鋼鐵的性能與什麼有關

A. 影響鋼材性能的因素有哪些

（1）由於某種因素的影響而使鋼材強度提高,塑性、韌性下降,增加脆性的現象稱之為硬化現象.一般為重復荷載作用下彈性極限提高（進入塑性階段後發生）.
（2）冷加工時（常溫進行彎折、沖孔剪切等）,鋼材發生塑性變形從而使鋼材變硬的現象稱之為冷作硬化.
（3）鋼材中的C、N,隨著時間的增長和溫度的變化,而形成碳化物和氮化物,使鋼材變脆的「老化」現象稱之為時效硬化.
2、溫度的影響
（1）正溫影響
總體影響規律為溫度上升,鋼材的強度降低,塑性、韌性提高,溫度達450-600oc左右時,鋼材的強度幾乎降至為零,而塑性、韌性極大,易於進行熱加工,此溫度稱之為熱煅溫度.
需要說明：鋼材在250o左右時,強度提高,塑性、韌性下降,鋼材表面呈藍色,這一現象稱之為藍脆現象.鋼材在200o以上時應採取隔熱措施.
（2）負溫影響
隨著溫度的降低鋼材的強度提高,塑性、韌性降低,脆性增大,稱之為低溫冷脆,當溫度降至某一特定溫度時鋼材的脆性急劇增大,稱此溫度點為轉脆溫度.
3、生產工藝的影響
（1）冶煉過程主要控制化學成分.
（2）澆鑄的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑,時間快,價格低,質量差；鎮靜鋼用Si為脫氧劑,時間慢,價格高,質量好.
（3）反復的軋制可使得鋼材規格變小,改善鋼材的塑性,同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏鬆等缺陷焊合,使金屬晶體組織密實,晶粒細化,消除纖維組織缺陷,使鋼材的力學性能提高.同一牌號的鋼材,厚度或直徑越小,強度越高.

B. 鋼材有哪些主要力學性能

鋼材的力學性能：有明顯流幅的鋼筋，塑形好、延伸率大。
技術指標：屈服強度、延伸率、強屈比、冷彎性能。
力學性能是最重要的使用性能，包括抗拉性能、沖擊韌性、耐疲勞性等。工藝性能包括冷彎性能和可焊性。
（1）抗拉性能：抗拉性能鋼材最重要的力學性能。
屈服強度是結構設計中鋼材強度的取值依據。
抗拉強度與屈服強度之比（強屈比）σb／σs，是評價鋼材使用可靠性的一個參數。
對於有抗震要求的結構用鋼筋，實測抗拉強度與實測屈服強度之比不小於1.25；
實測屈服響度與理論屈服強度之比不大於1.3；
強屈比愈大，鋼材受力超過屈服點工作時的可靠性越大，安全性越高；但強屈比太大，鋼材強度利用率偏低，浪費材料。
鋼材受力破壞前可以經受永久變形的性能，稱為塑性，它是鋼材的一個重要指標。鋼材的塑性指標通常用伸長率表示。伸長率隨鋼筋強度的增加而降低。
冷彎也是考核鋼筋塑性的基本指標。
（2）沖擊韌性，是指鋼材抵抗沖擊荷載的能力，在負溫下使用的結構，應當選用脆性臨界溫度較使用溫度為低的鋼材。
（3）耐疲勞性：鋼材在應力遠低於其屈服強度的情況下突然發生脆斷破裂的現象，稱為疲勞破壞。危害極大，鋼材的疲勞極限與其抗拉強度有關，一般抗拉強度高，其疲勞極限也較高。

