① 請問沖壓模具的下模座是如何固定在沖床的工作台上的謝謝
多數都是將T型螺栓穿入沖床工作台上的T型槽內,再在T型螺栓上穿入壓板並用螺母旋緊,壓板就把模具的下模座緊固在沖床的工作台上。
② 注塑模具型腔和凸模型芯都在動模上,如何固定和裝配
在B板下面在加上一塊型芯固定板,用來固定型芯。型腔板的厚度等於產品的高度。
③ 模具與模具夾座之間怎麼固定
請配置一套防松螺絲,自己加工一套夾板,配著使用。
④ 沖壓模具彈簧一般是如何固定在模板上的
固定板上掏個窩子出來裝彈簧或者用彈簧定位銷,有時也用卸料螺釘穿在中間,
彈簧不是固定的,可以在沖壓方向上下活動的,因為有了定位銷或者窩子限制,不會跑出來,
如圖是常見的3種彈簧固定方式:
⑤ 模具常用的固定方法
1、機械固定
機械固定凸模和凹模,最常用的方法是採用固定板固定。凸模和凹模與固定板採用H7配合,上面留有台階。對於形狀簡單的大、中型凸模和凹模可以採用直接固定在模座上,小凸模可以採用鉚接的方法固定。對於經常更換的凸模可以採用快速更換凸模結構
2、物理固定法
常用的物理固定方法有低熔點合金澆注固定法,利用低熔點合金冷卻膨脹的原理,使凸模或凹模與固定板之間獲得有一定強度的連接。
採用熱壓裝配也是一種物理固定方法。加熱固定套使其受熱膨脹,再壓入凹模,冷卻後使之固定。
3、化學固定法
常用的化學固定方法有無機黏結劑固定法和環氧樹脂黏結劑固定法。黏結表面要求粗糙,並留有一定的間隙,使黏結劑容易進入。
⑥ 注塑模具彈簧是如何固定的
用前後兩塊板鑽孔就可以了,孔直徑稍微比你的彈簧外直徑大2mm左右就可以了。
⑦ 模具定模側的導柱是固定在定模板還是固定在定模底板
定模這邊的板叫面板,動模邊的才是底板,為了支撐流道推板以及定模板的重量和導向,所以這種導柱肯定是固定在面板上的,你所說就是固定在面板,導柱和面板的配合公差是H7/K6過盈配合,導柱和導套的公差是H7/F7間隙配合。
⑧ 沖壓模導柱和導套一般是如何固定在模座上的能不能發一個圖看看
怎麼又是你?看來是個學沖壓專業的學生啊!不論是鋼板模還是鑄造模,都是壓配進去的,過盈配合。
⑨ 這個模具如何固定呢
這是一套內外落料加翻邊的復合模,沖壓的是環形的凹槽形產品。落外圈料的凹模9被上模固定板固定著,10是翻邊凸模,是利用台階被固定在落外圈料的凹模9的台階上,一個套著一個。
⑩ 模具零件的固定方法有哪些
模具在裝配時零件的固定方法有哪些? 常採用以下幾種固定方法。
一、機械固定法
機械固定法是對某個零件施加機械力而使其固定的方法,主要有以下幾種:
1、緊固件固定
緊固件是一種可以固定機械零件的零件,如螺釘、螺栓、銷釘等。這種方法固定,易於拆卸,簡單方便,是最常用的固定法。如凸模、型芯、型腔的固定多用此法。
2、壓入固定
對於過盈配合的零件,可以採用壓入固定。一般在壓力機上進行,壓入時要注意過盈量,表面粗糙度,導入圓角和導入斜度等。壓入固定的特點是連接牢固可靠,但對壓入的型孔的配合精度要求較高。
3、鉚接固定
這是採用鉚釘將零件固定的方法;或者對固定板型孔處進行局部敲擊,使固定板的局部材料被擠向中心,將軸固定。此法操作簡單,但承受的扭矩不能太大。
二、物理固定法
物理固定法是採用物理的方法使相關零件進行固定的方法,主要有以下幾種:
1、熱套固定
這是對過盈配合進行裝配的一種方法,它是將型孔零件加熱到一定溫度,使內孔張大,然後趁熱套於軸上,冷卻後即將軸緊緊拉住而固定。此法對中性較好,但操作起來較麻煩,承受的扭矩較小。
2、冷脹固定
這是利用某些低熔點合金冷凝時體積膨脹的特性來緊固零件。此法可減少模具裝配中凸、凹模的位置精度和間隙均勻性的調整工作量,但其操作過程較復雜。
三、化學固定法
化學固定法是利用某些化學物質的粘接性能使零件結合起來而固定,主要有以下幾種:
1、環氧樹脂粘接固定
環氧樹脂對各種金屬和非金屬表面的附著力非常強,加之機械強度高、收縮率小、化學穩定性好和工藝性能好,使其在模具裝配中得以廣泛應用。在粘接時,應將粘接部分弄粗糙,使其粘接牢固。環氧樹脂粘接的主要缺點是不耐高溫、硬度不高。
2、無機粘接固定
無機粘接劑是由氫氧化鋁的磷酸溶液與氧化銅粉末定量混合而成,用其來粘接相關零件。此法粘接簡便,不變形,可耐600℃的高溫,但承受沖擊能力差,不耐酸、鹼腐蝕。