① 鋼材分條損耗公式
最好是混開啊,就是說還有其它尺寸的一起開條啊.這個損耗好計算:先算總重 卷長*截面重(鋼材密度*長*寬)---減掉分條後的重量=損耗
② 鋼鐵買賣中的不含開平費.是什麼意思阿..
開平是鋼鐵生產的復一道工序,應該是制精加工,高質量高要求的鋼鐵材料:像開平,分條,切小板,敷膜,板型精整,小板修邊,定量配送,半成品加工,沖壓成型等,保證對角線精度及平整度。說得通俗一點,就像烙餅一樣,把表面不是很平整的鋼坯壓平,需要用開平機完成,機組由開卷、引頭、送料、整平、橫切、堆垛等主要部件組成。一般冷卷開平費在幾十塊錢一噸....有些廠商作為優惠可能就不要了
③ 鋼鐵是什麼做的 怎麼做的
鐵與C(碳)、Si(硅)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。
其中除Fe(鐵)外,C的含量對鋼鐵的蘆槐機械性能起著主要作用,故統稱為鐵碳合金。
鋼鐵的一些分類:
1、按碳的含量分
鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類,鋼是含碳量為0.03%~2%的鐵碳合金。
2、按冶煉設備分
⑴轉爐鋼 用轉爐吹煉的鋼,可分為底吹、側吹、頂吹和空氣吹煉、純氧吹練等轉爐鋼;根據爐襯的不同,又分酸性和鹼性兩種。
⑵平爐鋼 用平爐煉制的鋼,按爐襯材料的不同分為酸性和鹼性兩種,一般平爐鋼多為鹼性。
⑶電爐鋼 用電爐煉制的鋼,有電弧爐鋼、感應爐鋼及真空感應爐鋼等。工業上大量生產的,是鹼性電弧爐鋼。
3、按鋼的品質分
⑴普通鋼 鋼中含雜質元素較多,含硫量ws一般≤O.05%,含磷量wP≤0.045%,如碳素結構鋼、低合金結構鋼等。
⑵優質鋼 鋼中含雜質元素較少,含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%,如優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼和合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼等。
⑶高級優質鋼 鋼中含雜質元素極少,含硫量ws一般≤O.03%,含磷量wP≤0.035%,如合金結構鋼和工具鋼等。高級優質鋼在鋼號後面,通常加符號「A」或漢字「高」以便識別。
(3)鋼鐵什麼叫分條擴展閱讀:
作用:
鋼鐵是工程技術中最重要、也是最主要的,用量最大的金屬材料。
1、用於建築、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上製作金屬結構件。
2、製造各種工具,如碳尺嘩猜素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。
3、製造不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。
4、鋼鐵在近代的石油化學工業﹑海洋開發等方面﹐也得到大量使用。
鋼鐵行業面臨的一大問題:
產能依然過剩,企業效益兩極分化。截至2014年底,我國粗鋼陵型產能已達11.6億噸,仍處於較高水平。從企業效益看,重點大中型企業中實現利潤前20名企業總體盈利280億元,占行業利潤總額的92%;虧損企業19家,累計虧損116億元,企業盈利水平兩極分化嚴重。
④ 請問佛山樂從有哪些鋼鐵分條廠怎麼聯系呢
佛山市來南海區佳樂金屬分條廠源
我公司主要提供各種金屬帶材分條,分條范圍:鎳帶,銅帶,鋼帶,鋁帶,不銹鋼帶,鍍鎳鋼帶,鋁鎳復合帶及其他材料.擁有一大批專業的技術人員,帶材分條范圍在:厚度2mm~300mm.寬度14mm-1520mm.收卷內心可為200~250mm,500mm分條的帶材在加工時候表面會保持原來細膩、平滑、光亮,無黑斑、劃傷、條紋、異物等不良問題。分條出來的材料兩邊不存在毛刺、披鋒、弧度、卷邊、彎曲等問題。以上的加工服務僅收取適量的加工費。
公司將持著「誠信、合作、創新、發展」的理念,公司在品牌上、質量上,技術上、服務上、追求卓越,必將促進自身的不段發展,並且能夠與各位合作夥伴共同繁榮。
⑤ 在冷軋卷中什麼是條料
所謂的冷軋卷分條料,是指通過縱剪(也稱分條)加工將原卷寬度剪裁成所需要的尺寸
其實也是帶鋼,但用於區別一般工廠生產的帶鋼,區別在於分條料來自常規的卷料剪裁
而通常說的帶鋼是工廠定尺寸製作
