不銹鋼工程怎麼做

❶ 不銹鋼管道施工安裝過程中，需要注意的一些要點都有啥

在進行不銹鋼管道的施工與安裝時，嚴格遵循相關標准和技術規程是至關重要的。《建築給水薄壁不銹鋼管管道工程技術規程》CECS 153：2003為施工提供了詳盡的技術指導。

首先，薄壁不銹鋼管材與管件不宜直接接觸水泥、水泥砂漿或混凝土，以防止材料之間的相互影響。如果管道需要暗敷，應在管外壁纏繞防腐膠帶或使用覆塑薄壁不銹鋼管以確保防腐效果。在暗敷的管道中採用水泥砂漿填補時，應利用保溫材料確保水泥砂漿與管子間留有空隙，以使管道可以自由伸縮。

其次，埋地的不銹鋼管道宜選用塑覆薄壁不銹鋼管，以避免管外壁受到酸鹼腐蝕或尖硬雜物的損傷。也可採用外纏聚乙烯帶、氯乙烯帶或瀝青漆、玻璃纖維塑膠布等材料進行防腐處理。

明敷或非埋設的熱水薄壁不銹鋼管的直線段長度超過10～15m時，應採取管道軸向的補償措施，當公稱直徑大於50mm時，宜設置不銹鋼波形膨脹節或不銹鋼線性溫度補償器。明敷建築給水薄壁不銹鋼管宜採取防結露措施，熱水薄壁不銹鋼管應保溫。

管材、管件應由供貨商統一供貨，不同牌號材質的不銹鋼之間不宜焊接。管子與管件均為薄壁，與絲口閥門、水咀、水表等附件連接時，不得在薄壁不銹鋼管上套絲，而應通過轉換接頭等絲接配件過渡。施工時應特別注意油污會使橡膠密封圈變質，尖銳物碰撞管子與管件會造成漏水。

管道安裝完畢、試壓合格後，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。管道和設備保溫、防結露及電伴熱可參見國標圖集03S401，室內管道支架及吊架參見國標圖集03S402。

在進行不銹鋼材料的吊運時，不能與其他金屬直接接觸，應加墊木板、橡膠板或草墊子等非金屬材料。不銹鋼管切割不允許用普通砂輪片切割，應採用不銹鋼專用砂輪片或等離子切割。不銹鋼管材及管件定位焊時焊縫內側應進行充氬保護。

