Ⅰ 鋼鐵材料的定義
(A)鋼鐵材料
一.金屬材料分類:
1. 鋼鐵:
1.1純鐵(Pure iron):含碳量0.02% 以下
1.2鋼 ( Steel ):含碳量0.02~2.0%(一般在1.5%以下)
1.3生(鑄)鐵(iron ):含碳量2.0% 以上 (一般在2.5~4.0%)
2.非鐵:
銅、鋁、鎂、錫、鉛、鋅、銀、金 -----等
二.主要鋼材種類:
1.熱軋鋼板:
1.1一般軟鋼 (SPHC、SPHD、SPHE)
1.2汽車結構用鋼 (SAPH310、SAPH370、SAPH400、SAPH440)
1.3一般結構用鋼 (SS400)
2.冷軋鋼板:
2.1一般軟鋼 (SPCC、SPCD、SPCEN)
2.2汽車用高強度鋼 (CF370R、CF390R)
3.鍍面鋼板:
3.1電氣鍍鋅鋼板 (SECC、SECD、SECEN)
3.2熱浸鍍鋅鋼板 (SGCC、SGCD、SGHC)
3.3鋅鐵合金鋼板 (PZA、JAC270)
3.4鋅鎳合金鋼板 (ZLC、ZLD、ZLEN)
3.5鍍鋁鋼板 (CQT1、DQT1、SA1C、SA1E)
3.6鍍鉛錫鋼板 (TC、TD、TEN)
3.7琺琅脫碳鋼板 (SPP)
3.8彩色鋼板 (CGCC)
三.熱軋軟鋼:
1.
2. 熱軋產品表面品級分類:
表面質量區分
(QUALITY)
適用說明
用途範例
一般外露品級
(GE) 表面質量最佳,可用於電鍍、靜電塗裝等表面質量要求較嚴的用途。 電梯面板、吊扇零件
手工具、自行車零件
一般用途品級
(GP) 未經拋光處理時,不適於電鍍用途,僅適於一般塗裝,表面質量要求不嚴格用途。 壓縮機外殼、傳動軸
汽車零件、油桶
非外露品級
(UE) 適於噴砂後塗裝,或不要求表面質量之用途。
角鋼、貨櫃、鏈條、
擋土牆
3. 熱軋產品分類:
3.1一般軟鋼:(SPHC、SPHD、SPHE)
(1)SPHC:適用於一般成型、彎曲、淺沖、熔接之零組件,表面無特別要求者,例支撐架、角鋼、梁架、喇叭華司等。
(2)SPHD:適用於沖壓加工成型性較高,而SPHC無法勝任之零組件,例輪胎鋼圈、車門內板零組件、座位滑板、瓦斯鋼瓶等。
(3)SPHE:鋁脫氧全凈鋼,具有更佳的成型加工性及非時效性,適用於深沖成型之零組件,例內葉子板、汽車緩沖器、壓縮機外殼。
3.2汽車構造用:(SAPH370、SAPH400、SAPH440)
適用於要求強度及適當成型性之汽車零組件,對於鋼材內部質量及尺寸精度要求較高,例懸吊系統、底盤車梁、汽車輪圈等。
3.3一般結構用:(SS330、SS400、SS490)
適用於簡單彎曲加工後,以焊接或鉚接方式組合,有機械性質要求之結構組件,例建築物、橋梁、船體結構、鷹架等。
3.4熔接結構用:(SM400、SM490)
要求強度,並改進熔接性、加工性及沖擊性,例建築物、橋梁、船體結構、貨櫃部材等。
4.熱軋鋼材機械性質:種類符號 抗拉強度
N/mm2
(Kg/mm2) 伸 長 率 %
1.6t 2.0t 3.2t
SPHC 270↑
(28) 29 ↑ 29 ↑ 31 ↑
SPHD 32 ↑ 33 ↑ 37 ↑
SPHE 33 ↑ 35 ↑ 39 ↑
5.熱軋高張力機械性質:
種類符號
降伏強度
N/mm2
(Kg/mm2)
抗拉強度
N/mm2
(Kg/mm2)
伸長率%
5.0t↓
SS400
245↑
(25)
400↑
(41)
21↑
SM400
245
(25)
400↑
(41)
23↑
SAPH400
255
(26)
400↑
(41)
35
四.冷軋鋼材:
1.
