怎麼樣才能鋼鐵菜刀堅硬

① 菜刀用久了就會特別鈍，切菜的時候很費勁，有哪些小技巧可以讓菜刀變得鋒利起來

菜刀是每個人廚房生活中不可缺少的工具，但菜刀長時間使用會變鈍，給大家使回用帶來很大不便。今天，答我將介紹幾種磨刀的方法，既省時又省力。

同樣，砂紙也可以用來磨刀。你可以用砂紙把滾針等圓柱形物體包起來，做成臨時的磨棒。拋光方式與瓷器相似，是在20度角。砂紙也可以放在桌邊或切板上研磨，這樣固定砂紙更方便。以20度角反復打磨砂紙，注意保持強度穩定。

以上三種方法其實都是磨刀的好方法，但是都要記住在磨完刀之後記得要把刀洗干凈，這樣的話下次用起來才會更鋒利。不過最好家裡常備一塊磨刀石，這樣不會損傷其他器具。

② 使鋼鐵變得更加堅硬要經過什麼方法去處理

※均質退火處理 簡稱均質化處理（Homogenization），系利用在高溫進行長時間加熱，使內部的化學成分充分擴散，因此又稱為『擴散退火』。加熱溫度會因鋼材種類有所差異，大鋼錠通常在1200℃至1300℃之間進行均質化處理，高碳鋼在1100℃至1200℃之間，而一般鍛造或軋延之鋼材則在1000℃至1200℃間進行此項熱處理。 ※完全退火處理 完全退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30~50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50℃左右的溫度范圍，在該溫度保持足夠時間，使成為沃斯田體單相組織（亞共析鋼）或沃斯田體加上雪明碳體混合組織後，在進行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材最佳之延展性及微細晶粒組織。 ※球化退火處理 球化退火主要的目的，是希望藉由熱處理使鋼鐵材料內部的層狀或網狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。常見的球化退火處理包括：（1）在鋼材A1溫度的上方、下方反復加熱、冷卻數次，使A1變態所析出的雪明碳鐵，繼續附著成長在上述球化的碳化物上；（2）加熱至鋼材A3或Acm溫度上方，始碳化物完全固溶於沃斯田體後急冷，再依上述方法進行球化處理。使碳化物球化，尚可增加鋼材的淬火後韌性、防止淬裂，亦可改善鋼材的淬火回火後機械性質、提高鋼材的使用壽命。 ※軟化退火處理 軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內（A1溫度下方），維持一段時間之後空冷，其主要目的在於使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性，以便能再進一步加工。此種熱處理方法常在冷加工過程反復實施，故又稱之為製程退火。大部分金屬在冷加工後，材料強度、硬度會隨著加工量漸增而變大，也因此導致材料延性降低、材質變脆，若需要再進一步加工時，須先經軟化退火熱處理才能繼續加工。 ※弛力退火處理 弛力退火熱處理主要的目的，在於清除因鍛造、鑄造、機械加工或焊接所產生的殘留應力，這種殘存應力常導致工件強度降低、經久變形，並對材料韌性、延展性有不良影響，因此弛力退火熱處理對於尺寸經度要求嚴格的工件、有安全顧慮的機械構件事非常重要的。弛力退火的熱處理程序系將工件加熱到A1點以下的適當溫度，保持一段時間（不需像軟化退火熱處理那麼久）後，徐緩冷卻至室溫。特別需要注意的是，加熱時的速度要緩慢，尤其是大型對象或形狀復雜的工件更要特別注意，否則弛力退火的成效會大打折扣。 ※正常化處理 正常化熱處理有兩個重要的功用，一是使工件結晶粒微細化而改善材料機械性質；另一個目的是調節軋延或鑄造組織中碳化物的大小或分布狀態，以利後續熱處理時碳化物容易固溶於材質，以便提升材料切削性，並使材質均勻化。