塑料模具孔怎麼取公差

① 塑膠產品公差在模具中怎麼處理

塑膠產品公差在模具中怎麼處理

首先產品是PP料,按0.018收縮 12.216是標准模具尺寸。你可以做到12.25-12.3之間,若正負公差一樣就好取中間好了,你也要考慮是內尺寸或者是外尺寸。

例若此尺寸是個圓孔直徑,那麼可以做12.3,就算大了,以後還是很好改的.你做小了就可能導致報廢哦. 在就是膠厚的地方可能還有考慮做大點,這個要看經驗, 你也可以拿些樣品和相對的模具實際去量下對下結果。

大部份的塑膠產品可以達到高精密配合的尺寸公差，而一些收縮率高及一些軟性材料則比較難於控制。因此在產品設計過程時是要考慮到產品的使用環境，塑膠材料，產品形狀等來設定公差的嚴緊度。除著顧客的要求愈來愈高，以往的可以配合起來的觀念慢慢的要修正過來。配合、精密和美觀是要同時的能在產品上發揮出來。

塑料產品的收縮決定了模具，要是模具做好了再去考慮塑料收縮那就麻煩了。必須要有所生產塑料的模具收縮率，根據這個模縮開模，那麼你做產品的時候就不要考慮產品收縮了。

② 塑料模具鑲件公差，是模仁那邊的孔割大幾絲還是鑲件弄小幾絲，

由於鑲件所形成的是孔，而孔的公差應取正值。因此，鑲件不能縮小，只能把鑲件的安裝孔擴大。

③ 沖裁零件有的孔有公差要求，有的卻沒有公差要求，沒有公差要求的凹模怎樣設計公差值取多大

凸模和凹模刃口尺寸的計算：
沖裁件的尺寸精度主要決定於模具刃口的尺寸精度，模具的間隙值也要靠模具刃口尺寸及製造精度來保證。
1、由於 凸 、凹模之間存在間隙，使落下 的料或沖出 的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸，沖孔件 的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。

2、在測量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準，沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準。
3、沖裁時， 凸 、凹模要與沖裁件或廢物發生摩擦， 凸模愈磨愈 小，凹模 愈磨愈 大，結果使間隙愈用愈大。
由此在決定模具刃口尺寸及其製造公差時需考慮下述原則：
1、落料件尺寸由凹模尺寸決定， 沖孔時孔的 尺寸由 凸 模尺寸決定。 故設計落料模時 ，以 凹模為基準 ，間隙取在 凸模上 ；設計 沖孔模時 ，以 凸模為 基準，間隙取在凹模上。
2、考慮到沖裁中 凸 、凹模的磨損，設計 落料模時 ，凹模基本尺寸應取尺寸公差范圍的較小尺寸；設計沖孔 模時，凸模基本 尺寸則應取工件孔尺寸公差范圍內的較大尺寸。這樣，在 凸 、凹模磨損到一定程度的情況下，仍能沖出合格製件。 凸 、凹模間隙則取最小公道間隙值。
3、確定沖模刃口製造公差時，應考慮製件的公差要求。假如對刃口精度要求過高( 即製造公差過小 )，會使模具製造困難，增加本錢，延永生產周期；假如對刃口精度要求過低(即製造公差過大 )，則生產出來的製件可能分歧格，會使模具的壽命降低。若製件沒有標注公差， 則對於 非 圓形件按國家標准「非配合尺寸的公差數值」IT14級處理，沖模則可按IT11級製造；對於圓形件，一般可按IT7～ 6級製造 模具。沖壓件的尺寸公差應按「進體」原則標注為單向公差，落料件上偏差為零，下偏差為負；沖孔件上偏差為正，下偏差為零。
不知你看懂沒有。

④ 模具的導柱孔和導柱的公差是多少

模具的導柱孔和導柱的間隔公差不能過大，剛剛好不松不緊，公差控制在單邊0.01mm內。

⑤ 塑料的公差如何確定

1）看你這個產品是不是外觀件，即我們常說的手機等等的外殼之類。
2）是不是和其他部件要進行組裝裝配，是螺紋連接還是卡勾等等。
3）你們設想的這個產品的售價是多少，開模具計劃花多少錢。
如果是比較「粗糙」的產品沒必要把公差搞得太精確。否則模具製造成本要偏高一些。試模時做不到，修來修去，浪費時間和金錢。
具體的公差還要看這個產品的外形最大尺寸，產品上要控制公差的具體部位的尺寸，脫模斜度等等。
我們做過的產品「粗糙」的+/-1mm的公差也有，精密的+/-0.03mm的也有。
看具體情況了

⑥ 如果塑料製件取一般公差MT3級，注塑模具成型零件通常採用幾級公差

塑件公差等級與模具製造公差等級對應關系
MT1——IT8級
MT2——IT9級
MT3——IT10級
MT4——IT10級
MT5——IT11級
MT6——IT11級
MT7——IT12級

⑦ 沖塑料孔模具孔和沖頭的公差多少最好

模具孔與沖頭的公差是根據圖紙的要求來確定的，不是你認為多少為好就行的。至於在塑料上沖孔的凸凹模的沖裁間隙，一般來說，間隙小一些為好，否則毛刺會很大。

⑧ 塑料打孔公差問題。

一般情況是正公差
但是塑料會收縮，圓柱度不好。

⑨ 模具製造孔軸公差為多少

1 過盈配合 H7/p6
2 導柱和導套 屬於間隙配合 H7/g6
3 頂針和模具型芯 屬於間隙配合 H8/f7

⑩ 做塑料模具畢業設計時，復雜的型芯、型腔尺寸怎麼標注，公差怎麼確定

你這個還算好了，座標標注就是合理的，有些老師還要求用座標標注
我的都無法標，無從下手