⑴ 白灰窯廠屬於什麼行業
建材製造
⑵ 石灰廠的焙燒工竟幹些什麼活
苦力
⑶ 鋼鐵石灰窯班組、崗位存在哪些安全隱患,如何做好崗位、班組安全工作
鋼鐵石灰窯班組、崗位存在安全隱患，
應該比如使機械操作不規范，
工作交接回不及時等等，答
做好強化管理、加強監督、關注細節，
提升員工業務素質，
以加強勞動紀律、規范管理為手段，
通過「學、問、查、曝」四項措施加強標准化管理，
推進班組安全管理再上新台階。
⑷ 誰有全國鋼鐵廠使用的是什麼石灰窯型一覽表啊
目前使用的有麥爾茲窯、鏈篦機——回轉窯、套筒窯、豎窯幾種；寶鋼以鏈篦機回回轉窯為主、首鋼答以套筒窯為主、唐鋼以麥爾茲窯為主、武鋼是幾種都有、鞍鋼豎窯為多，這取決於燃料種類和技術掌握情況，沒有對錯之分。具體的你可以到中國鋼鐵協會查詢。
⑸ 煉鋼廠環境什麼樣 各個車間都干什麼活
煉鋼廠環境確實不怎麼樣，噪音，粉塵大，還有高溫。要說各個車間都干什麼活，挺豐富的，工種挺多。有體力活，也有技術活。比如同樣是冶煉車間，具體的工作就有爐前工，搖爐工，二助手，一助手，爐長，上料工等好多種，工資收入也是三六九等，多的是少的兩到三倍不止。別的車間也同樣，比如連鑄有澆鋼工，大包工，切割工，准備工等，工種不同，收入也不同。還有天車車間，天車車間就簡單了，絕大多數都是開天車，沒啥可說的。別的主要還有混鐵爐，運行兩個車間，工資較冶煉和連鑄要低一些，活也稍微輕巧一些。還有一個大的維修口，有電工，儀表，鉗工。這三個車間是活比較輕巧的地方，工資也是最少的地方。看你的意思，是剛參加工作吧，給你個建議，如果你的身體還不錯，有吃苦耐勞的精神，你就去冶煉車間，而且要求干爐前工，累點，苦點，可是干幾年下來通過自己不斷的努力和積累經驗，也許你就可以干到爐長的位置。那個位置在鋼廠裡面所有的班長中收入是最高的。當然，這個比較有難度。不過，就算干不到爐長的位置，那你干個二助手，一助手也會有不錯的收入的。否則你就去運行車間，那個車間多數是看風機，水泵等崗位工，干凈，舒服，夜班可以睡覺。非常美，就是工資低點。想干點技術活就去干電工或者是儀表，千萬不能幹鉗工，鉗工又臟又累，工資和電工儀表差不多。就這樣吧，我在鋼廠幹了10多年了，有啥不明白的地方可以問我。
⑹ 石灰窯的用途，用來做什麼
石灰窯的用途：
石灰窯爐生產出來的熟料也有新用途，石灰窯爐少出來的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業，電石工業，氧化鋁工業，耐火材料等工業都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業都是高速發展的行業。每年的產量基本都是以20%以上的速度增長。可它們需要的主要材料（輔助材料）石灰確沒有相應增長，所以造成了石灰的緊張，從而刺激了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環境的嚴重污染，在這種情況下，國家和地方政府相繼出台了一糸列整治土燒窯的政策和法規，但很難實現預期效果，原因是有需求的刺激。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現代新技術石灰窯來解決需求的問題。這樣不但對環境能達到保護，而且它生產的石灰，不但質量好而且成本低。對利用這一新技術的企業，經濟效益會有明顯增加。這就是推廣新技術石灰窯的現實意義。
石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區別。當然使用效果肯定也是有差別的。
它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱後到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻後，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。
⑺ 那裡有鋼鐵廠新建的白灰窯
請問你是那的？
⑻ 那個…鋼鐵廠爐前是什麼工種都干什麼活啊
爐前工指的是高爐操作工，領頭的叫做「工長」，負責對路況進行控制，只會操版作工進行上料、配料權、出鐵、出渣、煤氣取樣、事故處理等操作，是一個技術含量非常高的崗位，一般都是大學畢業生擔任；操作工一般在主控室裡面按著要求操作並進行日誌填報；其他爐前工負責高爐平台出鐵操作、出渣操作、鐵鉤、渣溝維護以及煤氣取樣等作業。
⑼ 鋼鐵廠石灰窯是用來干什麼的
燒石灰石，放到高爐里去，可以當骨架，也可中和鐵水裡的酸性物質
⑽ 石灰窯的行業性質是什麼
鋼鐵冶金石灰窯新技術概要石灰窯新技術概要
一．現在發展新技術石灰窯的意義