不銹鋼管道水壓試驗對水溫和水質有一定的要求，其水溫不得小於5℃，水中的氯離子含量不得大於25ppm。

❷ 不銹鋼雕塑施工方案做雕塑前需要注意什麼不銹鋼園林雕塑製造大師有哪些怎樣合理選擇不銹鋼雕塑

不銹鋼雕塑施工方案
不銹鋼雕塑主要施工工序：骨架製作、不銹鋼板焊接、運輸、安裝幾個步驟 。
1.雕塑製作施工過程與藝術監督配合措施：
2.1 與藝術監督配合措施
a.與設計方加強聯系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計圖紙提出我們的施工實施方案。
b.參加施工圖審查，協助項目單位向設計方提出建議，完善設計內容和設備選型。
c.會同設計方一起進行模型定稿、完稿。
d.在施工中，及時會同項目單位、設計方,按照總進度與整體效果要求，進行局部驗收
e.協調各項目部在施工中解決需與設計師諸如因設計原因引起的實際操作問題的工作。
2.2雕塑部分主要分以下幾個施工程序
加工准備、下料 → 鋼架焊接 →支撐連接扳、焊接 → 成品驗收 → 除銹油漆。
一、雕塑內骨架的製作
1)根據雕塑效果按比例核算到所需高度，雕塑內骨架的規格50㎜*50㎜槽鋼。40*40角鐵，以及8#鋼筋。
2)所有承重骨架採用雙面滿焊，整體骨架完成後用防銹漆滿塗三遍。
3）主支架的形式
型鋼焊接主架：利用槽鋼、角鋼等型材焊接連成主支架。它有很好的剛度、強度，製作、安裝比較方便。
4）副支架設計的形式
雕塑的外形往往是不規則的，主支架的外廓形狀不能做得和雕塑內腔形狀完全一致，不銹鋼板壁板不能直接掛在主支架上。而不銹鋼板壁板上的載荷又必須傳遞到主支架上，並讓它承受。所以需要用鋼筋以及角鐵做成外形輪廓。鋼筋韌性好，容易做出復雜的造型。如果是剛性邊接，彼此間會產生巨大的拉、壓應力，足以破壞不銹鋼板壁板。此外，副支架結構本身還應有一定的韌性，具有適當的自由伸縮餘量，以及保護不銹鋼板壁板安全運行。
5）整體骨架跟雕塑設計圖對比，及時調整。
6）整體骨架完成後用防銹漆滿塗三遍。
7)緊貼著骨架外形進行拼接，焊接，注意焊縫的處理，打磨。採用氬弧焊焊接，它是一種氣保護電弧焊接法，用氬氣保護連接處受電弧熔化的金屬，避免空氣中的氧和氮的有害作用。在不銹鋼雕塑焊接中，常用鎢極氬弧焊，可得到優良焊接質量。由於它不易導熱，所以不銹鋼板變形較小。
8）最後進行打磨，配合不同砂紙型號進行粗磨細磨，大部分機器打磨，其中角落處必須手工完成，以達到圓潤自然。
二、不銹鋼雕塑表面汽車漆噴塗施工方案
1）汽車專用封閉底漆（一遍）施工
1、作用：封閉底層微量水分,防止鹼性侵蝕。
2、工具： 空氣壓縮機、噴槍、磅秤、攪拌機、過濾網等。
3、施工方式,遍數及用量： 噴塗, 噴嘴尺寸1.5-2.0mm, 壓力0.2Mpa; 1遍.
4、施工方法：
(1)將底漆按說明書的比例配好,並充分攪拌均勻,無可見雜質。
(2)噴塗前打磨並用水將表面沖洗干凈,水分去除後方可噴塗。
(3)噴嘴與物面的距離一般200-300毫米為宜。過近易流掛；過遠漆霧不均勻，易出現麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。
(4)噴塗,應薄噴。噴塗均勻，無漏塗。噴槍可作上下、左右移動，速度均勻，噴嘴要平直於物面噴塗，盡量減少斜向噴塗。當噴到物面兩端時，扣噴槍扳機的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴塗，是最容易造成流掛的地方.