2.冷軋產品分類:
2.1一般軟鋼:(SPCC、SPCD、SPCE)
(1)SPCC:
CQ1:適用於簡單彎曲加工,例冰箱外板、工具箱、配電盤等。
CQS:適用於淺沖成形,例計算機外殼、體重機底板等。
CQ2:適用於一般成形加工,例燈罩、吊扇外殼等。
(2)SPCD:適用於淺抽或嚴格成形,例馬達外殼、汽車門板、車頂蓋等。
(3)SPCE:適用於超深抽或較特殊之成形加工,例油壺、車燈殼、汽車內板等。
2.2高強度成形性汽車用鋼:(SPFC370、SPFC440):
適用於要求強度及適當成型性之汽車零組件,對於鋼材內部質量及尺寸精度要求較高,例汽車高張力鋼管、內裝結構件等。
2.3高強度成形性結構用鋼:(CSC 370R、CSC 400R)
適用於彎曲加工及簡單成形與焊接,且對強度有要求之組件,例自行車前叉管、抽屜滑軌等。
3.冷軋產品表面品級分類:
3.1外露級(GE):表面質量要求嚴苛,不允許輕微表面瑕疵,通常電鍍及表面外觀要求嚴苛之組件。
3.2一般級(GP):表面質量要求較GE略松,允許輕微的表面瑕疵。
3.3非外露級(UE):對表面瑕疵較不敏感,一般不大嚴重的仍被允許,通常用於表面質量要求不嚴的上漆用品。
4.冷軋機械性質:
種類符號 抗拉強度
Kg /mm2
(N/mm2) 伸 長 率 %
0.4~0.6 0.6~1.0 1.0~1.6 1.6~2.5 2.5↑
SPCC 28↑
(270) 34 ↑ 36 ↑ 37 ↑ 38 ↑ 39 ↑
SPCD 36 ↑ 38 ↑ 39 ↑ 40 ↑ 41 ↑
SPCEN 38 ↑ 40 ↑ 41 ↑ 42 ↑ 43 ↑
五. 電解鍍鋅(EG)鋼材:
1.
2.鍍層量符號對照(一):JIS G3313電氣鍍鋅─1971版
標准鍍鋅
重量符號 10 20 30 40 50
最小鍍鋅重量(g/m2) 等量鍍鋅 8.5 17 25.5 34 42.5
差量鍍鋅 8 16 24 32 40
參考膜厚
(μm) 1.4 2.8 4.2 5.6 7.0
3.鍍層量符號對照(二):JIS G3313電氣鍍鋅─1990修訂
標准鍍鋅
重量符號 E8 E16 E24 E32 E40
最小鍍鋅重量(g/m2) 等量鍍鋅 8.5 17 25.5 34 42.5
差量鍍鋅 8 16 24 32 40
標准鍍鋅重量
(g/m2) 10 20 30 40 50
4.化成處理種類:
5.中鋼電鍍鋅代號:
6.日鋼鍍鋅鋼板代號:
7.無鉻酸鹽鍍鋅鋼板:
六.熱浸鍍鋅(GI):
1.
2.中鋼熱浸鋅代號:
3.表面精整種類與用途:
項 目 內 容 用 途
一般鋅花 (R) 鋅層以正常方式固化,因鍍槽含有鉛元素而產生鋅花,一般以大花稱之。
適用於建材、風管、屋頂浪板排水管、防撞護欄、鐵卷門。
微細鋅花 (Z) 在鋅層未凝固前,即在鋅層表面吹射微細鋅粉,使鋅結晶細小化,一般以小花或微細鋅花稱之。
冷氣外殼、冷凍櫃、販賣機、信息製品、烤漆用途、汽車車體。
超平滑表面(S) 在鋅層冷卻後,再經平滑輥輪輕微軋延,以得到均勻平滑之表面,一般以無花稱之。
用途與微細鋅花大致相同。
4.沖壓常見問題:
4.1粉化:深沖過程中,鍍層會粉化並脫落,特別容易發生於深沖件轉角處。
4.2剝離:沖壓過程中,承受很高的模具壓力,造成鍍層整片剝離。
4.3不穩定性:部份鍍層脫落後會黏附於模具上,對後續加工會造成刮傷及凹痕。
七.鋅鐵合金(GA)鋼板:
1.