正常化熱處理的熱處理程序，系將工件加熱至A3（亞共析鋼）或Acm（過共析鋼）點溫度以上30℃至60℃的高溫（此即為正常化溫度）保持一段時間，材質成為均勻沃斯田體後，靜置於空氣中使之冷卻。正常化時間的估算，可以每25mm厚度持溫30分鍾來估算需持溫時間。正常化熱處理又可分為二段正常化、恆溫正常化及二次正常化等多種改良式正常化熱處理。 ※淬火處理 淬火處理的主要目的是將鋼材急速冷卻以便獲得硬度極大的麻田散體組織。鋼的淬火處理有三個要件，缺一不可，分別是：（1）在沃斯田體區域內加熱一段時間（即沃斯田體化）；（2）冷卻時要能避開Ar』（波來體）變態；及（3）使鋼材產生麻田散體或變韌體而硬化。 淬火處理可分為兩個程序來實施，一是加熱；一是冷卻。通常加熱溫度又稱為淬火溫度或沃斯田體化溫度，依熱處理鋼材的不同而有所差異。亞共析鋼的淬火溫度在Ac3溫度以上30℃至60℃范圍內，共析鋼及過共析鋼的淬火溫度則是加熱至Ac1溫度以上30℃至60℃溫度范圍內。冷卻時要分兩個階段來冷卻，鋼從加熱爐取出的鋼件，一直冷卻到Ar』』變態前的臨界區域，要盡量迅速冷卻；在Ar』』以下的溫度區域則需采緩慢冷卻的方式，否則易造成鋼材的淬裂或淬火變形，此溫度區域又稱為危險區域。 ※回火處理 一般回火處理常繼在淬火處理之後實施，以便消除淬火處理之不良影響而保留並發揮淬火之功效，其主要目的是使淬火生成的組織變態或析出更加安定（使形成回火麻田散體），減少殘留應力並改善相關機械性質（提升材料延展性）。回火溫度不同，會產生不同的機械強度與延展性組合，一般回火溫度大多在600℃以下，因為更高的回火溫度，任何鋼材都會呈現急速軟化的趨勢，此時碳化物逐漸凝聚而球化、肥粒體會再結晶而成長為連續基地，是軟化的主要原因。 ※回火脆性 回火處理要避開幾個會產生回火脆性的溫度范圍，這些脆化溫度范圍視鋼材種類而有所不同，包括：（1）270℃至350℃脆化（又稱低溫回火脆性或A脆性），大多數的碳鋼及低合金鋼，都在此溫度范圍內發生脆化現象；（2）400℃至550℃脆化，通常構造用合金鋼在此溫度范圍內會產生脆化現象；（3）475℃脆化（特別指Cr含量超過13%的肥粒體系不銹鋼）；（4）500℃至570℃脆化，針對工具鋼或高速鋼在此溫度范圍加熱，會析出分布均勻的碳化物，產生二次硬化效果，但也易導致脆性。 ※麻淬火處理 麻淬火處理的主要目的，在降低淬火時工件內外溫度的巨大差異，並使於較低溫度時工件內外一起產生麻田散體變態，可避免淬火破裂，並使淬火變形量降至最低而無損任何淬火硬度。其主要操作程序系將鋼材淬入至溫度在Ms點微上之熱浴中，短暫持溫使工件內外溫度相同後，再提出空冷，使工件形成麻田散體變態的熱處理方法。 ※麻回火處理 麻回火處理是將鋼材淬入Ms與Mf溫度范圍之間的熱浴，經過長時間持溫後，使過冷合金沃斯田體一部分變態成麻田散體，一部分變態成下變韌體。此種熱處理後，可不必再行回火處理，且可降低一般淬火回火之急劇程度；其最終組織為回火麻田散體及變韌體之混合，因此擁有高硬度和高韌性的組合。主要的缺點是需要保持恆溫的時間甚久，在工業應用上較不經濟。 ※沃斯回火處理 沃斯回火處理是一種較為特殊的熱處理方法，主要程序是將鋼材淬入溫度介於S曲線鼻部與Ar』』（Ms點）溫度之間的熱浴，直到過冷沃斯田體完全變態成變韌體才取出空冷的一種熱處理方法，亦稱為變韌淬火，它不需要再行回火處理。沃斯回火的最大特色是可得高硬度、高韌性兼具的材質，一般而言，變態溫度愈高，強硬度愈低，但可增進低溫韌性；變態溫度愈接近Ms溫度，所得之強度、硬度皆大增，且伸長率及斷面收縮率亦大增，頗適合小型工件之大量生產。

