器，質量好的過濾器過濾後是看不到油煙的，比如濾哥過濾器，而且過濾後的氣體可以直排，環保便可以達標

4. 真空泵排氣量大小

2000kg水在標准狀況下的體積：
V=2000*10^3*22.4/18=2489*10^3L=2489m³
根據氣體狀態方程：PV/T=P1V1/T1可得出
V1=PVT1/(TP1)
式中P=101325Pa V=2489m³ T=273K T1=273+60=333K P1=101325-80000=21325Pa（當地大氣壓按標准大氣壓計算）
V1=14426m³
真空泵的選擇就要看你的蒸發速率了,如果是2000kg/h的話,可以考慮抽氣量為實際流量的110%計算,16000m³/h,泵可以選水環泵,旋片泵或者多級羅茨泵串聯.

5. 真空泵的保壓能力如何如何衡量

用微型真空泵對密閉容器抽真空後，有些客戶希望在微型真空泵斷電後容器內的真空仍然能長時間保持，也就是要求此時的泵具有閥門的作用，能切斷氣路，避免有氣體進入容器而使真空消失，即泵要求有保壓功能。

微型真空泵僅僅是氣路系統的一個動力元件，為系統提供動力是它的主要職責，不能把閥的功能都寄託在泵上。我們在設計微型真空泵時主要追求真空度、流量、運行的可靠性、穩定性等參數。在泵的內部確實有兩個單向閥，但是我們對它們的設計目標是使其在泵運轉過程中盡量高效、可靠地配合隔膜運動改變氣流，追求的是動態性能，而不是在靜態下嚴密關閉的功能。
我們微型真空泵在動態下的保壓性能是很好的，泄漏率很低(完全不漏是理想狀態，是不可能達到的)，有個數據可供參考：10^-7Pa M^3/S(10的負7次方帕立方米每秒)，但靜態下(泵斷電停止工作時)，氣密性是不做要求的。
泵從設計到生產都是追求泵的參數，而不是追求閥的參數。所以要求泵在靜止時像閥一樣能嚴密地關閉氣路是不科學的，應該選用閥來執行該功能。

泵內部的單向閥在靜態時有一定的關閉能力，關閉得越好真空保持時間就越長。但在設計時保壓性能不是我們追求的目標，生產時也不作該項檢驗。進口品牌也沒有把保壓時間作為一個硬指標承諾客戶，據我們測定也是千差萬別。如果客戶提出要求，我們可以通過超量生產再挑選的方法兼顧這個指標，顯然生產成本大幅提高。 更多詳細的產品介紹請訪問「成都新為誠科技有限公司」

6. 為什麼雙螺桿擠出機的排氣口要使用好凱德真空泵

實際色母粒生產中，雅之雷德機電發現不少廠家並不重視擠出機排氣口使用好凱德真空泵排氣這一重要環節，因而一定程度上影響了產品質量的提高.螺桿擠出機排氣口的設置主要考慮物料在螺桿擠出機的螺桿與筒體之間的熔融、剪切、擠壓混煉過程中，將產生許多氣體(水氣、低分子物)，如果不及時去除這些氣體.則很容易使物料降解、性能變差，降低產品的內在和外觀質量，同時使生產的母粒中產生小氣孔、粉屑多，影響質量。一般排氣口處螺桿的設計使物料處於減壓狀態，有利於氣體膨脹及逸出，從而保證產品質量。

7. 排氣式擠出機的工作原理

原料在進入第一段螺桿後，經過加料段、塑化段和均化段後，基本達到塑化。在擠出過程中，原料中的水份、空氣、揮發物等混合氣體，在擠出混煉中逸出。由於排氣口與真空泵相連，熔料被擠壓至排氣口處所受壓力驟降，因此熔料中的混合氣體至排氣口後被抽出。熔料被轉動的螺桿推向二階螺桿，得到進一步塑化，然後在等壓、等量和比較穩定的溫度條件下，被擠向模具。

8. 壓鑄模具如何排氣

1、在溢流槽（集渣包）末端設置排氣槽，排氣槽的厚度採取逐漸減薄的方式。因為簡單所以這種方式比較常用，但缺點是排氣槽一旦堵塞影響排氣效果。
2、集中排氣塊。在鑄件卷氣的地方設置類似搓衣板一樣的集中排氣塊進行排氣，排氣塊設有冷卻水道，冷卻沖上來的金屬液。這種方式現在對於比較復雜的模具應用較廣泛。多數藉助模流分析軟體來確定排氣塊的位置及數量，也會與排氣槽同時使用。
3、強制排氣。採用真空泵及排氣裝置，在充填前將型腔中的空氣強制排除。這種方式效果最好，但對模具的密封性能要求高，對排氣口的封堵機構的響應要求也很高。現在一些模具廠也會將集氣塊與抽真空聯在一起使用，取得了較好的效果。

9. 問下關於翻模用的真空泵

①噪音測試過沒有多少分貝?

