㈠ 世界上最早的紡織醫學教學模具是什麼出自哪裡
這個我真不知道，我也沒有找到答案。
㈡ 世界上第一副模具是哪個國家製造的 ·能追溯到人名么·
最早的模具出現在中國青銅器時代，用於澆鑄青銅器，創作者是奴隸團隊。
㈢ 模具的起源
模具工業發展是歷史短但發展驚人的新興工業之一
最開始的發展已無從考證 我國的模具工業發展於20世紀50年代後期 主要用於日常用品 我國長久以來對模具重視不夠沒出有認識到模具的重要性 各部門都用模具但都不管模具 90 年代以前大專院校很少有模具課程 改革開放後，國家開始重視模具工業發展 1989年國家把模具列為機械工業技術序列的第一位，生產和基本序列第二位1997年以後又把模具及模具加工技術和設備列為國家重點工業發展對象 所有這些都體現了國務院和國家有關部門對於發展模具工業的支持也體現了模具工業在國民經濟中的重要性
㈣ 模具的用途有哪些.模具的起源
模具的種類很多，有沖壓模具、塑料模具、熱模段模具、壓鑄模具、粉粉末冶金模具、玻璃模具、橡膠模具、拉伸模具等等。
很早以前的鑄造銅器好像就是模具鑄造。
㈤ 模具製造陶瓷是從什麼時代開始的，還是一直就有
咨詢記錄 · 回答於2021-05-12
㈥ 誰能介紹下模具的發展和歷史~~
國模具工業發展的歷史和現狀可分為：
八十年代以前的模具工業發展：在大中型國有企業，模具車間或稱工具車間，作為配套部門,專業化生產模具的廠家少，模具的種類是沖壓模，鍛造模。
八十年代隨著我國工業生產的發展，特別是工程塑料的推廣及應用，推動模具工業的快速發展，主要表現在塑料模的快速發展。1987年在全國工科院校試點開設模具專業，模具工業的國際行標的制訂與完善，壓鑄模，鑽合金擠壓模，銅牆鐵壁型材模的開發和生產。
九十年代後期，模具的生產向專業化，精密化發展，模具設計與製造的科技含量與技術含量越來越高。特別是CAD/CAM的高新軟體的出現，象AutoCAD、pro/g,MasterCAM、UG、Cimatron 等，用於產品設計和模具設計和模具設計，加快了模開發的速度，又保證了模具的質量、而數控加工技術的出現使復雜模具的加工成為可能,實現設計與製造的體化流程，加快了模具開發的建設，提高了模具製造的質量。
現我國模具工業主要還是集中於沿海洛發達地區，像廣東的珠三角地區，江浙，蘇杭地區，模具質量比起國外，像日本等國家還有較大差距，主要表現在模具的加工質量，模具的壽命，模具材料及表面處理方法上，在製造周期上也存在差距
㈦ 塑膠模具的起源
塑膠模具知識我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。 1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料製品的應用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所佔的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。 2、模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。 3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。 4、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具： （1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。 A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台 B．鍛造模——汽車身 C．沖壓模——計算機面板 D．壓鑄模——超合金，汽缸體 （2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為： A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍） B．吹氣模——飲料瓶 C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟 D．轉移成型模——集成電路製品 E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋 F．熱成型模——透明成型包裝外殼 G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具 ◆ 注射成型是塑料加工中最普遍採用的方法。該方法適用於全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，製得的塑料製品數量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質量精度、製造周期以及注射成型過程中的生產效率等方面水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及產品的更新，同時也決定著企業在市場競爭中的反應能力和速度。 ◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： A 成型裝置（凹模，凸模） B 定位裝置（導柱，導套） C 固定裝置（工字板，碼模坑） D 冷卻系統（運水孔） E 恆溫系統（加熱管，發熱線） F 流道系統（唧咀孔，流道槽，流道孔） G 頂出系統（頂針，頂棍） 5、根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類： （1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。 （2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。 （3） 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。 熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用於單腔多點入料或多腔模具. ◆熱流道系統的優勢 （1）無水口料，不需要後加工，使整個成型過程完全自動化，節省工作時間，提高工作效率。 （2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內的表面冷凝現象，注射壓力損耗小。 （3）水口料重復使用會使塑料性能降解，而使用熱流道系統沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一般的注塑系統更好的產品。對於透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優勢，而且能用較小機型生產出較大產品。 （4）熱噴嘴採用標准化、系列化設計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特設計加工的電加熱圈，可達到加熱溫度均勻，使用壽命長。熱流道系統配備熱流道板、溫控器等，設計精巧，種類多樣，使用方便，質量穩定可靠。
㈧ 誰發最早發明了模具
應該是後羿，後羿懷念嫦娥而發明了月餅，月餅的模子就是一套簡單的模具。