① 冷作模具的定義是什麼
模具鋼大致可分為:冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類,用於鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由於各種模具用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼,按其所製造模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由於這類用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼,按其所製造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用於這類用途的合金工具用鋼一般屬於高碳合金鋼,碳質量分數在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質量分數通常不大於5%。但對於一些耐磨性要求很高,淬火後變形很小模具用鋼,最高鉻質量分數可達13%,並且為了形成大量碳化物,鋼中碳質量分數也很高,最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬於過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
② 什麼是冷沖壓模具
多為安裝在壓力機上的,對放置在內的板料在室溫下施加變形力,使其產生變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的特殊專用工具。
20年代開始,金屬製品、玩具和小五金等行業就使用沖床、壓機等簡易機械設備及相應的模具加工產品的毛坯或某些零部件,其中有用於落料、沖孔的「刀口模子」,用於金屬拉伸的「塢工模子」。當時各廠使用的沖壓設備功率不大,大多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡陋的通用設備外,以手工為主,故而模具的精度不高,損壞率大。直到40年代初,才出現水壓機冷沖模具。50年代公私合營後,由於增添了磨床、銑床和鋸床等設備,又配上硬度計、外徑內徑測定器和塊規等,使冷沖模具的精度得以提高。隨著產品生產大量使用沖壓機床,1960~1970年,冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發展為落料、沖孔復合模。又由於冷沖模架標准件的出現,使模具設計結構形式多種,精度也由此提高。同時,隨著熱處理技術的進步和檢測手段的完善,冷沖模具使用壽命提高5~7倍。這一時期,還由於成型磨削、電脈沖和線切割機等機床相繼使用,又採用硬質合金為模具材料,冷沖模具的製作工藝有了新的發展。硬質合金冷沖模具的使用壽命從原來3.5萬次躍增到150萬次以上。由於設計人員改進制模工藝,具有自動送料、自動理片和接料裝置的復合模具大量問世。靠模銑床引進後,用石膏、木模或實物即可翻制出相同形狀的模芯,給製作復合拉深模具提供了方便,確保了精度。70年代以後,使用斜度線切割機加工冷沖模具,其凸模(沖頭)和凹模可先淬火處理再切割裝配,取代了原來冷沖模具製作:熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應提高一個等級,精度可達到0.01毫米。後來各專業模具廠、模具車間小組已廣泛使用線切割機加工製作冷沖模具。
③ 注塑模具與冷沖模具的區別是什麼
注塑模具跟冷沖模具結構上就有很大的區別 那個做好了也行 不過注塑模具可能以後市場更好點! 在寧波那邊注塑模具師傅能掙到6000多!
④ 冷沖壓模具是什麼
冷沖壓:在室溫下,利用安裝在壓力上的模具,使板料產生分離或塑性變形,從而獲得具有一定形狀、尺寸和精度的製件的一種壓力加工方法。
在冷沖壓中加工中,將材料加工成零件的一種特殊的工藝裝備,稱為冷沖模。
⑤ 什麼是冷鐓模具
1、冷鐓模具就是將沖壓模裝在沖壓機上來沖裁、彎曲、拉伸等。
2、冷鐓模具承受劇烈的沖壓載荷,其凹模表面承受很高的壓應力。要求模具材料具有較高的強度、韌性和耐磨性。冷鐓模具在熱處理後,表面必須具有高的硬度而心部必須具有良好的韌性,這樣,表面有一定的壓應力可以抵消在冷鐓過程中承受的應力。
⑥ 什麼是冷沖模
全稱為冷沖壓模具,多為安裝在壓力機上的,對放置在內的板料在室溫下施加變形力,使其產生變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的特殊專用工具。
主要有以下幾種分類
沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特徵分類:
1.根據工藝性質分類
(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
2.根據工序組合程度分類
(1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
(2)復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(3)級進模(也稱連續模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3. 根據材料的變形特點分類
⑦ 冷模和熱模的區別在什麼情況下用冷模具,什麼情況下用熱模具
這應該叫冷(熱)擠壓模具,而非冷(熱)模。
冷擠壓模具----用於塑性好,硬度低的材料,如:鋁,銅。
熱擠壓模具----用於塑性較差,硬度較高的材料,如:鎂,鎂合金。銅,銅合金。
⑧ 什麼叫冷沖模具
用於冷沖壓加工的模具叫做冷沖模具(「沖冷模具」當為「冷沖模具」的誤寫)。
對金屬進行冷沖壓(包括冷沖裁、冷拉深、冷折彎、冷脹形等)加工的工藝叫做冷沖工藝(「沖冷工藝」當為「冷沖工藝」的誤寫)。
⑨ 冷加工模具與熱加工使用的模具有什麼區別
冷加工模具待加工件是冷態的或者說是低溫的;
而熱加工模具待加工件是熱態的或者說是中高溫的。
⑩ 什麼叫熱做模什麼叫冷做模
顧名思義,熱作模具是用來使零件熱成型的,冷作模具則是常溫成型的。
熱成型根據具體情況還可以分為鑄模和鍛模,鑄模是將液態金屬注入時期成型的模具,鍛模則是在液態金屬凝固後的高溫狀態時期成型的模具。冷作模具,是金屬在常溫狀態進行沖壓成型時使用的模具。
熱作模具,如果為鑄模,一般為非僅是耐火材料製成,當然,在壓力鑄造中,則會採用耐高溫的金屬鑄模,金屬鑄模要有較高的熔點,而且一定不能和鑄造材料發生凝固粘連。鍛模則是金屬模具,其特點是耐高溫抗沖擊,要有優異的剛性以及熱穩定性。
冷作模具,要有非常高的硬度和剛性,抗沖性能一定要有保證。冷作模具還分為靜壓成型模具和沖擊成型模具