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模具裝配圖怎麼畫

發布時間:2022-03-26 21:01:21

❶ 注塑模具裝配圖怎麼畫

你好,我這里有例子,你可以參考一下,這是我剛幫別人畫好的,模具裝配圖和零件圖。

❷ 請問一下模具裝配圖要怎麼出啊

這個模具裝配圖很復雜了,是一套模具的靈魂所在!要反映各個零件的裝配關系,還要表達各個零件的尺寸和作用!裝配不只是用來裝配的,一些尺寸,作用,材質,都是要表達的!
所以你如果沒有畫裝配圖的經驗,這個比較困難了!

❸ 模具裝配過程流程圖

裝配也要流程圖,我還確實沒見過呢。
不過裝配大致這樣的:
模板--鑲塊--滑塊斜頂--頂出板--模腳--覆板

❹ 沖壓模具總裝配圖的繪制技巧有哪些

沖壓模具總裝配圖包括主視圖、俯視圖、所加工的工件圖、標題欄、明細表、技術要求等,有落料工序的模具還包括排樣圖等。
1、視圖模具結構主要釆用主視圖和俯視圖來表示,若不能表達清楚時,需要增加側視圖和局部剖視圖。主視圖是沿模具中心線的剖視圖,基本上能清楚地表示模具總體結構。為了減少局部剖視圖,沖壓模具還常常將剖面線未經過的部分,旋轉或平移到剖視圖上,如螺釘、銷釘、推桿、頂桿等。在不影響表達清晰的前提下,為減少局部剖視,還常常採用階梯剖的方式來表示更多的模具結構細節。
俯視圖包括下模俯視圖和上模俯視圖。下模俯視圖是將上模移去後的投影圖,能清晰址表達下模裝設的工作零件的輪廓,定位零件的布置及其與工件之間的關系a,結構零件的結構和布置等。上模俯視圖是沖壓模具從頂部向下的投影圖,能表達上模座及模柄的外形結構、螺釘銷釘的布置,通常還採用虛線表示工藝零件的外形。如果模具左右對稱,且結構較簡單,上模俯視圖、下模俯視圖各畫一半,左半邊畫下模俯視圖,右半邊畫上模俯視圖,再拼接在一起,布置在主視圖下方。模具圖中應標注所有零件的編號。標注時,零件號按順時針方向依次增大,且保證水平方向和垂直方向對齊,即「橫平豎直」。模具圖中還應標注模具長度、寬度、高度(合模位置)方向的外形尺寸。
2、工件圖和排樣圖工件圖是沖壓件的圖形。工件圖布置在總圖的右上角,若圖面位置不夠,可另立一頁。工件圖的尺寸應標注公差,繪圖比例與模具圖相同。工件圖的方向應與沖壓方向一致,也就是工件在模具圖中的位置一致。工件圖的下方應列出工件材質,圖中未標注料厚時,還應指明料厚大小。有落料工序的模具,還應畫出排樣圖。排樣圖一般也布置在總圖的右上角,排樣圖的比例與模具圖相同,方向與送料方向一致。排樣圖中應該標岀條料寬度及其負偏差,落料件外形及其主要尺寸,落料件之間的搭邊值,落料件與條料側邊之間的搭邊值,送料步距等內容。在模具視圖中,工件及條料的輪廓用雙點畫線表示,實心的斷面塗紅。
3、標題欄和明細表標題欄和明細表一般布置在總裝配圖的右下角,若圖面位置不夠時,可另立一頁。標題欄和明細表的繪制應符合相關標準的要求,在學習階段繪制的模具圖,也可以採用學慣用標題欄和明細表。
明細表中的內容根據總裝配圖填寫。「熱處理」是指零件的熱處理硬度要求,特殊的熱處理方式(如滲碳等)也應標出。在「代(圖)號」欄中,如果是標准件,需標出其標准代號;如果是非標准件,需標出所設計的模具零件的圖號。在確定圖號時,各生產企業均有相關規定,學習階段對圖號的要求不作硬性規定。在「規格」欄中,應該根據相關標準的要求,標注出所選標准件的規格大小,如模座尺寸、模柄類型及直徑、螺釘和銷釘的直徑及長度等。
4、技術要求沖壓模具零件及模架的技術要求,相關標准已經有規定。總裝配圖中的「技術要求」欄目,是用簡要的文字表達圖紙無法表達的內容,提出模具製造和調整過程中的一些要求和注意事項,如配合加工的凸模與凹模之間的間隙值、間隙不均勻度、毛刺高度等。

❺ 如何畫模具圖

先畫型腔、型芯、凸模、凹模等主要件,然後再畫其它輔助零件。先畫組裝圖,再畫零件圖。如果能夠畫三維立體圖就最好不過了,這樣可以直接觀察到各個部件、零件的位置、裝配關系,能及時發現問題,避免在投入生產後再發現問題所造成的損失。

❻ 模具裝配圖中俯視圖的孔怎麼畫

螺釘按連接畫法,導柱導套按配合畫法。

❼ 模具畢業設計怎麼畫圖,塑件圖,模具裝配圖,零件圖、、、、、、

問題補充:課程設計要求:說明書中有塑件圖、成型零件工作尺寸計算、裝配圖一澆口套長大於定模板的厚度加型腔板的厚度,本模具設計為67mm.
通過畫圖知

❽ 這個模具裝配圖用UG怎麼畫呢

如果沒有模型的化,就要事先設計好上模與下模,導柱與上模可以設計到同一個實體上,裝配時上模的導柱與下模的導孔定義同心,如果設計完善的話就不會有位置偏差不需要其他裝配定義了。

❾ 完整的模具裝配圖,應該包括有哪些

對於冷沖模具來說,主要包括:凸模、凹模、凸模固定板、卸料板、墊板、模架、定位裝置、導柱、導套、螺絲、銷釘等。

❿ 注塑模具裝配圖的技術要求怎麼寫啊

1.裝配時要以分型面較平整的或者不易整修的一側作為基準;
2.動定模水平分型面要進行研合;
3.導柱和導套要保持一定的配合,並且對定模的垂直度要好;
4.裝拆模具時要注意各零部件的位置,必要時要有一定的配
位標志;
5.零件在裝配前必須清理,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹
蝕、切削、灰塵、油污和著色劑等;裝配過程中不允許零
件磕、碰和劃傷;
6.同一零件用多件螺釘緊固時,各螺釘需交叉、對稱、逐步
均勻對稱擰緊;
7.各密封件裝配前必須浸透油;
8.進入裝配的零件及部件,均必須具有檢驗部門的合格證方
能進行裝配;
9.裝配後進行試模驗收,脫模機構不得有干涉現象。

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