1. 鐵皮生銹怎麼處理方法
處理鐵皮生銹的方法主要包括以下幾種：
1. 化學除銹： 使用稀鹽酸：稀鹽酸可以與金屬氧化物發生化學反應，從而去除鐵皮表面的銹蝕。但需注意浸泡時間不宜過長，以免除完表層銹後繼續與內部的鐵反應。此方法需在車間內操作。
2. 機械除銹： 小型風動或電動除銹：利用電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置進行除銹。這種方法工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹跡，但不能達到優質的表面處理質量。 噴丸除銹：通過顆粒噴射沖蝕作用達到表面清潔和適宜的粗糙度。這種方法能較為徹底地清除金屬表面的雜質，但環境污染較重，近來逐漸被限制使用。 高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用和磨料的磨削作用去除銹蝕。這種方法無粉塵污染，不損傷鋼板，但除銹後的鋼板易返銹，需塗裝專門的帶濕除銹塗料。 拋丸除銹：利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的。這是一種較為先進的機械處理方法，生產效率高，費用低，自動化程度高，且環境污染少，但需在室內操作。
總結： 選擇哪種除銹方法取決於具體的應用場景、成本考慮以及環保要求。 在進行除銹操作時，務必注意安全，佩戴好必要的防護裝備。 除銹後，根據具體情況可能需要進行防銹處理，以延長鐵皮的使用壽命。
2. 鋼鐵生銹怎麼辦用什麼方法除銹。
稀鹽酸 .注意不要把有銹的東西泡在裡面太久， 否則除完表層銹後會把裡面的物質也順便反應掉 例如除完鐵銹還會跟鐵反應
用噴砂及拋丸也可以，詳見以下說明：
1、小型風動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬於半機械化設備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊塗層等，能對塗層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到優質的表面處理質量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應用。
2、噴丸（砂）除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開式噴丸（砂）機應用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4~5m2/h，機械程度高，除銹質量好。但對由於磨料一般不能回收，對其他作業有影響，清理現場麻煩。所以環境污染較重，近來逐漸被限制使用。
3、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和塗層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹後的鋼板易返銹，須塗裝專門的帶濕除銹塗料，對一般性能塗料的塗裝有較大影響。
4、拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法，不僅生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現流水線操作，環境污染少，但僅在室內操作。
（3）化學除銹 主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作
3. 鐵生銹怎麼干凈
物理除銹法主要通過打磨手段消除鐵銹，具體工具包括砂紙、砂輪、鋼絲刷和鋼絲球等。此方法利用物理磨損的方式去除金屬表面的銹蝕層，恢復其光潔度。
化學除銹法則採用酸與鐵銹發生化學反應的原理。當酸與氧化鐵接觸時，會生成可溶於水的鹽類，這些鹽類能夠滲透至鋼鐵製品表面，對銹層和雜質層產生溶解和剝落作用，從而有效去除銹跡和雜質。
在日常生活中，常見的除銹劑主要成分多為鹽酸或稀硫酸。這些酸性溶液能夠深入銹層和雜質層的裂縫，通過化學反應將銹蝕物從鋼鐵表面剝離，達到除銹的目的。此外，使用化學除銹劑還可以同時清除金屬表面的油污和污垢，使金屬表面恢復原有的光澤和質感。
無論是物理除銹還是化學除銹，選擇適合的除銹方法對於保護金屬表面、延長其使用壽命至關重要。根據具體的使用環境和需求，可以靈活選擇適合的除銹方式，確保金屬表面的清潔與美觀。
4. 鋼鐵生銹了怎麼辦
鋼鐵生銹有以下解決辦法：
1．原始手工除銹。
所謂原始除銹就是借用人力手工除銹。這是一個漫長而辛苦的過程。雖熱在這個過程中可以藉助鏟刀、手錘等工具，但是除銹效果真的不是很理想。
2．動力工具除銹。
動力工具除銹是指採用壓縮空氣或使用電能驅動的方法，使除銹工具產生圓周或往復運動。當與鋼板表面接觸時，利用其摩擦力和沖擊力去除銹蝕、氧化皮等。動力工具的除銹效率和質量甩純手工好幾條街，也是目前一般塗裝工程中常用的除銹方法。
3．拋射除銹。
拋射除銹是指利用拋射機葉輪中心吸入磨料和葉尖拋射磨料的作用，達到高速沖擊和加大摩擦力來進行鋼板除銹工作的。
4．噴射除銹。
噴霧除銹方法是利用壓縮空氣將磨料以高速運轉噴向鋼板表面，並通過磨料的沖擊力和摩擦力去除氧化皮、銹和污垢，從而使鋼板表面獲得一定的粗糙度，有利於增強漆膜的附著力。
5．化學除銹。
化學除銹又可稱酸洗除銹。通過利用酸洗液中的酸和金屬氧化物反應，溶解金屬氧化物，以除去鋼表面的氧化物和鐵銹。