2）汽車面漆（二遍）施工
1、作用：提供塗層表面手感及塗層耐污候、耐變色性能。
2、工具：空氣壓縮機、噴槍、磅秤、攪拌機、過濾網等。
3、施工方式,遍數： 噴塗, 噴嘴尺寸1.5-2.0 mm, 壓力0.2Mpa; 2-3 遍
4、施工方法:
(1)將面漆按說明書的比例配好,並充分攪拌均勻,無可見雜質，專用稀釋劑具體加量以適宜施工為宜，攪拌一定要充分、均勻,使顏料分散均勻、反應充分；料要現用現配,未配未用料必須蓋好蓋;調好的料8個小時內用完,變稠的料不能使用。
(2)配好的料應熟化30分鍾,使其反應充分,以達到最好效果。
(3)噴塗第一遍面漆時，應採用薄塗噴塗的方式。
(4)進行第二遍面漆噴塗時，與第一遍的間隔時間應不低於4小時, 用噴槍吹風達不到要求時，必須用抹布除塵，且應採用厚塗噴塗的方式。
(5)及時檢查施工質量，對局部質量問題進行修補。
2. 運輸方案
因雕塑尺寸較大，為了防止雕塑在運輸過程中變形和損傷，且不利於運輸的原因，我們採用雕塑分塊運輸，到安裝現場再進行組裝的辦法。再運輸環節中，提前做好保護，包裹，覆蓋、局部封閉半成品，以防止半成品可能發生的損傷和污染。
在運輸前，對運輸公司做好半成品正確運輸的交底工作，以避免發生部必要的碰撞和返修。
4. 安裝（吊裝）
4.1 主體結構整體吊裝。
a、安裝前，須進行圖紙會審，須熟悉並掌握設計文件內容。
安裝隊介紹施工程序和主要操作方法，並對設計製作方面提出具體要求和建議；
b、施工前應結合現場實際根據情況合理安排人員組織施工，合理調配人員，合理安 排生產。
c、工地所須的工具應提前一天安排到位，認真檢查工
不銹鋼園林雕塑製造大師有哪些
不銹鋼園林雕塑製作需要策劃師、設計師、造型師、技術師傅、安裝師傅，其中製作期間需要技術助理和小工協助完成。
初期最重要的階段為造型策劃，不銹鋼園林雕塑要走藝術與環境結合、與建築結合、與規劃結合之路。走前期策劃的思路，說服甲方或城建方按照切合實際的思路去發展，去實現目標很重要。因此，我們既要求規劃設計有全面的藝術修養，更要靠不銹鋼雕塑設計者和規劃設計師共同完成前期策劃的目標。
通常情況下，規劃師在做規劃設計時只是在規劃圖上畫個圈說明這里是城市不銹鋼雕塑而已，其餘的交由雕塑家去完成。也有的規劃師在規劃設計中對不銹鋼雕塑設計包括體量、內容、形式作一些設想，並與城市雕塑家相互溝通，這樣能使不銹鋼雕塑的前期定位更加准確。規劃師在匯報規劃方案時也可以將完整的設想談出來，以利於決策方今早確定任務內容，特別是資金籌措，它是實現規劃設計和雕塑最後實施至關重要的一個環節。
怎樣合理選擇不銹鋼雕塑
每一件不銹鋼雕塑作品都有它存在的意義，相對於西方藝術流派的雕塑來說，國內的城市街頭雕塑大部分是出於商業目的。或為了樹立城市標志效應，用以吸引外地遊客，或為了讓城市居民休閑娛樂時能夠起到賞心悅目的作用。這些雕塑有的擺放在公園里，有的樹立在廣場上，有的留在了校園中，還有的放置在居民小區內。
不銹鋼雕塑被大型雕塑廣泛應用，所以作為一些企業或者校園以及城市等場所的醒目位置安放最佳。河北伊甸園園林雕塑工程有限公司曾經為很多城市、學校、地產、園區做過各種題材的不銹鋼雕塑，從前期設計→後期建模型→工廠製作→現場安裝等，體現雕塑的宏偉大氣，凸顯地域風貌。
每一款雕塑都是獨一無二的，不管你去網上搜索不銹鋼雕塑的圖片，還是不銹鋼雕塑的素材，都很難找到完全一樣的主題題材，因為雕塑的形態完全取決於製作者的思想，而每個人的思想又是不一樣的，所以才有了各式各樣造型各異的不銹鋼雕塑。

