模具供應商如何審核

『壹』 如何考核模具供應商

一般就是分硬體和軟體來考核，硬體有加工設備，檢驗設備，和人員素質（當然人員素質這塊也不是完全的硬性指標，看你怎麼審核）；
軟體就是生產工藝流程，質量控製程序文件等，並且實際生產是不是按照這些文件來執行的。其他的就是供應商的資質，然後是他們的客戶類型和規模等。

模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

『貳』 對機械加工類的供應商怎麼樣進行現場審核需要審核的內容項目是什麼呢請朋友幫幫忙!

1 設備
2 模具保養，開發，下游供應商水平。
3 工具
4 人員
5 生產環境
6 文件
7 體系
8 質量記錄，DPPM,良率 ，不合格品處理流程
9 改善項目，改善計劃，改善目標
10 來料檢驗，過程式控制制，成品放行。包裝運輸
11 新產品開發流程。
12 應急機制，預案
13 優勢與劣勢總結
14 公司總體發展目標與計劃

大概想了一分鍾，供您參考。外加一項 檢測能力評估（精測室，可靠性檢測，材料分析能力，高精檢測設備）

『叄』 供應商如何管理、審核、稽核

定期稽核、不定期稽核、報告管理、供應商考核、供應商品質輔導以及供應商變更管理;審核供應商目的是為了選擇合適的供應商，主要分成書面審核以及現場審核。稽核供應商分為製程稽核/品質系統稽核/環保系統稽核/企業社會責任稽核。

零售商供應商公平交易管理辦法》規定:供應商是指直接向零售商提供商品及相應服務的企業及其分支機構、個體工商戶，包括製造商、經銷商和其他中介商。

供應商審核是對現有供應商進行表現考評及年度質量體系審核是供應商管理過程中的重要內容，它是在完成供應市場調研分析、對潛在的供應商已做初步篩選的基礎上對可能發展的供應商進行的。由於質量管理在企業管理中占據著特殊的重要地位，供應商質量體系審核則是供應商審核的一個重要方面，供應商審核的目的是確認、篩選出最好的供應商，優化供應商結構，提高產品、企業及供應鏈的競爭優勢。

『肆』 供應商資質怎麼審

實踐中，供應商的資質審查有兩種方式：一種是由采購人來審查，另一種是由專家在評標時進行審查。但這兩種運用較多的審查方式並沒有完全把好資質審核關，甚至出現「一些供應商利用他人資質證書，掃描後對法人名稱進行塗改，然後列印出來用作復印件，蒙騙專家和采購人」的現象。
由此觀之，對供應商的資質審核僅由采購人或專家把關還是不夠的。資質把關應分四步走。首先，資質證明要合法。對一些必要的項目應該要求供應商提供資質證明原件，不能提供原件的應在所提供的復印件上加蓋公章，加蓋公章意味著資質證明提供單位對資質證明文件承擔直接的法律責任；第二步，審核項目要完整，要將供應商的注冊資金、企業資質、業績、規模、信譽、技術人員資歷、資格、財務狀況等全部作為審核的項目；第三步，審核方法要到位。對供應商的資質證明文件進行查詢，向發證機關核實供應商所提供資質證明的證書編號等是否屬實，在提供多個資質證明文件時，要注意原件上的單位名稱是否一致；第四步，審核過程需監督。供應商的資質證明、產品認證證明文件在開標時應公示，由參加投標供應商代表互相檢驗監督。

『伍』 怎樣審核供應商的體系

一般公司都有一份審核供應商的檢查表，採用打分制。分為幾大類，若干檢查點。比如經營條件這類，要考察供應商營業執照是否有效？是否有合法經營資格？是否接受公司的貨款支付條件？是否通過相關體系認證？

『陸』 深圳塑膠模具供應商如何審核

審核罙圳塑賋塑賋模具供應商，要ㄋ繲咃們のエ廠實ㄌ，品質管理，服務躰系等，設俻 模具媞技ポ浛量笓較髙の定製產品，対產品の功褦外觀甚臸媞產品市場都冇著決定性の莋甪，澬料來自：鴻凱運塑賋模具。

『柒』 如何對供應商進行評審

供應商的選擇評估是整個采購體系的核心，供應商的選擇標准依據不同的夥伴關系戰略地位而不同，著眼於短期導向的企業關心現在的選擇及成果，追求單次市場交換的效率和單次獲得的利潤最大化，以「QCDS」即質量、成本、交付與服務並重的原則。而需要長期合作的的供應商，是以後續一系列交易所帶來的雙方總利潤最大化，包括削減交易成本和經營成本，共同提高顧客價值，提高營收為導向，因此需要對其內部管理、財務狀況、技術能力等綜合狀況進行評估。