2.熱浸非合金鍍層代號:
鋅量符號 Z06 Z08 Z10 Z12 Z18 Z20
平均鍍鋅量 60 80 100 120 180 200
鋅量符號 Z22 Z25 Z27 Z35 Z45 Z60
平均鍍鋅量 220 250 270 350 450 600
3.熱浸合金化鍍層代號:
鋅量符號 F04 F06 F08 F10 F12 F18
平均鍍鋅量 40 60 80 100 120 180
4.鋅鐵合金用途:
4.1建材:卷門、輕型鋼、防火門。
4.2運輸:汽車內、外車身板件、排氣管。
4.3家電:冰箱、洗衣機外殼、乾衣機外殼。
4.4一般:標識牌、展示櫃,冷凍商品陳列櫥。
八.烘烤硬化型鋼板:
經由烘烤硬化來提高材料的抗拉強度,或用以降低材料厚度,達到輕量的目的。
(例1) JAC270H之抗拉強度為270N/mm2↑,經烘烤硬化後可達300N/mm2↑。
(例2) 0.8mm * 25mm * 270N = 5400N
5400 = X * 25mm * 300N
X = 0.72mm
(0.72mm – 0.8mm)/0.8mm * 100 = -10%
九.耐震鋼板:
耐震鋼板並非中鋼首創,事實上,地處地震帶的日本早在多年前,便開發出耐震鋼板並已商業化生產,過去在中鋼還未開發出同質產品之前,台灣耐震鋼板需求,大多由日本供應,不過,自從中鋼研製出,內部編號LY100的耐震鋼板之後,情況獲得改善。
經試用結果,中鋼產品不論在質量及價格上,都較日貨更具競爭力,特別是每噸新台幣2萬元供貨價,僅及日貨的1/5,此外,基於本土優勢,中鋼供貨還能兼顧時效性。
所謂的耐震鋼板,系指在煉、軋鋼過程中,經過特別製程處理,與普通鋼板比較,耐震鋼板具低降伏強度、高伸長率,以及優異的塑性變形能力。
一般多應用在鋼皮剪力牆、斜撐構件等結構補強原件上,一旦遇到地震,便可吸收大部份的地震能量,以保護主結構的安全。
此外,根據了解,中鋼目前正准備與台灣科技大學合作,將耐震鋼板製成准原件,藉由標准化大量生產,進一步壓低成本,一方面造福更多建築業者,另方面使台灣建築質量,更符合安全需求。
十.表面處理鋼板演進:
1953年 熱浸鍍鋅鋼板
1954年 彩色鍍鋅鋼板(塗覆)
1957年 PVC塗覆鋼板
1961年 電氣/熱浸鍍鋅鋼板(COIL)
1962年 合金化熱浸鍍鋅鋼板
1963年 熱浸鍍鋁鋼板
1964年 彩色鍍鋅鋼板(COIL)
1978年 耐指紋處理鋼板、高耐蝕後處理鋼板
1980年 家電用PCM鋼板
1982年 鍍鋁鋅系合金鋼板
1983年 二層型鍍面鋼板
1984年 有機復合鋅鎳鋼板
1987年 潤滑鋼板
1988年 二層型合金熱浸鍍鋅鋼板
鍍鋅板一般分為2種表面處理
SECC-電解鍍鋅板(俗稱EG)
SGCC-熱浸鍍鋅板(俗稱G I)
價格差異乃取決於表面處理前之母材價格
如以SPCC表面處理成SECC. SGCC(CGI) 市場供料以盛余.燁輝.中鋼為主厚度(0.4~1.6)主要以供應家電.信息產業
如以SPHC表面處理成SEHC. SGHC(HGI) 市場供料以燁輝.燁隆為主厚度 (1.6~6.0)主要以供應家電.建築產業(表面質量差)
市場價格
SPCC-23.5~24.5
SPHC-22.5~23.5
鍍鋅加工費約為 3/KG
Ⅱ 鋼鐵材料的定義是什麼
【賣廢品就上廢品之抄家,您的問題我來回答】
主要區別是含碳量的不同,鐵所表現出來的不同特性。
生鐵含碳量3%~4.5%,含鐵90%~95%,及少量的硅、錳、硫、磷等。
熟鐵含碳量小於 0.2%。
鋼指含碳量在0.2%~1.7%之間的鐵合金。
鋼加上其他金屬元素,構成不同的特性的合金鋼,如不銹鋼,含有鉻,鎳;
1)低合金鋼 合金元素總含量小於等於5%;
2)中合金鋼 合金元素總含量在5%~10%之間;
3)高合金鋼 合金元素總含量大於等於10%;
Ⅲ 鋼鐵材料是如何分類的
鋼鐵材料按鋼的用途分為:結構鋼,工具鋼,特殊鋼,專業用鋼;按化學成分分:中碳鋼,低碳鋼,高碳鋼,低合金鋼,中合金鋼,高合金鋼等,希望對你有用。
Ⅳ 怎麼算鋼鐵的硬度啊
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標,它既可理解為是材料抵抗彈回性變形、塑性變形或破答壞的能力,也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。硬度不是一個簡單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。硬度試驗根據其測試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。
布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(參照GB/T231-1984),生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件,以及鑄鐵、有色金屬、低合金結構鋼等毛胚或半成品的硬度。
洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種,它們的測量范圍和應用范圍也不同。一般生產中HRC用得最多。壓痕較小,可測較薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。
維氏硬度以HV表示(參照GB/T4340-1999),測量極薄試樣。
1、鋼材的硬度 :金屬硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法的不同,
常規表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC較為常用。
Ⅳ 急求鋼鐵材料重量計算方法
圓柱體的體積公式=3.1416*壁厚*(外徑-壁厚)*長度
鋼的密度一般為7.85g/m3。