鋼鐵工業，電石工業，氧化鋁工業，耐火材料等工業都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業都是高速發展的行業。每年的產量基本都是以20%以上的速度增長。可它們需要的主要材料（輔助材料）石灰確沒有相應增長，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環境的嚴重污染，在這種情況下，國家和地方政府相繼出台了一糸列整治土燒窯的政策和法規，但很難實現預期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現代新技術石灰窯來解決需求的問題。所謂現代新技術石灰窯就是具有環保、節能功能和機械化 、自動化程度較高的現代化石灰窯。它因採用了現代技術，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對環境能達到保護，而且它生產的石灰，不但質量好而且成本低。對利用這一新技術的企業，經濟效益會有明顯增加。這就是推廣新技術石灰窯的現實意義。
二．新技術石灰窯種類
按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等。和氣燒窯。氣燒窯包括燒高爐煤氣，焦爐煤氣，電石尾氣，發生爐煤氣，天然氣等。按窯形分，有豎窯、回轉窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（義大利）等。同時又有正壓操作窯和負壓操作窯之分。林州現代科技中心研製設計了300立方以下的混燒窯和140立方以下的氣燒窯，特別是高爐煤氣和焦爐煤氣燃燒的XD型節能環保石灰窯。攻克了焦爐煤氣熱值高，火焰短的燃燒難題，可以使剩餘焦爐煤氣得到充分利用。由原來的焦爐煤氣「點天燈」，污染環境變為了為企業創造效益的寶貴能源。對中小鋼鐵企業、焦化企業、電石企業、和耐火材料工業都是非常好的節能、環保、增效的有效途徑。
三．燒石灰的基本原理和熱工工藝
石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是藉助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應式為
CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI
它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱後到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻後，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。
四．石灰窯的基本結構和主要附屬設備
石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區別。當然使用效果肯定也是有差別的。
五．石灰石的質量和數量消耗
工業用石灰對石灰石的質量要求主要有兩個方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結構晶粒要小，因為晶粒小的石灰石晶間不嚴實，且在含有有機物的情況下，有機物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，故便於煅燒。三是雜質少，特別有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。燒一噸石灰按理論計算需
1.78噸石灰石，但煅燒時「生」「過」燒的高低和石灰石質量好壞也有一定區別 。
六．生石灰的質量標准：
石灰質量的一般標準是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業，不同的用途又有不同的標准。如電石行業它特別強調活性度即軟燒灰，煉鐵行業它又強調的是強度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要 軟燒灰。因此它的指標也是不一樣的。一般標准生石灰，氧化鈣含量要達到 97%以上，生過燒率小於 10%，活性鈣 要300mi以上。
七．節能環保石灰窯的燃料與燃燒
