㈠ 注塑模具一定要有冷卻裝置(水道)嗎
不一定一定要有,可以通過通入空氣的方式冷卻。小型模具有時可以不一定用冷卻水來冷卻
㈡ 注塑模具冷卻系統
注塑模具的冷卻系統的冷卻水,在一般情況下,工作時,水是不停的在循環的。只有在冬天裡,溫度很低的情況下,模具本身的溫度很低,這時如果再打開冷卻循環水,型腔就會打不滿,這時,冷卻循環水才可以短時間的關閉,等到幹了一段時間後,模具已經發燙了,就要把冷卻水打開,再進行冷卻循環。
㈢ 注塑模具冷卻通道有哪些形式包括
最常用的是在定模板與動模板上打冷卻水孔,用來循環冷卻水。
㈣ 塑料模具怎麼接冷卻水
塑料模具接冷卻水的方法:
(1)合理地確定冷卻管道的中心距及冷卻管道與型腔壁的距離冷卻水孔的間距,即冷卻水孔數量的多少,對模具冷卻效果影響極大。如圖 (a)所示的冷卻管道保證了型腔表面的溫度分布均勻,而圖 (b)所示的結構,因開設的冷卻管道之間距離太大,所以型腔表面的溫度變化很大,從53.33℃到61.65℃不等,造成製品各部分收縮不均勻。
冷卻管道與型腔壁的距離太大會使冷卻效率下降,而距離太小又會造成冷卻不均勻。根據經驗,一般冷卻管道中心線與型腔壁的距離應為冷卻管道直徑的1-2倍(常為12-15 mm).冷卻管道中心距約為管道直徑的3-5倍。
(2)盡可能使冷卻孔至型腔表面的距離相等當塑件壁厚均勻時,冷卻介質孔與型腔表面的距離應處處相等,即水孔的排列與型腔形狀盡量吻合,如圖(a)。當塑件壁厚不均勻時,壁厚處應強化冷卻,水孔應靠近型腔.距離要小,但不能小於10 mm.如圖 (b)
(3)加強澆口處的冷卻一般熔融塑料填充型腔時,澆口附近溫度最高,距澆口越遠溫度越低。因此澆口附近應加強冷卻,作為冷卻水的人口,而在溫度較低的外側只需要通過經熱交換後的溫水即可。圖所示為側澆口的冷卻循環水路;圖為薄膜澆口的冷卻循環水路;圖為多澆口的冷卻循環水路。
(4)降低冷卻介質出人口處的溫度差如人水與出水溫差太大,將使注塑模具的溫度分布不均勻,尤其對流程很長的大型塑件,料溫越流越低。為使整件的冷卻速度大致相同,除縮短冷卻迴路外,還可以通過改變冷卻通道的排列形式。圖 (a)所示形式的人水和出水溫差大,塑件冷卻不均勻;而圖 (b)的形式克服了上述缺陷,冷卻效果好,但冷卻水的消耗大。
(5)合理考慮冷卻管道的排列形式要結合塑料的特性和塑件的結構,合理布置冷卻水通道。例如對於收縮大的塑件(如聚乙烯)應沿其收縮方向開設冷卻通道。如圖11-7所示的四方形塑件中心澆口的情況,收縮沿放射線及與放射線垂直的方向進行,所以應將水從中心通入,向外側進行螺旋式熱交換,最後流出模外。
對於不同形狀的塑件,冷卻水通道的排列形式也有所不同,如圖(a)所示為薄壁、扁平塑件的冷卻;圖 (b)為中等深度殼形塑件的冷卻;圖所示為深腔塑件的冷卻。
冷卻流道的設計也要考慮塑件的壁厚。塑件壁厚越大,則所需冷卻時間越長。
冷卻水通道要避免接近塑件的熔接痕部位,以免熔接不牢,影響強度。
(6)合理確定冷卻水管接頭位置進出口水管接頭的位置盡可能在注塑模具的同一側。為不影響操作,通常應設在注塑機的背面。水管接頭多採用自動密封接頭,以保證冷卻通道不泄漏,防止在塑件上造成斑紋。
(7)冷卻系統的設計要考慮盡量避免其與注塑模具結構中其他部分的干涉現象。冷卻水通道開設時,受到注塑模具上各種孔(如頂桿孔、型芯孔、鑲塊接縫等)的結構限制,要按理想情況設計是困難的。
(8)冷卻通道的進口與出口接頭盡量不要高出注塑模具外表平面,即要埋人模板內,以免注塑模具在運輸過程中造成損壞。如圖所示,圖(a)為冷卻水嘴外露的形式,圖(b)為冷卻水嘴埋人的形式,在進口和出口處分別打上標志,如「IN"(進口和「OUT"(出口)等。
(9)冷卻水通道要易於加工和清理。一般孔徑設計為8-12 mm.
㈤ 試述注塑模具注塑後,型芯的水冷卻方法有哪些
冷卻介質有:水(冷凍水)、導熱油、蒸汽等;
型芯冷卻一般有直通水冷卻、水井隔水片冷卻、噴泉式冷卻等。
設備有:普通模溫機、油溫機、蒸汽冷卻機、冷凍機等。
㈥ 注塑機模具冷卻是怎麼個原理請大師祥解下謝謝
模具冷卻主要是由模具內的水路通流動冷卻水,把塑料產品的熱量帶走,從而使模具保持在一定的溫度范圍內。
㈦ 注塑模具冷卻水分進口出口嗎
一般不分進口、出口,只要流水通暢就行。
㈧ 注塑模具的冷卻水溫由什麼因素決定
由環境溫度決定,夏天和冬天的水溫肯定不一樣。也可人為的改變模具溫度,比如
凍水機 :給水降溫,降低模具溫度,加快冷卻,縮短生產周期,減少變形,提高產量
油溫機:給水或油加溫,以提高模具溫度,主要用於對產品外觀要求高或比較難成型的材料使用比如PC、PA66、加纖料等等,減少產品表面缺陷比如結合線等等,減少內應力,提高良品率
㈨ 注塑模具的冷卻水道可以當模具加熱用嗎
可以,某些特殊材料是需要加熱的。但是加熱的話,考慮一下冷卻水管的耐溫性,一般模具問題過高的話也會出現型面拉傷等現象。這些都需要在前期考慮進去。
㈩ 注塑模具設計中冷卻系統與材料的關系,冷卻系統的標準是什麼。
我也不知道有什麽標准,個人認為反正能起有效冷卻作用,生產出來塑件達到廠家要求就可以!憑經驗!