鋼鐵廠化驗什麼元素

① 鐵礦檢測哪些元素

1.煉鋼用鐵礦石(原稱平爐富礦)
礦石入爐塊度要求：
平爐用鐵礦石50～250 mm；
電爐用鐵礦石50～100 mm；
轉爐用鐵礦石10～50 mm。
直接用於煉鋼的礦石質量(適用於磁鐵礦石、赤鐵礦石、褐鐵礦石)。
2.煉鐵用鐵礦石(原稱高爐富礦)
礦石入爐塊度要求：一般為8～40mm。
煉鐵用鐵礦石，按造渣組分的酸鹼度可劃分為：
鹼性礦石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＞1.2；
自熔性礦石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.8～1.2；
半自熔性礦石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.5～0.8；
酸性礦石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＜0.5。
酸性轉爐煉鋼生鐵礦石P≤0.03%
鹼性平爐煉鋼生鐵礦石P≤0.03%～0.18%
鹼性側吹轉爐煉鋼生鐵礦石P≤0.2%～0.8%
托馬斯生鐵礦石P≤0.8%～1.2%
普通鑄造生鐵礦石P≤0.05%～0.15%
高磷鑄造生鐵礦石P≤0.15%～0.6%
3.需選鐵礦石
對於含鐵量較低或含鐵量雖高但有害雜質含量超過規定要求的礦石或含伴生有益組分的鐵礦石，均需進行選礦處理，選出的鐵精粉經配料燒結或球團處理後才能入爐使用。
需經選礦處理的鐵礦石要求：
磁鐵礦石TFe≥25%，mFe≥20%；
赤鐵礦石TFe≥28%～30%；
菱鐵礦石TFe≥25%；
褐鐵礦石TFe≥30%。
對需選礦石工業類型劃分，通常以單一弱磁選工藝流程為基礎，採用磁性鐵佔有率來劃分。根據我國礦山生產經驗，其一般標準是：
礦石類型mFe/TFe(%)
單一弱磁選礦石≥65
其他流程選礦石＜65
對磁鐵礦石、赤鐵礦石也可採用另一種劃分標准：
磁鐵礦石mFe/TFe≥85
混合礦石mFe/TFe85～15
赤鐵礦石mFe/TFe≤15