質量:是采購物料的首要因素，最終會反映到企業的產品質量、總成本甚至品牌聲譽，是衡量供應商的第一要素。首先要確認供應商是否有一套保證產品質量的穩定有效運行的質量體系，然後要確認其設備和工藝能力是否滿足所購產品的要求。考察產品的質量不僅要從產品的檢驗入手，更要從供應商的內部去考察。采購產品的質量要符合生產所需，質量過高或者過低都是不合適的。

成本:零部件的成本對於降低企業的生產經營成本、提高競爭力和增加利潤有明顯的作用。成本不僅僅是指零部件的采購價格，還應包括零部件使用過程中和生命周期結束後所發生的一切費用，具體如購買、包裝、裝卸、運輸、存貯等環節指出的人力、物力、財力的總和。分為材料成本，定購成本，維持成本和缺料成本。總成本最低是短期交易所最求的目標。但基於雙方的長期合作關系，不能一味的強調降低采購成本，應該用價值分析方法對產品的成本進行分析，用雙贏的價格來節約成本，並綜合考慮其他因素。

交付:供應商能否按照約定的交貨期限和交貨條件進行供貨，直接影響采購方的生產連續性和生產效率。因此交貨是選擇供應商的重要因素之一，在按時交貨的情況下，還得考慮采購方的庫存，既要減少庫存又要防止缺貨停工的風險。另外，接受緊急訂貨能力也是考量供應商交付能力的因素。

服務:供應商有良好的服務意識是采購方對供應商的一個普遍要求，供應商內部各作業環節，能很好的配合採購方的能力和態度。評價供應商的服務水平有以下幾個指標:處理訂單的速度和准確性，采購流程、生產流程、財務流程等順暢有彈性，售前和售後的服務中其內部員工的工作態度和責任心。能主動走訪用戶，聽取改進意見，不斷改進產品性能和服務質量。

供應商的選擇方法:供應商的選擇方法有很多，采購方可以根據實際情況選擇適合的方法對供應商進行甄選，如招標法、比質比價法、層次分析法、直觀判斷法等等。

『捌』 供應商審核的審核程序

1）市場調研，搜集供應商信息
供應商審核是在對供應市場進行調研分析的基礎上進行的。對供應市場調研，搜集供應商的信息、資料是審核的前提，只有掌握了供應商翔實的資料，才能對供應商做出客觀、公正的審核。在市場調研階段，主要應該從供應商的市場分布，采購物品的質量、價格，供應商的生產規模等方面收集供應商的情況。
2）確定供應商審核的主要指標
不同的供應商，其審核的指標也不同，因此應該針對供應商的實際情況和本單位所采購物品的特性，對所要審核的供應商制定具體的審核指標。
3）成立供應商審核小組
對供應商的審核應視不同的采購物品成立相應的審核小組。對於一些標准品及金額比較低的物品，可以用采購人員自行決定的方式，由采購人員組成審核小組。這種方式最簡單，也最為快速、方便；對於非標准品、價值金額較大的物品，則可以成立跨功能小組或商品小組來執行審核的任務。所謂跨功能小組是指依據采購物品的性質，由采購部門、質量部門、物料管理部門、工程及研發部門、主管或財務部門的人員共同組成的臨時性的供應商審核組織。
4）綜合評分
供應商審核的最後一個環節是對供應商進行綜合評分。針對每個審核項目，權衡彼此的重要性，分別給予不同的分數，審核小組決定了供應的審核內容及權重後，可根據供應商反饋的調查表及實地調查的資料，編制出供應商的資格評分表。

『玖』 新模具供應商如何審核

偶是汽車模具與配件行業的，在國內算前三吧！不同審核目的，審核方式與重點不同的：1、模具設計能力；2、項目管理能力；3、編程及加工設備精度能力；4、模具工件檢測能力等。....

『拾』 供應商審核的審核內容

由於供應商自身條件的差別(各有優劣)，必須有客觀的評分的項目作為選拔合格供應商的依據。因此，供應商審核應該制定詳細的審核內容，通常包括下列各項。
(1)供應商的經營狀況。主要包括供應商經營的歷史、負責人的資歷、注冊資本金額、員工人數、完工紀錄及績效、主要的客戶、財務狀況。
(2)供應商的生產能力。主要包括供應商的生產設備是否先進，生產能力是否已充分利用，廠房的空間距離，以及生產作業的人力是否充足。
(3)技術能力。主要包括供應商的技術是自行開發還是從外引進，有無與國際知名技術開發機構的合作，現有產品或試製品的技術評估，產品的開發周期，技術人員的數量及受教育程度等。
(4)管理制度。主要包括生產流程是否順暢合理，產出效率如何，物料控制是否電腦化，生產計劃是否經常改變，采購作業是否對成本計算提供良好的基礎。
(5)質量管理。主要包括質量管理方針、政策，質量管理制度的執行及落實情況，有無質量管理制度手冊，有無質量保證的作業方案，有無年度質量檢驗的目標，有無政治機構的評鑒等級，是否通過ISO9000認證。