C. 鋼材的力學性能有哪些

力學性能是鋼材最重要的使用性能，包括抗拉性能、塑性、韌性及硬度等。
(1)抗拉性能。表示鋼材抗拉性能的指標有屈服強度、抗拉強度、屈強比、伸長率、斷面收縮率。
屈服是指鋼材試樣在拉伸過程中，負荷不再增加，而試樣仍繼續發生變形的現象。發生屈服現象時的最小應力，稱為屈服點或屈服極限，在結構設計時，一般以屈服強度作為設計依據。
抗拉強度是指試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大荷載與試樣原橫截面面積之比。
鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6～0.65，低合金結構鋼為0.65～0.75，合金結構鋼為0.84～0.86。
伸長率是指金屬材料在拉伸時，試樣拉斷後，其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比；斷面收縮率是指金屬試樣拉斷後，其縮頸處橫截面面積的最大縮減量與原橫截面面積的百分比。伸長率和斷面收縮率越大，鋼材的塑性越好。
(2)冷彎性能。冷彎性能是指鋼材在常溫下抵抗彎曲變形的能力，表示鋼材在惡劣條件下的塑性。鋼材按規定的彎曲角度a和彎心直徑d彎曲後，通過檢查彎曲處的外面和側面有無裂紋、起層或斷裂等進行評定。
通過冷彎可以揭示鋼材內部的應力、雜質等缺陷，還可用於鋼材焊接質量的檢驗，能揭示焊件在受彎面的裂紋、雜質等缺陷。
(3)沖擊韌性。沖擊韌性是指鋼材抵抗沖擊荷載作用而不破壞的能力。
工程上常用一次擺錘沖擊彎曲試驗來測定材料抵抗沖擊載荷的能力，即測定沖擊載荷試樣被折斷而消耗的沖擊功Ak，單位為焦耳(J)。鋼材的沖擊韌性是衡量鋼材質量的一項指標，特別對經常承受荷載沖擊作用的構件，如重量級的吊車梁等，要經過沖擊韌性的鑒定。沖擊韌性越大，表明鋼材的沖擊韌性越好。
(4)硬度。硬度是指金屬抵抗硬物體壓人其表面的能力，硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強度、塑性等的一個綜合性能指標。
硬度的表示方法有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度。最常用表示方法為布氏硬度，是用一定直徑的球體（鋼球或硬質合金球），以相應的試驗力壓人試樣表面，經規定的保持時間後，卸除試驗力，測表面壓痕直徑計算其硬度值。
(5)疲勞破壞。鋼材在交變應力作用下，應力在遠低於靜荷載抗拉強度的情況下突然破壞，甚至在低於靜荷載屈服強度時即發生破壞，這種破壞稱為疲勞破壞。鋼材疲勞破壞的應力指標用疲勞強度（或稱疲勞極限）來表示，它是指試件在交變應力的作用下，不發生疲勞破壞的最大應力值。一般把鋼材承受交變荷載1×107周次時不發生破壞所能承受的最大應力作為疲勞強度。設計承受交變荷載且需進行疲勞驗算的結構時，應當了解所用鋼材的疲勞強度。

D. 鋼材性能相關介紹

水泥、石灰、石膏，彩鋼板...你聽說過幾個？了解過幾個呢？其實這幾個都是屬於建築材料。建築材料隨著最近幾年建築業的興起而發展的越來越好！越來越多的人選擇從事與建築材料相關的專業。今天小編給大家帶來的就是建築材料——鋼材及鋼材性能的介紹。

鋼材(Steel)，它指的是鋼材料經過加工製成的各種形狀與尺寸的鋼制建築材料。在生產過程中，我們一般有以下3方法，分別是冶煉轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電爐煉鋼法。並且還要經過熱加工，而生產出來的鋼材，我們按照其性能跟用途將其分為：成品材、特鋼以及優質鋼。而這三類鋼材還可以進行細分很多種，比如說：工具鋼、模具鋼、彈簧鋼等。在這我們就不多加說明了。

在我們簡單的了解了鋼材的生產方法跟大致種類，那鋼材為什麼會受到大家的喜歡呢?答案其實很簡單，是因為鋼材它具有良好的性能。

鋼材的性能我們將其分為兩部分，分別是力學性能跟工藝性能。

鋼材良好的力學性能體現在兩方面，鋼材強度(體現在鋼材的拉伸實驗)跟鋼材的可塑性(體現在鋼材的伸長率跟斷面縮減率以及沖擊韌性)。

鋼材良好的工藝性能體現在方面，冷彎性能(指的是鋼材在常溫下彎曲變形的程度)跟焊接性能(有施工上的可焊接性以及使用性能)。

具體點來說，鋼材具有良好的抗壓性以及防腐蝕性，同樣耐寒性跟抗彎曲性能也十分的顯著。鋼材最大的優點就是它可以最大限度進行回收跟二次利用，是因為它的焊接性能好，並且相比鐵等其他元素來說，鋼材更加容易加工。鋼材的性能在一定的條件下是可以適當的調整，在製造的過程中增加或減少一些微量元素即可。並且鋼材料成本低廉，很適合我們大規模的購買以及使用。

以上就是小編今天給大家帶來的鋼材以及鋼材性能的相關介紹。要說我國代表性的鋼材企業就屬寶鋼了，鋼材是我們現代建築中是不可缺少的材料，市場上對它的需求一直都很大，鋼材業前景也是相當的不錯。所以各位如果要選擇從事鋼材行業的話，收入也是相當可觀的。