③ 知道什麼鋼質的菜刀才堅硬鋒利嗎

只要好用就行了，
斬骨刀特點是厚重硬，這樣才能斬斷骨頭，耐用。
然而切菜的刀（切片刀）是薄 鋒利 ，然而材質就沒有那麼硬，只適合切軟的東西。
各有各的特點，

④ 什麼鋼材能夠做菜刀

國產菜刀里，主要有不銹鋼刀與碳鋼刀：碳鋼刀老百姓俗稱「鐵刀」，鋒利度高，但是容易生銹，比較難打理。不銹鋼刀是在碳鋼刀的基礎上，增加了防銹、防腐蝕性的鉻、鉬釩等元素，所以外觀更加干凈、美觀，不易生銹，打理比較簡單，高硬度鋼材的鋒利度，比如8鉻、9鉻、大馬士等，甚至超過碳鋼刀。

鋼是對含碳量介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱，通常也富含其他元素，並根據所需應用改善某些特性。可以做刀的鋼材非常多。最常見的用作刀片的鋼種通常分為以下幾大類：

1、工具鋼

主要用於製造各種切削刀具的硬質合金鋼，具有較高的硬度、高耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。一些流行的鋼材包括D2，O1和Crucible的CPM系列以及更先進的M4等都屬於工具鋼。

一些工具鋼含碳量較高，保持度極好，適合做小直；還有一些含碳量稍低一些，但韌性極高，適合做用於劈砍的中直大直。

2、碳鋼

指含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金，也叫碳素鋼。碳鋼可以說是用途最廣泛的鋼材，在制刀方面通常用於對韌性和耐用性要求較高的粗獷用途，常見於生存刀和砍刀。

碳鋼最大的優勢是熱處理方便，而且易於打磨，能打磨出很高的鋒利度。但也有一個明顯的缺點，防銹性不是很好，比較容易受到腐蝕，所以有些刀片表面會做塗層處理。最流行的碳鋼為1095，多被應用於傳統的歐式獵刀,大型砍伐刀及軍用刀。此外較流行的還有1040，1060等。

3、不銹鋼

基本上就是碳鋼中添加了鉻和其他元素，提高了抗腐蝕性，但通常以降低韌性為代價。不銹鋼多用於EDC刀具，比較流行的有440C，154CM，AUS，ATS-34和Crucible SxxV系列鋼等。但要注意的是，必須至少含有13％的鉻，才能成為真正意義上的不銹鋼。

4、大馬士革鋼

具有美麗花紋的大馬士革鋼也受到制刀界的青睞，尤其運用在高端刀具製作中。現代大馬士革鋼遵循純金屬結合的做法，把兩種或兩種以上鋼材運用折疊鍛打工藝，加工成剛柔並濟的刀坯。

大馬士革鋼比一般單一鋼材的優勢是兼具硬度和韌性，再加上其獨特的美學魅力和神秘感，是非常流行的一種層疊復合鋼材。

一些專用鋼材也適合做刀，尤其受到一些刀友的喜愛，比如下面這幾種。

5、彈簧鋼

指製造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。這種鋼材最大的優勢是韌性極高，而且回直能力比碳素工具鋼還好，適合製作比較大的戶外刀具。另外彈簧鋼便宜易得，性價比非常高。