總的來講,分條料性能比較穩定,基本保持和原卷一樣,可對比原卷質保書,相對的價
格也會高些,而一般的帶鋼無法提供質保書
希望我的回答對你有幫助
江陰中億鋼鐵 小昌
⑥ 什麼叫鋼材縱剪
雖然提問不是很明確,但是以我理解的回答:一般多數板材都是成卷交貨,稱為冷/熱軋卷板,加工方式主要有分條和平直也就是所謂的縱橫剪切,在這里分條也可以稱為縱剪
⑦ 鋼帶分條排刀技術怎樣排刀間隙怎樣算
根據板厚和所分的具體條數, 一般0.5以下下5絲, 負 0.05 , 0.5-1.5 都可以下10絲, -0.1 1.5-2.0下20絲就好了, 條數多的情況下, 間隙要適當增大, 材質很軟的情況下,適當縮小, 間隙很大了, 會使毛刺增大, 嚴重者剪不開, 間隙很小了, 也會剪不開, 有壓痕等。
鋼帶(steel-belt)是指以碳鋼製成的輸送帶作為帶式輸送機的牽引和運載構件,也可用於捆紮貨物;是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。
正常的分條時,每條鋼帶的側面可以看出明顯的分層,自上而下約/是光亮的,/為暗色的,這是因為在分條剪切中,上/是圓盤剪剪切而成,表面光滑,所以發亮,而下/是撕裂層,表面較為粗糙,所以呈暗色。客戶所投訴的問題,其中的亮點說明在該處的剪切是有問題的,導致該處的剪切層增大,導致光亮帶變大,所以在整卷卷取後從側面表現出一點一點的光亮點。
出現光亮點,最有可能的原因自然在圓盤剪上面,一般來說,可能是由於圓盤剪上粘有異物造成。在相同的壓下量下,粘有異物的地方剪切時導致剪切層加大,所以出現亮點。所以光亮點存在周期性,為圓盤剪的周長。異物的存在有可能是加工前圓盤剪未清洗干凈,也有可能是剪切中沾到 的灰塵或金屬碎屑。
⑧ 鋼帶分條作業中會有哪些異常現象
一、 1. 成品卷不良(外形):
A. 塌卷:由於張力不足或在搬運過程中鋼卷呈現橢圓形,對下一工序使用造成相當高的難度,應適當加大張力。
B. 錯層:錯層引起的原因分析如下
① 張力不良所致,如起始張力過小,而在運作過程中張力呈淺性增強時,最容易發生端面不齊或塔形變形。解決方法:提高起始張力,且在運作過程中逐漸降低卷取張力即可解決。
② 張力不均或者在鋼帶插入捲筒鉗口時角度位置偏差,在卷取過程中逐漸調整位置所致。解決方法:在鋼帶插入鉗口時注意其插入角度及位置,檢驗方法:當鋼帶插入鉗口後,在第一圈卷取時看帶材是否緊貼於捲筒壁。
③ 分隔片寬度排組預留空間太大,按標准排組一般按分條規格加上板材厚度可有效防止該不良發生。若過大,帶材疊合左右偏移所致。
④ 因停機而產生,當停機時,收卷與張力站之間的對抗張力消失,再次啟動時,由於帶材接觸面有所偏移導致收料不齊而出現明顯階梯式落差。
C. 壞邊、摺痕:由於分隔片擠壓或原料切邊時未將邊緣損傷部位剪除,在收卷時由於張力作用造成成品於損傷突起點形變所致。解決方法:注意前後分隔片須於同一直線排布,或在剪切壞邊料時,時刻注意未修整之壞邊必須作平整處理後方可進入卷取裝置。
2. 成品表面不良
A. 側彎,又稱鐮刀彎,是經過裁剪之後的鋼帶產生橫向彎曲,其原因很多種。[側彎之檢測方法:一般是取一定長度之鋼帶兩條(分條成品靠近的兩條),將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數據推算而出(其推算公式為:測得值/2÷選材長度=側彎系數。)],具體分析如下:
① 原材料引起的側彎
a. 因原材在壓延加工時發生的內部應力未完全消除,在受刀片擠壓剪切時產生應力釋放而形成側彎。
b. 較窄原材料本身就具有側彎現象,而在剪切時側導位無法給予糾正所致。
② 刀片間隙不均引起的側彎
因刀片間隙不均或者刀片出現偏擺時,在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側彎,因其形狀出現起伏不定形似蛇狀(在分條行業中又稱其為蛇形)。
③ 毛邊不均勻所致側彎
經過裁剪之後的鋼帶因邊緣毛邊不均勻,出現一邊過大,一邊過小時,在經過張力站與收卷機對抗性張力作用下,毛邊較大一邊出現拉伸變形而出現側彎。
④ 張力站壓力不均出現的側彎(多見於較寬材料)
因張力站壓力不均,單邊壓力相對過大時,該邊出現拉伸變形而出現側彎,造成以上之原因為:分隔片位置錯位;張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。