燒石灰的燃料很廣泛，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以，但新技術石灰窯的燃燒原則是，那種燃料最經濟，那種燃料更有利於環保、那些燃料更能節約能源是新技術石灰窯的關鍵。現在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。就新技術來說最理想的還是煤氣，包括高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣（煤氣）發生爐煤氣等是石灰窯的最好燃料。因為這些氣體燃料都屬於廢物利用，循環經濟性質。特別像焦爐煤氣現在大部分放散，資源十分豐富，其次是高爐煤氣，再就是電石尾氣,這些煤氣若利用起來，一來可大量節約能源，二來環境可得到保護，更重要的是企業可以收到很好的經濟效益。這些氣燒石灰窯，若大量發展起來，土燒窯污染環境的問題自然而然就解決了。現在為什麼如此好的項目為什麼發展緩慢，主要是氣燒石灰窯技術在我國發展起來時間還比較短，任何事務都有一個發展認識的過程.特別是焦爐煤氣，由於熱值高、火焰短、石灰窯使用容易過燒和生燒。致使有的企業不敢大膽使用。其實這不是太難解決的問題，林州現代科技中心，現在已經研究製造出了外混式長火焰燒咀，和石灰窯自循環稀釋高熱值煤氣的工藝技術。完全可以解決焦爐煤氣的燒石灰問題。燒石灰用燃料的多少，是和它爐型與燃料的熱值有關。煅燒石灰所需的熱量是由燃料的燃燒而得，燃料的主要成分，碳的燃燒過程的分子式為C+O2 = CO2氣體燃料則是根據它的熱值來計算的。按實際經驗生產一公斤石灰約需960kcal熱量。但由於各廠的生產設備和工藝條件各不同也有區別。一般來說，燒一噸灰用高爐煤氣需1600m3左右，燒焦爐煤氣需300m3左右。電石尾氣需360m3左右，天然氣需120m3左右，發生爐煤氣需900m3左右。
八．石灰窯的布料器、燃燒器和其它附屬設備
石灰窯主要附屬設備有上料機構,布料器，供風裝置、燃燒裝置,卸灰裝置等，相對而言,混燒石灰窯布料很關鍵，因為它在把燃料和石灰石同時裝入窯內時，必須通過布料實現爐料在窯內的合理分布，消除爐壁效應，均衡爐內阻力，力求整個爐截面「上火」均勻一致。所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產效率有很大影響。現在有各種各樣布料器，包括旋轉布料器、海螺形布料器、固定布料等等，其中林州現代科技中心研製的三段鍾式布料器利用「漏斗喉管效應」和「倒W堆集角效應」原理和可調式檔料板相結合的方式,結構簡單,對解決了原燃料的均勻混合和大小粒度的合理分布問題效果很好。而且具有耐高溫，耐磨損和方便檢修等多種優點。特別適用於中小型石灰窯配置.而氣燒窯它的主要附屬設備是燃燒器，因為它的氣體燃料是通過燃燒器把可燃氣體和所需氧氣（空氣）按一定的比例在燃燒器內混合後送入爐內燃燒的，而且不同的燃氣所需的空氣量也不同，不同的爐型，不同的加熱方式，它需要的火焰類型也不相同。如預混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等等。所以說氣燒窯的燃燒器一定程度上決定著石灰窯 的煅燒效果。當然其它附屬設備也很重要，如風帽，看相似很簡單，但要保證它所供窯內風量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。
九．石灰窯供風和風機選擇
無論混燒窯還是氣燒窯都是需要一定合理供風的，因為任何燃料燃燒都必須具備三個條件，即燃料、空氣（氧氣）、和明火，缺少任何一項條件都是不會燃燒的。風的用量是根據燃料的可燃成分的需氧量來計算,若供風不是燃料就不會充分燃料,供過量風過剩空氣則變成煙氣大量熱量,從面造成燃料的增加和浪費。它的風量一般按下式計算：（計算公式略）它的壓力要根據不同窯型，不同原料粒度形成的不同阻力來計算。一般來說立窯阻力可按
40——70 H2O/ 有效高度 （ m ）
公式來計算。但原燃料粒度不同也有差異。因此選用風機既要以理論計算的基礎又要以具體爐型和實際經驗為依據來選定風機。才能有好的使用效果。
十．石灰窯的除塵與環保
石灰在煅燒時排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵，粉塵中又包含SO2; F2O3; AIO3等。這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大，如果人們長期吸入會引起支氣管和肺部等呼吸性疾病，幼兒更為嚴重，而且飄浮在空中的粉塵中還含有致癌物質，若24小時呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。新技術石灰窯，它的主要優點是除能耗低、產量高、質量好外，最大的好處是便於除塵。因為它整個煅燒過程是相當於在一個密封容器中進行，它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出，通過除塵凈化，然後達到無害、無污染的達標排放。十一．自動化控制
自動化控制是新技術石灰窯的重要特點，它的上料，配料、供風、供氣、卸灰都是通過電腦自動化控制完成。但也要考慮國情,廠情和價值成本,也不是自動化程度越高越好.應以最終效果為原則.