6、軸承鋼

用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一，具有高而均勻的硬度，很好的耐磨性和韌性，以及較好的防銹性能。軸承鋼1%左右的碳含量製造各種大中小刀具都非常合適，對淬火的要求也不是太高。

(4)怎麼樣才能鋼鐵菜刀堅硬擴展閱讀：

一把刀的好壞不只是跟本身材料有關系，還和設計、熱處理有很大關系，但是取決於的還是鋼，如果沒有好的鋼材，不管是設計、還是熱處理都是白搭，所以一把好的刀，三個方面也要做的到位，才能成就一把好刀。

刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵，好的刀具在硬度 韌性，防銹性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比較突出的，一般用1Cr18Ni9Ti，做成刀刃焊到刀身上，刀身用普通碳鋼即可，中溫回火一下就行了。

菜刀有非常多的種類，除了依據各種目的設計的菜刀之外，也可分為中式菜刀、日式菜刀和洋式菜刀。日式菜刀通常是搭配在砧板上使用，切斷食材後砧板可防止刀刃受損。而洋式菜刀則是大部份可直接在調理台上使用。

菜刀屬於北京軌道交通禁止攜帶物品，不可攜帶菜刀乘坐地鐵、城鐵等交通工具。

1、剁刀：砍、剁肉類，也可將骨頭剁成小塊。刀片較厚，重量也較重。

2、片刀：切肉絲、將瓜果類切成片、切蔬菜皆宜。

3、水果刀：切水果與較小型的食物。

4、鋸齒刀：適合切較多水分的水果。

⑤ 什麼鋼材做菜刀好

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據客戶需求定製的個性化回鋼種。全部采答用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產，鍛成鍛柸後再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進的鍛造工藝和合理的鍛造比，達到細化晶粒、改變碳化物形態、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機械性能。

⑥ 如何磨出鋒利且耐用的菜刀

首先要選一塊好的磨刀石，不用太粗的，太細的也不好，表面上看到粗砂就行。
菜刀有很多種，材料有不銹鋼的，鑄鐵的等等。用途上有砍骨頭的，切菜的等等。砍骨頭的菜刀一般用厚點，重一點的，切菜用的輕薄一點的。這里是用輕薄點的菜刀來示範磨刀的過程。
一種不正確的磨刀方式，菜刀跟磨刀石角度太陡，對著磨刀石來回搓或者左右削，只會越磨越鈍。
1是磨刀石擺放隨意，磨刀效率低；2是來回磨會造成磨好的刀刃又返回去；3是逆著刀刃的方向磨，會是刀鋒失其刃；4是單手操作，力度不均勻，磨出的鋒刃不均勻。
正確的磨刀方法，菜刀與磨刀石接觸面盡量多，角度大概15度左右。
磨刀的正確操作方法。先兩只手扶著菜刀，一手拿著刀柄，一手拿著刀背；使菜刀與磨刀石充分接觸，受力均勻；菜刀與磨刀石接觸面盡量多，傾斜大概15°左右，然後沿著刀刃的方向斜著磨，磨過去後把刀拿起來跟刀石離體，再拉回原來的位置沿刀刃再磨，反復這動作，不要壓著磨刀石拉回來磨，那樣會使磨好的刀刃再鈍化。一面磨幾次後再翻過去另一面按同樣的方法磨。可以在磨刀石上加點水濕潤，這樣可以使菜刀的磨損快一些，當然磨刀石也會磨損快一些，不過犧牲磨刀石在所難免的了。
按這樣的方法反復磨幾分鍾後，試試菜刀，是不是鋒利了很多呢。

⑦ 怎樣才不會使菜刀生銹

菜刀多用鋼鐵製成，只要知道怎樣不讓鋼鐵生銹就可以了。鐵生銹有兩個必備條件，且缺一不可.1、有氧氣接觸2、有水接觸。因此，只要保證菜刀少與水接觸即可，所以用完菜刀後一定要及時擦乾。