❸ 不銹鋼裝飾工程生產流程

流程結構圖

給你講一下具體的流程吧

1.設計圖紙：在設計不銹鋼屏風CAD時我們會隨時和客戶保持溝通。

2.確認訂單：客戶確認圖紙、價格、生產時間以及詳細生產工藝，安排定金後下單成功。

3.安排生產：廠里人員較多，每個工作崗位工作進度和工作流程我們都要進行合理的計劃和安排。

4.跟單生產：生產不銹鋼屏風的同時我們會有專門的跟單人員負責每個產品的進度，而我們也會第一時間讓客戶知道正在做的產品的進度。

5.質檢報告：在生產和加工完成之後我們會有質檢人員對產品進行檢查或者組裝。我們會保證產品的質量合格和按照客戶要求進行生產加工。

6.產品包裝：我們會用木箱包裝不銹鋼屏風或者根據客戶要求包裝產品。

7.送貨安裝：我們會找到最佳的貨運方法從而充分的為客戶考慮，當然我們也可以提供安裝等一站式服務。

8.客服回訪：廣代金屬會信守承諾，先做人，後做事。我們有專業的客服回訪，解答產品使用過程保養等等疑問。

希望對你有幫助

❹ 不銹鋼旋梯怎麼製作

我就可以製作
因為我就是做不銹鋼工程的
如果可以你給我尺寸我可以幫你出圖紙
包括每一部分下料尺寸和加工方法

❺ 表面硬膜防腐薄壁不銹鋼管安裝方法

薄壁不銹鋼管施工工藝
1、施工工藝流程
施工准備→材料進場檢驗→下料→放線→支、吊架製作安裝→閥門檢驗→
管道焊接安裝→酸洗、鈍化→系統試壓→管道清洗
a.不銹鋼管焊接工藝：
焊接母材：不銹鋼管，壁厚δ=1.5-2mm，材質304
焊接材料：不銹鋼焊絲，φ1.5-2.0mm，材質304
焊接形式：手工無填充氬弧自熔焊（管道全充氣）
鎢極規格：φ=2.0mm
焊機電流：60～160A
焊機氬氣流量：9～20ml/s
管內氬氣流量：根據焊工操作手法而定。
質量標准：焊縫外觀與母體表面平齊，呈魚鱗狀，無氧化、氣孔、裂紋凸凹表面熔合、錯邊等缺陷，焊縫寬度為母材厚度的2倍左右。單面焊接雙面成形。
內壁要求：光滑，與母體內壁平齊，其它同上。
焊接檢驗及質量控制：
焊接質量檢驗包括焊接前、焊接過程中和焊接結束後三個過程，一般應注意以下幾點：
（1）對多層焊接來說焊縫外觀檢驗應在外行尺寸范圍內，焊縫余高1～2mm，焊縫寬度約為坡口寬度，大於坡口兩側1～2mm，表面不得有氣孔、裂紋等。
（2）焊縫邊緣與母材應圓滑過渡，全部焊縫應成形美觀。
（3）無損檢驗探傷按照國家標准執行。
（4）質量控制除前面所述之外，還應遵守下列原則：
①嚴禁在焊件上引弧、試電流等。
②多層焊時接頭應錯開，收弧時將弧坑填滿。
③採用氬弧焊時保證焊接一次完成。
④焊接完畢後清除焊縫及焊接時飛濺等雜物。
⑤認真填寫焊接工作記錄等有關焊接表格。
b、操作工藝：
將對接兩部件的兩個端面用坐拐尺卡校修磨絕對平齊、垂直，達到兩端面靠近後無透視線為准，多焊點將兩端面點焊牢固，距焊縫兩端加堵成腔，調整好充氣氣壓和焊機氣壓，使充氣處於流動狀態。將管內空氣排凈後再施焊。對於管道內充氬氣一般採用的方法有：
①採用堵板將管道焊件兩頭堵上，用氬氣膠管把氬氣送入管內，被焊管件內的氬氣純度達到焊接要求時方可進行施焊，壓力流速為0.3―0.5升/分鍾。
②採用速溶紙將管道焊件離焊口30mm處堵上，從焊口處用氬氣膠管直接送氣到管內，以達到氬弧焊接條件要求，完成焊接。
c、焊接操作簡述：
氬弧焊槍嘴順手的腕力擺動，沿環焊縫接近切向運行，使鎢極尖距管表面5mm以內運動。
d、焊後處理：
焊件施焊完成後，必須等金屬晶體完成結晶後，一般在24小時後。採用酸洗方法來處理焊口，清除因加熱而產生的晶間腐蝕、析出的碳化物。用百潔布及水擦凈。以保證焊件表面的耐腐蝕性和機械性能。
2、施工技術和方法
本部分施工管道主要是給水管道的支管，一般施工部位位於各個樓層平面內，在放線時一般要遵循先立管後橫管、先主管後支管。a、施工准備
①施工人員熟悉掌握圖紙，熟悉相關國家或行業驗收規范和標准圖等。
②已有經過審批的施工組織設計，並向施工人員交底。
③技術人員向施工班組進行技術交底，使施工人員掌握操作工藝。
④施工用機具、設備已檢查，其狀況良好，可以使用。
b、材料進場檢驗