答：自己家裡玩，2升5CFM真空泵就夠了，配合8.5L高壓鍋自製真空罐，加上廢棄硅膠磨具墊在底腳（我的廢棄磨具20MM厚），晚上12點不會吵到樓下鄰居，60分貝左右，類似1.5匹空調室外機的噪音。

②會不會有意外爆炸或者零件噴射傷人的風險?

答：合格的真空泵都不會。我認為你想問的是真空罐會不會因為壓差發生形變。一般自己用高壓鍋改的罐子，蓋子用20mm有機亞克力，3KG壓力內不會發生型變（我自己用的最大就2公斤負壓）。零件噴射這個只會存在於正壓情況，真空泵是負壓，要壞也是真空罐先壞。

③這個機器家用電OK?

答：我的設備，220V電源，實測啟動300W，平穩240W。

④有沒有絕對不能放進去的物品?

答：只要你的真空罐耐得住，都可以放。真的要說，就是內有壓力的密封罐，比如噴漆罐。

操作細節:

①真空泵的容器內膽是什麼材質,可以拿出來清潔嗎?臟了怎麼辦?

答：真空罐可以清洗，用你想的各種辦法。真空泵不能洗，正常使用不會臟，擔心吸氣管加個氣濾，拆開清洗不推薦，不說會不會拆了，重新裝回去可能影響氣密。

②操作中會輕微震動嗎?模具放進去需要支撐避免移位或者摔倒嗎?

答：真空泵工作會震動，但你模具是放真空罐里的，兩著唯一的關系就是一根氣管，可以說完全沒什麼影響。我的磨具都是方的，真空罐底是平的，要摔倒，除非你故意破壞。

③模具加緊後放入容器,需要留個向上的大氣口和若干小排氣口方便導泡對吧?

答：有真空設備只要1個，是吸氣口也是吸料口。內部靠流道，流道設計這個是經驗，一言難盡。

④操作中導出的氣泡會不會帶動里邊的樹脂液體溢出污染模具外部或堵塞抽泣孔造成機器損害?

答：過度真空會溢出，一般是抽放抽放循環操作（次數，視你樹脂可操作時間不同而不同）。一般罐體吸氣口蓋子上或罐體接近上部，溢出的料也是流在真空罐底部，怎麼可能留入真空泵。除非你的吸氣口開真空罐底部，致今我沒見過這樣的奇葩設計。

PS：請詳細研究真空系統的組成，你的問題很多都是很外行的，可以說完全不懂。有什麼問題給我留言，我看見了會回復你。

10. 真空泵吸力小怎麼辦

真空泵吸力的影響因素有以下幾個：

1、管道泄漏。

2、泵內漏。

3、泵供水不足。

4、泵供水溫度高。

5、泵排氣排液不暢。

6、泵端面間隙受損。

影響因素

1、對工作蒸汽及其干度的研究：

蒸汽壓力偏低及壓力波動均對真空泵的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應低於要求的工作壓力,但所用真空泵結構設計已定型,過多提高蒸汽壓力並不會增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩定,最好用一台鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力就不會出現波動,真空泵性能穩定。

2、對循環冷卻水要求的研究：

冷卻水供量不足,冷凝器會發熱,氣流聲音變大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會返入抽氣管。冷凝水在多級真空泵中具有舉足輕重的作用，冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝，真空泵排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高於其所對應的飽滿蒸汽壓，因此冷凝水的溫度也要低於該壓力下的飽滿溫度，才能保證泵體的正常作業。

3、對真空泵系統密封要求的研究：

真空泵處於極限狀態時,第1級排出的水很少,有時甚至沒有。因此,第1級泵有大量水排出,可以認為是系統有泄漏。通常的漏氣原因有:墊片沒裝、裝錯或損壞,螺栓未擰緊,法蘭面損壞,焊縫有沙眼,接頭（壓力表、真空表等）未裝好。

4、對噴嘴要求的研究：

噴嘴是影響真空泵性能的重要部件,存在的問題有:噴嘴裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏,不管採取何種預防措施,噴嘴的堵塞在所難免。一方面由於安裝蒸汽管道時,管道中殘存的鐵屑及焊渣會堵塞噴嘴;另一方面,真空泵系統停用時,蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時掉落堵塞噴嘴。