② 鋼鐵廠各化驗室要檢測什麼指標是什麼知道的跟說說吧

將下面的全部復製成文件，列印，慢慢看 煤的工業分析1 [煤的工業分析]煤的工業分析，又叫煤的技術分析或實用分析，是評價煤質的基本依據。在國家標准種，煤的工業分析包括煤的水分、灰分、揮發分和固定碳等指標的測定。通常煤的水分、灰分、揮發分和固定碳等指標的測定。通常煤的水分、灰分、揮發分是直接測出的，而固定碳是用差減法計算出來的。廣義上講，煤的工業分析還包括煤的全硫分和發熱量的測定， 又叫煤的全工業分析。 1、煤的水分 煤的水分，是煤炭計價中的一個輔助指標。 煤的水分直接影響煤的使用、運輸和儲存。煤的水分增加，煤中有用成分相對減少，且水分在燃燒時變成蒸汽要吸熱，因而降低了煤的發熱量。煤的水分增加，還增加了無效運輸，並給卸車帶來了困難。特點是冬季寒冷地區，經常發生凍車，影響卸車，影響生產，影響車皮周轉，加劇了運輸的緊張。 煤的水分也容易引起煤炭粘倉而減小煤倉容量，甚至發生堵倉事故。 隨著礦井開采深度的增加，採掘機械化的發展和井下安全生產的加強，以及噴露灑水、煤層注水、綜合防塵等措施的實施，原煤水分呈增加的趨勢。為此，煤礦除在開采設計上和開采過程中的採煤、掘進、通風和運輸等各個環節上制定減少煤的水分的措施外，還應在煤的地面加工中採取措施減少煤的水分。 （1）煤中游離水和化合水 煤中水分按存在形態的不同分為兩類，既游離水和化合水。游離水是以物理狀態吸附在煤顆粒內部毛細管中和附著在煤顆粒表面的水分；化合水也叫結晶水，是以化合的方式同煤中礦物質結合的水。如硫酸鈣（NaSO4.2H2O）和高齡土（AL2O3.2SiO2.2H2O) 中的結晶水。游離水在105～110C的溫度下經過1～2小時可蒸發掉，而結晶水通常要在200C以上才能分解析出。 煤的工業分析中只測試游離水，不測結晶水。 （2）煤的外在水分和內在水分 煤的游離水分又分為外在水分和內在水分。 外在水分，是附著在煤顆粒表面的水分。外在水分很容易在常溫下的乾燥空氣中蒸發，蒸發到煤顆粒表面的水蒸氣壓與空氣的濕度平衡時就不再蒸發了。 內在水分，是吸附在煤顆粒內部毛細孔中的水分。內在水分需在100C以上的溫度經過一定時間才能蒸發。 最高內在水分，當煤顆粒內部毛細孔內吸附的書分達到飽和狀態時，這是煤的內在水分達到最高值，稱為最高內在水分。最高內在水分與煤的孔隙度有關，而煤的孔隙度又於煤的煤化程度有關，所以，最高內在水分含量在相當程度上能表徵煤的煤化程度，尤其能更好地區分低煤化度煤。如年輕褐煤的最高內在水分多在25%以上，少數的如雲南彌勒褐煤最高內在水分達31%。最高內在水分小於2%的煙煤，幾乎都是強粘性和高發熱量的肥煤和主焦煤。無煙煤的最高內在水分比煙煤有有所下降，因為無煙煤的孔隙度比煙煤增加了。 （3）煤的全水分 全水分，是煤炭按灰分計加中的一個輔助指標。a.煤中全水分的含義。煤中全水分，是指煤中全部的游離水分，即煤中外在水分和內在水分之和。必須指出的是，化驗室里測試煤的全水分時所測的煤的外在水分和內在水分，與上面講的煤中不同結構狀態下的外在水分和內在水分是完全不同的。化驗室里所測的外在水分是指煤樣在空氣中並同空氣濕度達到平衡時失去的水分（這是吸附在煤毛細孔中的內在水分也會相應失去一部分，其數量隨當時空氣濕度的降低和溫度的升高而增大），這時殘留在煤中的水分為內在水分。顯然，化驗室測試的外在水分和內在水分，除與煤中不同結構狀態下的外在水分和內在水分有關外，還與測試是空氣的濕度和溫度有關。b.煤的全水分測試方法要點見GB212-91。 2、煤的灰分 煤的灰分，是指煤完全燃燒後剩下的殘渣。因為這個殘渣是煤中可燃物完全燃燒，煤中礦物質（除水分外所有的無機質）在煤完全燃燒過程中經過一系列分解、化合反應後的產物，所以確切地說，灰分應稱為灰分產率。 （1）煤中礦物質 煤中礦物質分為內在礦物質和外在礦物質。 a.內在礦物質，又分為原生礦物質和次生礦物質。 原生礦物質，是成煤植物本身所含的礦物質，其含量一般不超過1～2%；次生礦物質，是成煤過程中泥炭沼澤液中的礦物質與成煤植物遺體混在一起成煤而留在煤中的。次生礦物質的含量一般也不高，但變化較大。 內在礦物質所形成的灰分叫內在灰分

③ 鋼鐵化驗的元素

少量的還有稀土元素，氮元素,一般鋼鐵的化驗就是把這些元素成分含量測定出來。

④ 鐵礦一般要檢測哪些元素

(二)一般工業質量要求
1.煉鋼用鐵礦石(原稱平爐富礦)
礦石入爐塊度要求：
平爐用鐵礦石50～250 mm；
電爐用鐵礦石50～100 mm；
轉爐用鐵礦石10～50 mm。
直接用於煉鋼的礦石質量(適用於磁鐵礦石、赤鐵礦石、褐鐵礦石)。
2.煉鐵用鐵礦石(原稱高爐富礦)
礦石入爐塊度要求：一般為8～40mm。
煉鐵用鐵礦石，按造渣組分的酸鹼度可劃分為：
鹼性礦石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＞1.2；
自熔性礦石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.8～1.2；
半自熔性礦石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.5～0.8；
酸性礦石(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＜0.5。
酸性轉爐煉鋼生鐵礦石P≤0.03%
鹼性平爐煉鋼生鐵礦石P≤0.03%～0.18%
鹼性側吹轉爐煉鋼生鐵礦石P≤0.2%～0.8%
托馬斯生鐵礦石P≤0.8%～1.2%
普通鑄造生鐵礦石P≤0.05%～0.15%
高磷鑄造生鐵礦石P≤0.15%～0.6%
3.需選鐵礦石
對於含鐵量較低或含鐵量雖高但有害雜質含量超過規定要求的礦石或含伴生有益組分的鐵礦石，均需進行選礦處理，選出的鐵精粉經配料燒結或球團處理後才能入爐使用。
需經選礦處理的鐵礦石要求：
磁鐵礦石TFe≥25%，mFe≥20%；
赤鐵礦石TFe≥28%～30%；
菱鐵礦石TFe≥25%；
褐鐵礦石TFe≥30%。
對需選礦石工業類型劃分，通常以單一弱磁選工藝流程為基礎，採用磁性鐵佔有率來劃分。根據我國礦山生產經驗，其一般標準是：
礦石類型mFe/TFe(%)
單一弱磁選礦石≥65
其他流程選礦石＜65
對磁鐵礦石、赤鐵礦石也可採用另一種劃分標准：
磁鐵礦石mFe/TFe≥85
混合礦石mFe/TFe85～15
赤鐵礦石mFe/TFe≤15

