㈠ 有什麼方法可以解決石墨粘模具的問題
做實驗解決
找幾十種材料逐一測試
油蒸汽熏，脫模劑噴塗、滑石粉塗抹等等。
主要的目的就是形成模具表面一層范德華力減弱層。
㈡ 模具石墨怎樣浸油
把石墨放在油里就可以了的呀，所謂浸油，就是讓石墨有更好的潤滑性，如果是機加工，可以增加對石墨的切銷力，更易於加工
㈢ 使用高純石墨模具需注意哪些問題
1、高純石墨模具比較容易受潮，受潮之後的產品會變軟，會遇到一些有沖擊力的物品擊打會產生變形的情況，並且水一旦進入到高純石墨模具裡面之後會影響到裡面盛放的原料，會造成原料的稀釋，也還會發生一些化學反應進一步影響它的質量問題，因此防水措施一定要做好。
2、高純石墨模具雖然質量上非常好，也不容易損壞，但是也要輕拿輕放，高空跌落或者是磕磕碰碰對石墨坩堝的質量影響並不大，但是長時間如此進行下去就會出現裂縫的現象，這種情況出現後是沒有辦法補救的，只能重新更換了。
3、高純石墨模具不要在明火上面加熱。因為它本身的熱傳導性並不是特別足，在上面加熱是沒有意義，並且使用煙熏和火烤或讓它的下面出現焦黑，很不美觀。
㈣ 使用石墨模具要注意哪些問題呢
首先模具的質量及很重要，材料不穩定容易污染產品，
㈤ 模具怎樣拋光
只有手工先用砂紙打磨，再用油石，最後用研磨膏就可以用氣動或電動打關機研磨，最後手工收尾！每道工序都是先粗後細
㈥ 有誰用過石墨模具，請求指點
抽真空不是必須的，如果沒有條件抽真空也行，只是模具的壽命下降了而已樓主擔心脫模問題，如果不是很復雜的工件的話，這不是什麼問題，因為模具和你燒結的東西線膨脹系數不同的，冷卻了後，挺容易脫模的
㈦ 哪位大俠知道用什麼方法可以加工石墨模具,以及所能達到的粗糙度
加工石墨一定要用石墨專用加工機，有配備專用的集塵器，因為在加工石墨的時候會有很多的石墨粉塵，如果吸塵不到位，會影響機床的使用和壽命
㈧ 石墨模具的塗層是什麼材料
有一種是利用石墨材料做成塗層來有利於散熱的，還有就是拿石墨粉做黑色顏料的
㈨ 請問下石墨模具鏡面拋光方法和耗材
模具拋光一般使用油石、砂紙、拋光膏。拋光的方法是先用粗的油石把整個大面打磨平整，除去粗的刀痕，劃痕。然後再用細一些的油石進行打磨，待粗油石打磨的痕跡打磨干凈後，再換1000#粒度的油石打磨。再用粗的金剛石拋光膏（粒度W5）拋光，最後再使用（粒度W3.5）的金剛石拋光膏拋光至鏡面即可。