A. 調直機切刀—通電就斷電是怎麼回事
1.檢查油管路是否裝配正確，並對照說明書進行裝配；2.檢查下切刀是否存在知過小或過盈的現象，一般而言，下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右；3.檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，並對線路連接情況、電器情況進行檢查，如電磁換向閥存在故障，應對其進道行更換。4.檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常應對照說明書調整壓力大小；回5.檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發現有異，應將其調整至0.2毫米左右即可；6.檢查延時斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現象，如發現有異，應將其設定在答0.2~0.4秒；7.檢查是否待切斷鋼筋的強度過高，用戶可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大於750N。
B. 調直機出刀無力，切不斷鋼筋筋。有時能切5條有一條能斷
在使用調直機時，我們遇到了一些問題，比如出刀無力，無法有效切割鋼筋。有時，即使是五根鋼筋，也有一根被切斷。這可能涉及多個因素。
首先，可能是由於液壓油不足，導致壓力不夠，影響切割效果。其次，液壓油管接頭可能松動，導致液壓系統不穩定。再者，圓刀的直徑可能與需要切割的鋼筋直徑不匹配，從而影響切割效率。最後，液壓設置可能不適合當前的工作環境，導致切割效果不佳。
為解決這些問題，可以採取以下措施。首先，確保添加足夠的液壓油，以保證液壓系統的正常運作。其次，緊固油管，確保液壓系統的穩定運行。再次，更換適合的刀片，以適應不同直徑的鋼筋。最後，調整液壓設置，使其更適合當前的工作需求。
此外，還需要檢查出刀時間的設定是否合適。出刀時間過長或過短，都可能影響切割效果。因此，需要根據實際情況，適當調整出刀時間，以達到最佳切割效果。
C. 調直機有時切不斷鋼筋有時又切的斷是怎麼回事
可能有以下幾個問題
1壓力太低了
2切刀時間太短
3油路是否漏油了
4油太少
如果切斷模塊不動作則檢查控制電路或鋼筋長度限位塊設置，如果鋼筋已有切壓痕跡但是沒有切斷，則檢查切斷器本身是否鈍化。
D. 鋼筋調直機按運行鍵跳閘,按後退鍵不跳閘是什麼原因
一種是一直切不斷，像這種現象，一般是油路出現問題，如漏油造成油量不夠，添加適當的液壓油即可；新機切不斷，一時調節電腦板上的切斷時間，二是可以適當增加油壓。
一種是有時能切斷，有時又切不斷，這種問題，一般是油量不夠，只需要添加液壓油即可！
或者你可以按以下步驟進行檢查看看
1.檢查油管路是否裝配正確，並對照說明書進行裝配；
2.檢查下切刀是否存在過小或過盈的現象，一般而言，下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右；
3.檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，並對線路連接情況、電器情況進行檢查，如電磁換向閥存在故障，應對其進行更換。
4.檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常應對照說明書調整壓力大小；
5.檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發現有異，應將其調整至0.2毫米左右即可；
6.檢查延時斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現象，如發現有異，應將其設定在0.2~0.4秒；
7.檢查是否待切斷鋼筋的強度過高，用戶可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大於750N。
鋼筋彎曲試驗機操作流程
1、開機前檢查設備各部是否正常、電源是否穩定；
2、按試樣規格及試驗要求，調整承壓滾中心距；
3、按要求選好彎心（壓滾）直徑，把彎心裝在活塞桿上，連接時各處螺釘必須擰緊，但保證彎心軸線鉛垂；
4、把試樣放在承壓滾內側，並緊靠承壓滾。扳動面板上的電氣開關，起動油泵電機，油泵開始供油。把手動換向閥的手柄扳向左邊，活塞桿同彎心一起前進，壓彎試樣，直到試樣變形達到規定量，再把手柄扳回中間位置（鉛垂狀態）。至此，該試件的全部彎曲試驗工作結束。
5、關閉電氣開關，油泵停轉，切斷電源。卸下彎心及連接塊，以使活塞桿不承受額外負荷。
鋼筋彎曲試驗方法
一、試驗的選取:
1、一般規定： A、矯直：對於從盤卷上製取的試樣，在任何試驗前應進行簡單的彎曲矯直，並確保最小的塑性變形。 B、人工時效：測定拉伸試驗和疲勞試驗的性能指標時，可根據需要對試樣進行人工時效(對於需要矯直的試樣應在矯直後進行人工時效)。當產品標准沒有規定人工時效工藝時，可採用下列工藝條件:加熱試樣到100℃，在100℃士10℃下保溫60 min一75 min，然後在靜止的空氣中自然冷卻到室溫。當對試樣進行人工時效時，時效的工藝條件應記錄在試驗報告中。
2、試樣的平行長度應足夠長，以滿足對伸長率測定的要求。
3、當測定斷後伸長率(A)時，試樣應根據GB/T 228.1的規定來標記原始標距L。
4、當通過手工方法測定最大力Fm總延伸率(Ag，)時，等分格標記應標在試樣的平行長度上，根據鋼筋產品的直徑，等分格標記間的距離應為10 mm，根據需要也可採用5 mm或20 mm。
二、試驗設備的選擇：
1、鋼筋彎曲試驗機，鋼筋彎曲試驗機根據國標來校驗和校準，至少達到1級。
2、彎曲試驗也可通過使用帶有兩個支輥和一個彎芯的試驗裝置。
3、用於測定最大力，總延伸率的引申計應至少有100mm的標距長度。
三、試驗程序：
1、除非另有規定，彎曲試驗應在10℃~35℃的溫度下進行。
注:對於低溫下的試驗，如果協議沒有規定試驗條件，應採用士2℃的溫度偏差。試樣應浸人冷卻介質中，並保持足夠的時間，以確保試樣的整體達到了規定的溫度(例如，對於液體介質至少保溫10 min，對於氣體介質至少保溫30 min)。彎曲試驗應在試樣從介質中移出55內開始進行，移動試樣應確保試樣的溫度在允許的溫度范圍內。
2、試樣應在彎芯上彎曲。
3、彎曲角度(T)和彎芯直徑(D)應符合相關產品標准規定。
四、試驗結果的判定：
彎曲試驗應根據相關產品標準的規定進行判定。
當產品標准沒有規定時，若彎曲試樣無目視可見的裂紋，則判定該試樣為合格。