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『貳』 什麼含量的水會腐蝕鋼筋及水泥
腐蝕其實就是材料與環境間物理化學作用而引起材料本身性質的
變化。
(1)當地下水中的某些化學成分含量過高時,水對混凝土、可
溶性石材、管道及鋼鐵構件及器材都有腐蝕作用。地下水中氯離子、
硫酸根離子含量高,被埋入混凝土的鋼筋表面產生一層鈍化保護層,
這一保護層在水泥開始水化反應後很快自行生成。
然而氯離子能夠破壞這層氧化膜,鋼筋在水和氧的存在下發生銹蝕。
鋼筋銹蝕有兩種
後果:
①銹蝕物的體積增加幾倍,
以至於它們的生成導致了混凝土的
破裂、剝落和分層,這就使腐蝕劑更容易進入到鋼筋表面,必然加速
鋼筋的銹蝕;
②陽極上的銹蝕過程減小了鋼筋的橫截面積,
也就減小
了它的荷載能力。
氯鹽的作用,引起鋼筋的銹蝕,是使鋼筋混凝土
破壞的主要原因。
(2)地下水或潮濕的土中的某些鹽類,通過毛隙水
上升,浸入混凝土的毛細孔中,經過干濕交替作用,鹽溶液在毛細孔
中被濃縮至飽和狀態,當溫度下降時,析出鹽的結晶,晶體膨脹使混
凝土遭受腐蝕破壞。溫度回升,水汽增加時,結晶會潮解,當溫度再
次下降時,再次結晶,腐蝕進一步加深。這種環境氣候條件加快了混
凝土在腐蝕介質(水、土)中的腐蝕速度,縮短了建築物的使用壽命。
因而,根據地下水的腐蝕性指標,及其對混凝土的腐蝕特徵,分為以
下三類。
(1)
結晶性腐蝕,地下水中的硫酸鹽類與混凝土中的固態游離石灰質或水泥結石起化合作用,產生含水結晶體,由於結晶體的形成使混凝土體積增大,產生膨脹壓力,導致混凝土脹裂破壞。
(2)分解性腐蝕,地下水中的氫離子、侵蝕性二氧化碳和游離碳酸超過一定儲量時,導致水泥結石水解,引起混凝土強度降低。
(3)結晶分解復合性腐蝕,地下水中的陽離子(Mg2++NH4+)產生分解性腐蝕;
陰離子( C 1 -+SO42-+N03-)產生結晶性腐蝕,將此類復合性腐蝕作用歸為結晶分解復合性腐蝕。
『叄』 什麼化學品可以融化鋼鐵
王水可以融化鋼鐵。
王水是一種腐蝕性非常強、冒黃霧的液體,是濃鹽酸(HCl)和濃硝酸(HNO₃)按體積專比屬3:1組成的混合物。一體積的濃硝酸和三體積濃鹽酸混合在一起,可以生成亞硝醯氯。
王水非常容易變質,含有氯氣的氣味,必須現配現用。
王水是由波斯煉金術士將鹽酸與硝酸混合在一起發明的能夠溶解不活潑金屬的液體。
王水同時具有硝酸的氧化性和氯離子的強配位能力,所以可以溶解很多不活潑金屬。
王水可用來溶解的金屬和合金包括高溫合金鋼、鋼、鋁合金、銻、鉻和鉑族金屬等,還可用於溶解某些鐵礦石、磷酸鹽岩石、礦渣、銻和硒、鎳鉻合金以及汞、砷、鈷和鉛的硫化物,另外,植物體與廢水也可以使用王水來進行消化。
『肆』 淬火用什麼液體最好
常用的淬火介質有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔鹼等。
自來水和潔凈的雨水作淬火介質時,其溫度不得超過40℃,且水中不得混有泥土等懸濁物或肥皂水等乳濁物,以及不斷上升的氣泡。
用質量分數為5%~10%NaCl或5%~10%NaOH及3%~5%NaCO₃的水溶液作淬火介質時,經徹底溶解後才能提高冷卻速度和消除淬火軟點。水和水溶液使用一定時間後,應根據冷卻能力的減退情況適當更換,或過濾去污,或按配方比例補加新介質。
特性
水性淬火介質的壽命長短,最主要的影響是介質的種類。比如,聚乙烯醇類的淬火介質,一般壽命不超過幾個月;而PAG類的介質,一般多可以使用幾年。
外來污染對水性介質的壽命長短影響也很大。因此,水性介質的維護管理比油性介質更應受到重視,也更費事。PAG淬火液可以通過去污處理而延長其整槽更換時間。
不管是水性還是油性介質,使用中都會逐漸變質,同時也都會受到污染。變質產物和外來污染物逐漸積累,都會影響到介質的使用性能。使用到一定時間後,都應當做整槽更換。據知,除只用於大型工件淬火的油外,大量處理一般中小型基礎件的場合,國內外淬火油的使用壽命一般不超過三、五年。
如果不做去污處理,就是PAG淬火介質的整槽更換時間一般都比三、五年要短。到了應當整槽更換的時候就做整槽更換,往往能保證熱處理質量、提高生產效率、簡化管理並減少介質消耗量,從而能降低生產成本。