不過鋼卷不適合這個公式,因為回捲起來後,每層見都答有空隙。
鋼板的計算公式=7.85*寬度*厚度*長度。
就這兩個了,不過貌似你需要的是第一個公式
補充下:貌似你給的那個例子0.35*325的重量為17t左右,不是1.7噸。
正常的鋼卷大約在20噸左右的。至少也得過了10t
Ⅵ 我想知道生產一噸鋼鐵所消耗的鋼鐵料是多少怎麼計算
生鐵、重廢、重機鋼-純凈廢鋼、中小廢、壓塊類、特級冷鋼、二類冷鋼、內工業純鐵容、純凈料、高鉻、中鉻、氮化鉻、純鎳、基料、鎳生鐵、角料、切頭、硅鐵、碳錳、鎢鐵、鉬鐵(合格塊)、釩鐵、硫化鐵、硫化鐵-48、稀土金屬絲、台形鋁硅鐵、電解錳、鋁錠、鋁粒(台形鋁)、電解銅、碳化硅60% C級、硅鈣線Ca28%、高鈦包芯線70、硫化鐵芯線、實芯金屬鈣包芯線、金屬Mo條 Mo-1、釔 Y-04、特級石灰、標1冶金石灰、標2冶金石灰、90度瑩石、烘烤白雲石。
普通合金均按基準噸計
中小廢低於部分重廢
按鋼材來倒推。 鋼材噸位/成材率=所需各元素的量。 然後根據此 配料。
比如Fe-25Ni-15Cr 1t
需要1#Ni 800kg 80%V-FE 10kg 金屬Ti 70kg 金屬Gr 金屬Mo、5KG 純鐵 1700KG
Ⅶ 鋼鐵材料分類是什麼
鋼鐵材料 - 分類
鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下七種:
1、按品質分類
(1) 普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2) 優質鋼(P、S均≤0.035%)
(3) 高級優質鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)
2.、按化學成份分類
(1) 碳素鋼:a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≥0.60%)。
(2) 合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
3、按成形方法分類
(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。
4、按金相組織分類
(1)退火狀態的:a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共析鋼(珠光體+滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。
(2) 正火狀態的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。
(3) 無相變或部分發生相變的
5、按用途分類
(1) 建築及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。
(2) 結構鋼
a.機械製造用鋼:(a)調質結構鋼;(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。
b.彈簧鋼
c.軸承鋼
(3) 工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4) 特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。
(5) 專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。
6、綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結構鋼:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。
b.低合金結構鋼
c.特定用途的普通結構鋼
(2)優質鋼(包括高級優質鋼)
a.結構鋼:(a)優質碳素結構鋼;(b)合金結構鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;(f)特定用途優質結構鋼。
b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。
c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。
7、按冶煉方法分類
(1) 按爐種分
a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)鹼性平爐鋼。
b.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)鹼性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼;(c)頂吹轉爐鋼。
c. 電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分
a.沸騰鋼(F);b.半鎮靜鋼(b);c.鎮靜鋼(Z);d.特殊鎮靜鋼(TZ)。
Ⅷ 鋼鐵的材質有幾種
1、鋼材的概念:鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。
鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資,應用廣泛、品種繁多,根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類、為了便於組織鋼材的生產、訂貨供應和搞好經營管理工作,又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼,優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。
2、鋼材的生產方法
