模具如何設計分型面

① 請模具高手談談如何確定分型面及拔模問題!!!

看來星期天高手都不在，只有我菜菜來回答你了。做分型面時，除去書本上的法則（如按最大橫截面來分等等）不談，偶一般按下面的次序來的：1。最大程度地滿足產品設計的要求2。模具製造的經濟性（包括簡化結構和方便加工及裝配）3。考慮強度及模具壽命；可能有問題的地方，甚至要考慮方便修模4。方便注塑及縮短注塑周期5。縮短設計時間6。有時間就考慮一下加工中的防呆打個比方來說：做外觀件的朋友一定有體會，有時候一些地方不需要抽芯，但是為了保證外觀質量、改變分型線特意地做了抽芯。當然以上講的也不是絕對。在1和2，或者2和3之間有沖突的話，也要具體問題具體分析。我一直認為如果產品設計和模具設計在同家公司，模具設計要有責任和有義務提醒產品設計來簡化結構、接受一些可以接受的接縫等等來降低公司成本；反之就希望他設計得越復雜越好。拔模的話，如果沒有把握，就往減材料的方向來做，如果不行還可以加。還有一條是個人體會：越是細薄深的筋越是要做拔模。

② ug模具設計之做圓角法向分型面的幾種方式

沒什麼規則，看你自己怎麼排了，比如進膠口該設計在哪裡，怎樣進料比較均勻，怎樣頂出比較好，怎樣排布模具成本低，怎樣設計結構比較簡單，等等，盡量別搞的復雜化，模具做的越復雜越容易出問題。另外一般而言，型腔有凸起的部分大都安排在動模...

③ 做模具設計如何快速的找到產品的分型面

你好，本人的工作是模具設計，並有多年的設計經驗，下面為你解答。

其實這個問題很簡單，你只需要用「斜率」的命令，首先確認脫模方向，然後將斜率更改為-0.1
0
0.1，確定以後，選中產品，就會出現顏色分層如圖
粉紅色和藍色線的交界處就是分型面，粉紅色是定模，藍色是動模。直接用「拉伸」命令，選中分界線拉出平面即可。

注意：有的不規則的角度，需要用橋接曲線。有孔的產品，需要將孔堵上。

將所有平面縫合以後，用「求差」命令，就可以分出動、定模。

就這么簡單，希望對樓主有幫助。

④ Ug產品分模時不規則的分型面該如何設計

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⑤ 模具設計中分型面是怎麼考慮設計的

主要是依據產品外型尺寸，厚度，來設計的。

⑥ 模具分型面怎樣劃分

主要看產品的出模角度，可以用3D軟體分析，如果是直角，在考慮不粘前模的基礎上拔模。

⑦ 怎麼做沖壓模具分型面

首先在CAE軟體中確定好沖壓方向，然後就好分型了，可以自動也可手動去選。

⑧ 模具的分型面選取時要注意什麼

那麼在分型面的選取時要注意的是：
1. 應該選取在注塑件外形輪廓尺寸的最大斷面處使注塑件順利的從型腔中取出。
2. 應保證注塑件的表面質量和外觀要求以及尺寸形狀的精度。
3. 分型面應該有利於排氣還要能防止溢流。
4. 應該便於模具的加工並簡化其結構。
塑料模具分型面的選取不僅關繫到塑件的正常成型和脫模，而且影響模具的結構與製造成本。一般來說，分型面的總體選擇原則是，保證塑件質量，便於製件脫模、簡化模具結構。

⑨ 在注塑模的設計當中模具分型面選擇有什麼原則

分型面的選取不僅關繫到塑件的成型和脫模，而且涉及模具結構和製造成本，因此，必須重視選擇分型面。一般來說，分型面選擇的總體原則主要有三：

1、保證塑件質量。這是最基本的一條，必須使塑件質量符合預定要求。
2、便於塑件脫模。易於脫模，可使生產率提高，塑件不易變形，提高正品率。
3、簡化模具結構。同樣一個塑件，因為分型面選擇的不同，使結構的復雜程度有很大不同，合理地選擇，即可簡化模具結構。

⑩ 什麼是模具分型面

一種模具術語。一般來說，模具都有兩大部分組成：動模和定模(或者公模和母模)，分型面是指兩者在閉和狀態時能接觸的部分，也是將工件或模具零件分割成模具體積塊的分割面，具有更廣泛的意義。
分型面的設計直接影響著產品質量、模具結構和操作的難易程度，是模具設計成敗的關鍵因素之一。
確定分型面時應遵循以下原則：
(1)應使模具結構盡量簡單。如避免或減少側向分型，採用異型分型面減少動、定模的修配以降低加工難度等。
(2)有利於塑件的順利脫模。如開模後盡量使塑件留在動模邊以利用注塑機上的頂出機構，避免側向長距離抽芯以減小模具尺寸等。
(3)保證產品的尺寸精度。如盡量把有尺寸精度要求的部分設在同一模塊上以減小製造和裝配誤差等。
(4)不影響產品的外觀質量。在分型面處不可避免地出現飛邊，因此應避免在外觀光滑面上設計分型面。
(5)保證型腔的順利排氣。如分型面盡可能與最後充填滿的型腔表壁重合，以利於型腔排氣。