電纜擠壓模具哪裡靠譜

A. 擠壓模具的使用壽命能達到多少

模具的壽命肯定是按照使用模次來計算的。
擠壓模具的使用壽命的長短取決於加工零件的材料的品種、強度，零件的精度和模具使用的材料的品種、強度。如果是擠壓的是鋁、銅、鋅、錫等有色金屬，模具的使用壽命就要長的多。如果擠壓的是鋼材，那模具的壽命就要低的多了。如果擠壓的工件的精度要求比較高的話，那麼模具可能擠壓幾千件，模具的尺寸就有可能超差，模具就要修理，否則就要報廢。如果擠壓的工件只是毛胚，還要後期加工的話，那麼就盡管擠壓，只要模具不損壞，一直可以加工到模具報廢為止。模具的壽命還取決於製作模具的材料的好壞，用普通的碳素工具鋼，就不如用合金工具鋼壽命來的長。還取決於模具的結構的合理設計，結構設計合理的模具，其使用壽命肯定要長的多。

B. 鋁合金擠壓模具大概多少錢一個

鋁合金擠壓模具要多少錢主要看模具的截面面積來算，如果想要精準一點的報回價，則答要從以下幾個方面去考慮：

鋁外殼

總之，要開擠壓模具，一定要找有這種開模具實力的，有很多打著廠家的中間商會多少賺你的模具差價，想開擠壓模可以找正規廠家。

C. 擠壓式，擠管式模具有什麼區別

擠壓式，擠管式模具的區別
1 擠壓式：
內模特點: 管長小於3mm或無管長
普通外模特點: 普通加壓外模廊長大於3mm
二級加壓模具: 外模廊長大於5mm為第二加壓段,第一加壓段為錐形部分 押出模具調試: 內外模嘴距離10~30mm. 內模選用方式：絞合外徑+（0.3~0.6) 普通外模選用方法: 線材外徑+(0~0.2) 二級加壓外模選用: 線材外徑+(0.3~0.8)
2 擠管式：
內模特點: 前端有明顯的管長,一般在5mm以上. 外模特點: 外模模口廊長很短,一般在1mm以下. 押出調試: 內外模嘴距離0~2mm. 內模選用方式：絞合外徑+（0.3~0.6)
外模選用方法: 內模直徑+壁厚(一般選用0.6)+外被厚度X2 如: UTP 24#/4P 絞合4.22 內模選用4.7 外被厚度:0.6 外模選用: 4.7+0.6+0.6X2=6.5

D. 有個培訓中心說鋁合金擠壓模具設計兩個月多就能學會，是真的嗎

只能說入門，了解了常識。模具要熟悉的知識點很多，正統工科院校模具專業需3～4年系統學習。

E. 擠壓模具

范圍太廣，模具結構對不同型材要求不同，建議認真看模具手冊，真正了解模具的設計原理再結合實際，不好用就修模，你才會成功。

F. 擠壓模具的常用材質是什麼

擠壓模具常用材質是合金鋼材，主要成分是鎢，鎢是一種具有硬度高，熔點高專，常溫下屬不受空氣侵蝕的金屬，擠壓模具常在高溫高壓的環境下作業，也必須具有這樣的屬性。

模具鋼

現在國內普遍使有的模具鋼是H13，也有些高成本的使用日產的模具進口鋼，但價格不菲，除非有特殊需要。

G. 擠壓模具造成大帽的原因，怎麼樣處理

擠壓模具時我們會發現，常會有大帽的發生，導致這樣缺陷大發生，一般都是模面不平導致剪切不凈，在擠壓時，鋁在進行逐步向外粘連後而造成的。
1、擠壓模具端面不平或有缺損口使鎖緊面有縫隙，鋁竄流。模具缺損口要及時補焊，模面一定要銑平。

2、進料腔外接圓太大(模距過短)，模筒鎖緊面積就小，進料腔外接圓同筒壁距離正常留單邊10mm 極限不少於5mm，擠壓比過高的模具不要簡單地只用擴大分流腔的辦法來卸壓。用這樣的擠壓模具生產時上下左右中心一定要對齊，防止模距再出現偏差。

3、擠壓模具沒有銑水口，模具閉合面太大，單位面積受壓值偏小，小於出口壓力，模面跑鋁粘鋁後剪切不凈，造成模面不平。更多模具資訊，可登錄德富塑料網，為你解答。此種大帽很難做干凈。注意筒面要適當塗油不再粘鋁，模面的鋁是可多次剪切掉的，在模面上筒的壓痕處可塗油，使模面跑鋁不粘模具，剪切切除。做到偶有小飛邊就算成功。

4、擠壓模具水口尺寸小於筒工作面尺寸，筒模閉合面積就小，也易損筒工作面。注意小機模具改裝到大機台時模具水口直徑同大筒工作面直徑的大小。

5、擠壓模具厚度不夠，擠壓筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3後1原則，即模具導流面要突出模套1mm。模套永遠不直接受擠壓力的，否則模套易損易變形。

6、模套和模具配合間隙過大，間隙內粘鋁導致剪切不凈而使模面不平。這種情況一般常見於從小機台改裝過來的模具。

7、擠壓比過高，出口阻力大於擠壓力，鎖緊面不平，鋁從鎖緊面流出。此種情況多數會發生悶車現象，可適當提高棒溫和模溫，筒溫。必要時可對模套甚至墊片作加溫處理後再上機生產，同時，可適當減短棒長，減少定尺。鋁棒過短時可沖壓生產而不要一味增加棒溫，棒溫高也易出帽，也限制了速度的提升。

H. 電纜銷售 擠塑工序中工藝配模和擠壓式模具怎樣選擇

擠塑工序的操作工首先要掌握工藝配模的知識，配模是否合理，直接影響擠塑的質量和產量，故配模是重要操作技能之一。由於塑料熔體離模後的變化，使得擠出線徑並不等於模套的孔徑，一 方面由於牽引、冷卻使製品擠包層截面收縮，外徑減少 另一方面又由於離模後壓力降至零，塑料彈性回復而脹大，離模後塑料層的形狀尺寸的變化與物料性質、擠出溫度及模具尺寸和擠出壓力有關。模具的具體尺寸是由製品的規格和擠塑工藝參數決定的，選配好適當的模具，是生產高質量、低消耗產品的關鍵。下面我來介紹有關工藝配模的 電纜銷售 擠塑工序中工藝配模和擠壓 中國電纜銷售網為您整理一則資訊。 擠塑工序的操作工首先要掌握工藝配模的知識，配模是否合理，直接影響 擠塑的質量和產量，故配模是重要操作技能之一。由於塑料熔體離模後的變化， 使得擠出線徑並不等於模套的孔徑，一方面由於牽引、冷卻使製品擠包層截面 模後塑料層的形狀尺寸的變化與物料性質、擠出溫度及模具尺寸和擠出壓力有 關。模具的具體尺寸是由製品的規格和擠塑工藝參數決定【在線預覽】展開▼收起▲

I. 電力電纜模具幹嘛的啊，用哪啊買塑料的行么

主要是針對電纜的蓋板類模具，它是為了防止電纜直接暴露在空氣中，減少雨水等對其的傷害，他的材質主要分為兩種一種是鋼鐵一種是塑料，新出了一種pvc材質是水泥和膠製作而成的，較其他兩種更結實，如果你需要的話可以搜搜保定建豐。