㈠ 模具3D圖怎麼出散件2D圖
把其他模板圖層隱藏掉，留下你要導的那個。。
㈡ 模具全3D化設計怎麼做組立圖
你問的題目比較抽象啊 是不是把零件圖組裝在一起的呢？？ 你可以新建組建 然後插入零件 通過約束就可以把零件裝在一起了
㈢ 模具造型(復雜的3D圖)是如何做出來的
3D軟體。。如：SW UG PRO/E
㈣ 誰能給一個各戶給3D圖紙 然後我們通過分析 然後展開繪圖到設計做模具 的這一流程 步奏給我 非常感謝
第一步：產品分析與修改，確定模具結構，縮水圖:
1、產品分析：開模方向，分模線與分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相應抽芯方式，進膠點與進膠方式，模穴數等等。
2、轉工程圖：用三維軟體出圖,一般建立三個視圖：第一個主視圖（後模表面投影），第二個第三個立體示意圖（外表面和內表面）。其他視圖按第三角法或第一角法擺放，剖視圖（X和Y，剖切位置線通過重要位置中心，倒勾，柱位，孔位，枕位等等），保存文件DXF格式，到CAD打開標數處理。
3、縮水圖：將上一步工程圖鏡像一次並且放大一個縮水率的倍數。（標明：MI，縮水率）
第二步：產品排位：在模具內怎樣排列
考慮因素：模具長寬方位，產品模穴數，進膠位置，間隔（強度，放什麼零件放得下）
先排第一個視圖是後模側俯視圖抓主視圖，第二個視圖排前模側俯視圖，先把第一個視圖中心線鏡像到正右方然後抓後視圖，然後排第三個X方向剖視圖放在後模側俯視圖的正下方，第四個視圖Y方向剖視圖排在前模側俯視圖正右方。
第三步：模仁訂購
根據產品的大小，生產批量，模穴數，抽芯機構等.
第四步：模胚訂購
根據模仁大小與抽芯機構（側），進膠方式與位置，前模是否有抽芯（開模動作，油缸），產品材料，頂出方式等等。
第五步：將模仁裝配至模胚內
第六步：模仁與模胚安裝與定位設計
第七步：分模線，枕位，鑲件設計
第八步：如果客戶產品有倒勾要設計抽芯機構如行位或斜頂設計
第九步：設計澆注系統（直接澆口，側澆口，潛水口，牛角式，點澆口，扇形澆口，搭澆口等）
第十步：如果是細水口模具那麼要設計開閉器與塞打螺絲
第十一步：排氣系統設計（排氣槽位置與產品溢邊值大小）
第十二步：頂出系統設計（頂針，斜頂，司筒，頂塊，推板，氣頂等）
第十三步：冷卻系統設計（水路樣式如直通式，階梯式，隔板式，螺旋式等）
第十四步：輔助零件開設（彈簧，垃圾釘，撐頭，中托司，鎖模板，扣機，邊鎖，平衡塊，限位塊，吊模孔，撬模坑等）
第十五步：檢查與修改，視圖補充與位置調整
第十六步：2D轉3D分模或做全3D
第十七步：拆散件圖（3D+2D）
第十八步：圖紙審核，改圖。
第十九步：圖紙合格後列印歸檔
第二十步：圖紙發給模具製造車間加工
以上模具設計從客戶給3D圖開始到設計出模具圖到加工整個流程步驟，希望對你有幫助！
㈤ SolidWorks三維圖紙如何與機械加工廠對接
三維圖紙？您是指三維模型嗎？如果是，那機械加工廠有數控加工條件的話，是可以直接提供三維模型的。
如果沒有條件，可能需要生成二維圖紙給加工廠。
㈥ 請問現在模具設計都用三維軟體設計嗎不出二維圖紙嗎那咋加工啊
三維造型為了分模和加工用的，但是出圖紙是必須用二維圖的。我在濟南數控模具科技研究所培訓中心學習過CAD/CAM專業的，其中就包括二維圖、三維圖和編程的，現在畢業了工作，才知道為什麼要安排二維圖課程。
㈦ ug模具3D圖如何拆分開了看
3D就是指3D圖，裝配圖指2D排位，ctrl+J透明下就可以看。
㈧ 工廠里怎樣通過3D鈑金圖加工的
我們通常是將Solidworks、UG設計的鈑金按展開圖存成DXF格式，然後進行下料（剪板、等離子切割、激光切割等），再進行折彎等工序加工。
㈨ 這個3D零件圖如何畫成機械加工圖3D max 和 autocad
其實畫這個圖沒有什麼難處，想表示這個零件，基本的三視圖就可以了，因為你的內部沒有復雜的地方。
主要是你說的加工圖，主要是看你對產品的要求，公差，技術要求。包括哪裡是裝配面，是否需要倒角還有是否有螺紋，還是需要熱處理。
說白了，加工圖紙就是往圖紙上進行公差的標注。注意一些規范就可以了。