⑤ 鋼材化學成份常規分析的五大元素是什麼

鋼材化學成份常規分析的五大元素是碳、硫、錳、磷、硅。

檢測方法：碳元素內採用氣體容容量法，硫元素採用碘量法，錳元素採用銀鹽-過硫酸銨氧化光度法，磷元素採用氟化鈉-氯化亞錫鉬藍光度法，硅元素採用亞鐵還原-硅鉬藍光度法。

鋼鐵五大元素分析儀廣泛應用於冶金、鑄造、采礦、建築、機械、電子、環保、衛生、化工、電力、技術監督等部門。

(5)鋼鐵廠化驗什麼元素擴展閱讀

鋼鐵中存在的錳、磷、硅、碳、硫元素是最重要的也是最基本的元素，為此大家習慣稱之為鋼鐵五大元素。

按照我國現行標准GB/T5613-1995鑄鋼牌號表示方法和GB/T5612-1985鑄鐵牌號表示方法，說明五大元素是區分普通鋼鐵的牌號及品質，它的含量直接影響鋼鐵的機械性能。鋼鐵及鑄造企業把對產品五大元素檢驗作為一項最重要的檢驗。

⑥ 鋼鐵廠的化驗員具體是化驗什麼啊

1、了解化驗室各項規章支付的技術法規，按照有關的質量和檢驗員即使准確的內完成檢驗任務容。

2、熟練操作化學儀器，准確出事化驗結果報告單。

3、定期做好各種試劑，試液的配置和一起，器具的維護，校正工作。

4、按相關，積極認真的做好每次化驗結果，即使，准確，真是的填寫化驗原始記錄和出具化驗報告單。

5、配合本部門管理人員做好相關工作，確保生產的順利進行。

6、完成部門領導安排的其他指令任務。

(6)鋼鐵廠化驗什麼元素擴展閱讀：

鋼鐵化驗

具體操作一般用手工分析（即經過試樣的制備然後用化學試劑化驗，這種方法慢，一個樣子分析完十幾個元素的話需要好幾個小時）還有儀器分析（直讀光譜儀，化驗速度非常快，一分鍾分析幾十個元素，比如我單位用德國斯派克光譜儀分析碳硫錳磷硅鉻鎳銅鉬釩鈦鋁鈷鈮鎢鉛錫砷鋯鉍鈣鈰硼鋅鑭等25個元素）。

⑦ 鋼鐵中元素檢測

一般鋼鐵的規格是由C和Mn來決定的！他們決定鋼鐵的硬度和韌度S和P是鋼鐵中有害元素，含量越高鋼版鐵易折易翠！炮彈中權的S.P含量較高！Si的含量過高或過低都不行，一般把握在0.20-0.45就行！我們平常都是用儀器來檢測，至於怎麼用化學元素來檢測含量我就不知道了！

⑧ 冶金行業各種鋼鐵和原材料需要檢測哪些元素

冶金行業的原材料
主要包括
礦石
精礦粉
煤
焦炭
石灰石
白雲石
皂土
合金。。。
礦石版
精礦粉
主要權分析
全鐵
亞鐵
硅
硫
煤
主要是工業分析
膠質層最大厚度
粘結指數
硫
焦炭
也是工業分析
硫
耐磨指數
抗碎強度
白雲石
石灰石
主要是
ca
mg
皂土是
膨脹度
吸藍量
鋁
鎂
合金就是
合金的主要成分和鐵
鋼鐵檢驗
主要指標就是
c
si
mn
p
s
可能還有鋁
鈦
等合金指標
在就還有
n
o

⑨ 鋼的五大元素化驗方法 越詳細越好

用元素分析儀就搞定啦