大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有:
軋制:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產鋼材最常用的生產方式,主要用來生產鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造鋼材:利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。
拉撥鋼材:是將已經軋制的金屬坯料(型、管、製品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用於生產有色金屬材鋼材
一、黑色金屬、鋼和有色金屬
在介紹鋼的分類之前先簡單介紹一下黑色金屬、鋼材鋼與有色金屬的基本概念。
1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵鋼材為基礎,以碳為主要添加元素的合金,統稱為鐵碳合金。
生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品,主要用來煉鋼和鋼材製造鑄件。
把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件鋼材,這種鑄鐵叫鑄鐵件。
鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金,鐵合金是煉鋼的原料之一,在鋼材煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。
2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉,即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直鋼材接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼,一般是指軋製成各種鋼材的鋼。鋼材鋼屬於黑色金屬但鋼不完全等於黑色金屬。
3、鋼材有色金屬又稱非鐵金屬,指除黑色金屬外的金屬和合金,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還採用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等,這些金屬主要用作合金附加物,以改善金屬的性能,其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬,鋼材此外還有貴重金屬:鉑、金、銀等和稀有金屬,包括放射性的鈾、鐳等鋼材。
Ⅸ 怎麼區分鋼鐵材料的類型
鋼和鐵是兩來個不同源的概念。主要是含碳量不同,性能和用途也不同。 煉鋼就是把生鐵中的多餘的成分去除。而根據煉鋼方法的不同,煉出來的鋼錠可分為鎮定鋼和沸騰鋼。 冶煉成的鋼錠,要通過扎制、擠壓、拉絲等方法製成型材、管材、板材、線材等供使用。 扎制方法可分為熱扎和冷扎。你要根據需要選用。
Ⅹ 鋼鐵是怎麼製造成的(需要什麼原料 什麼過程
現代煉鐵絕大部分採用高爐煉鐵,個別採用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。
煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料,用不同的方法煉成鋼。其基本生產過程是在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵,再用不同方法煉成鋼,最後才鑄成鋼錠或連鑄坯。
(10)鋼鐵材料怎麼算擴展閱讀:
鐵冶煉:
現代煉鐵絕大部分採用高爐煉鐵,個別採用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。高爐煉鐵是將鐵礦石在高爐中還原,熔化煉成生鐵,此法操作簡便,能耗低,成本低廉,可大量生產。生鐵除部分用於鑄件外,大部分用作煉鋼原料。
由於適應高爐冶煉的優質焦炭煤日益短缺,相繼出現了不用焦炭而用其他能源的非高爐煉鐵法。直接還原煉鐵法,是將礦石在固態下用氣體或固體還原劑還原,在低於礦石熔化溫度下,煉成含有少量雜質元素的固體或半熔融狀態的海綿鐵、金屬化球團或粒鐵,作為煉鋼原料
(也可作高爐煉鐵或鑄造的原料)。電爐煉鐵法,多採用無爐身的還原電爐,可用強度較差的焦炭(或煤、木炭)作還原劑。電爐煉鐵的電加熱代替部分焦炭,並可用低級焦炭,但耗電量大,只能在電力充足、電價低廉的條件下使用。
鋼冶煉:
煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料,用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類(見鋼,轉爐,平爐,電弧爐)。
以上3種煉鋼工藝可滿足一般用戶對鋼質量的要求。為了滿足更高質量、更多品種的高級鋼,便出現了多種鋼水爐外處理(又稱爐外精煉)的方法。如吹氬處理、真空脫氣、爐外脫硫等,對轉爐、平爐、電弧爐煉出的鋼水進行附加處理之後,都可以生產高級的鋼種。
對某些特殊用途,要求特高質量的鋼,用爐外處理仍達不到要求,則要用特殊煉鋼法煉制。如電渣重熔,是把轉爐、平爐、電弧爐等冶煉的鋼,鑄造或鍛壓成為電極,通過熔渣電阻熱進行二次重熔的精煉工藝;
真空冶金,即在低於1個大氣壓直至超高真空條件下進行的冶金過程,包括金屬及合金的冶煉、提純、精煉、成型和處理。
鋼液在煉鋼爐中冶煉完成之後,必須經盛鋼桶(鋼包)注入鑄模,凝固成一定形狀的鋼錠或鋼坯才能進行再加工。鋼錠澆鑄可分為上鑄法和下鑄法。上鑄鋼錠一般內部結構較好,夾雜物較少,操作費用低;下鑄鋼錠表面質量良好,但因通過中注管和湯道,使鋼中夾雜物增多。
在鑄錠方面出現了連續鑄鋼、壓力澆鑄和真空澆鑄等新技術。