E. 對鋼鐵性能產生影響的元素有哪些

鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量。

(1)碳：含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。

(2)硫：是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性。

(3)磷：能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。

(4)錳：能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。

(5)硅：它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。

(6)鎢：能提高鋼的紅硬性和熱強性，並能提高鋼的耐磨性。

(7)鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。

(8)釩：能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性。

(9)鉬：可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。

(10)鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象。

(11)鎳：能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。

(12)硼：當鋼中含有微量的（0.001-0.005%）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高。

(13)鋁：能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等。

(14)銅：它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。

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F. 鋼材含碳量大小與鋼材哪些性能有關

鋼材來中增加含碳量可以提高屈源服強度和抗拉強度，但是降低塑性和韌性，同時冷彎性能和疲勞強度也降低了，脆性增加，可焊性也變差了。所以建築結構用鋼的含碳量一般不會太高，大約0.2%以下。希望我的回答能夠幫到您。

G. 影響鋼材性能的因素有哪些

（1）由於某種因素的影響而使鋼材強度提高，塑性、韌性下降，增加脆性的現象稱之為硬化現象。一般為重復荷載作用下彈性極限提高（進入塑性階段後發生）。
（2）冷加工時（常溫進行彎折、沖孔剪切等），鋼材發生塑性變形從而使鋼材變硬的現象稱之為冷作硬化。
（3）鋼材中的C、N，隨著時間的增長和溫度的變化，而形成碳化物和氮化物，使鋼材變脆的「老化」現象稱之為時效硬化。
2、溫度的影響
（1）正溫影響
總體影響規律為溫度上升，鋼材的強度降低，塑性、韌性提高，溫度達450-600oc左右時，鋼材的強度幾乎降至為零，而塑性、韌性極大，易於進行熱加工，此溫度稱之為熱煅溫度。
需要說明：鋼材在250o左右時，強度提高，塑性、韌性下降，鋼材表面呈藍色，這一現象稱之為藍脆現象。鋼材在200o以上時應採取隔熱措施。
（2）負溫影響
隨著溫度的降低鋼材的強度提高，塑性、韌性降低，脆性增大，稱之為低溫冷脆，當溫度降至某一特定溫度時鋼材的脆性急劇增大，稱此溫度點為轉脆溫度。
3、生產工藝的影響
（1）冶煉過程主要控制化學成分。
（2）澆鑄的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時間快，價格低，質量差；鎮靜鋼用Si為脫氧劑，時間慢，價格高，質量好。
（3）反復的軋制可使得鋼材規格變小，改善鋼材的塑性，同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏鬆等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實，晶粒細化，消除纖維組織缺陷，使鋼材的力學性能提高。同一牌號的鋼材，厚度或直徑越小，強度越高。

H. 鋼材的焊接性能與什麼有關

首先與鋼材的化學成份有關，其次與熔點、膨脹率、導熱率等物理性能有關，還與你採用的焊接工藝相關。總之影響鋼材焊接性能的因素是很多的。
你首先要明確鋼材的焊接性能和鋼材的可焊性是不同的概念。

I. 鋼材的主要性能包括什麼內容

鋼材的力學性能：有明顯流幅的鋼筋，塑形好、延伸率大。
技術指標：屈服強度、延伸率、強屈比、冷彎性能。
力學性能是最重要的使用性能，包括抗拉性能、沖擊韌性、耐疲勞性等。工藝性能包括冷彎性能和可焊性。
（1）抗拉性能：抗拉性能鋼材最重要的力學性能。
屈服強度是結構設計中鋼材強度的取值依據。
抗拉強度與屈服強度之比（強屈比）σb／σs，是評價鋼材使用可靠性的一個參數。
對於有抗震要求的結構用鋼筋，實測抗拉強度與實測屈服強度之比不小於1.25；
實測屈服響度與理論屈服強度之比不大於1.3；
強屈比愈大，鋼材受力超過屈服點工作時的可靠性越大，安全性越高；但強屈比太大，鋼材強度利用率偏低，浪費材料。
鋼材受力破壞前可以經受永久變形的性能，稱為塑性，它是鋼材的一個重要指標。鋼材的塑性指標通常用伸長率表示。伸長率隨鋼筋強度的增加而降低。
冷彎也是考核鋼筋塑性的基本指標。
（2）沖擊韌性，是指鋼材抵抗沖擊荷載的能力，在負溫下使用的結構，應當選用脆性臨界溫度較使用溫度為低的鋼材。
（3）耐疲勞性：鋼材在應力遠低於其屈服強度的情況下突然發生脆斷破裂的現象，稱為疲勞破壞。危害極大，鋼材的疲勞極限與其抗拉強度有關，一般抗拉強度高，其疲勞極限也較高。
來源：中國鋼材網