①所使用薄壁不銹鋼的主要材料、成品、半成品、配件必須具有國家認可的產品檢測機構的產品檢測報告和產品出廠質量保證書；生活飲用水用的管材和管件，還應具有衛生部門的認可文件。所有材料應做檢查驗，並經監理工程師核查確認。
②所使用的材料、設備的規格型號和性能檢測報告應符合國家技術標准和設計要求。
③所有材料進入施工現場時應進行品種、規格、外觀驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。
④管道使用的配件的壓力等級、尺寸規格等應和管道配套。
⑤主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸。保管和施工過程中，應採取有效防止損壞或腐蝕。
c、放線
管道安裝前應先行對管道支架進行放線定位。定位首先根據設計要求定出固定支架（如有補償器的）的位置；根據管道綜合管線定的標高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在牆上或柱上。根據兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間的高度差，標在末端支架位置上；在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在牆上或柱上標出每個支架位置。
d、支吊架製作安裝
①管道支吊架的製作應按照圖樣要求進行施工，如要代用材料應取得設計者同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規格應符合設計及有關技術標準的規定；管道支吊架、支座及零件的焊接應遵守結構件焊接工藝。焊縫高度不應小於焊件最小厚度，並不得有漏焊、結渣或焊縫裂紋等缺陷，製作合格的支吊架，並應進行防腐處理和妥善保管。
②支吊架安裝的一般要求：支架橫擔應牢固地固定在牆、柱或其他結構物上，且橫擔長度方向應水平。頂面應與管中心線平行；固定支架必須嚴格地安裝在設計規定位置，並使管子牢固地固定在支架上。在無補償器，有位移的直管段上，不得安裝一個以上的固定支架；活動支架不應妨礙管道由於熱膨脹所引起的移動，其安裝位置應從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應為位移之半；無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直安裝，吊桿的長度應能調節；有熱位移的管道吊桿應斜向位移相反的方向，按位移值之半傾斜安裝。補償器兩側應安裝1～2個多向支架，使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。管道支架上管道離牆、柱及管子與管子中間的距離應按設計圖紙要求敷設。在鋼筋混凝土構件預埋鋼板上焊接支架時，先校正支架焊接的標高位置，消除預埋鋼板上的雜物，校正後施焊。焊縫必須滿焊，焊縫高度不得少於焊接件最小厚度。
③管道支架安裝方法
支架結構多為標准設計，可按國標圖集？給水排水標准圖集？要求集中預制。現場安裝以托架安裝工序較為復雜。結合實際情況可用栽埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預埋焊接法、抱柱法安裝。
栽埋法：適用於牆上直形橫梁的安裝，安裝步驟和方法是：在已有的安裝坡度線上，畫出支架定位的十字線和打洞的方塊線，即可打洞、澆水（用水壺嘴往洞頂上沿澆水，直至水從洞下沿流出）、填實砂漿直至抹平洞口，插栽支架橫梁。栽埋橫梁必須拉線（即將坡度線向外引出），使橫梁端部U型螺栓孔中心對准安裝中心線，即對准掛線後，填塞碎石擠實洞口，在橫梁找平找正後，抹平洞口處灰漿。
膨脹螺栓法：適用於角形橫梁在牆上的安裝。做法是：按坡度線上支架定位十字線向下量尺，畫出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線後，用電鑽鑽孔。孔徑等於套管外徑，孔深為套管長度加15mm並與牆面垂直。清除孔內灰碴，套上錐形螺栓擰上螺母，打入牆孔直至螺母與牆平齊，用扳手擰緊螺母直至脹開套管後，打橫梁穿入螺栓，並用螺母緊固在牆上。對預應力樓板，預應力梁底部、梁側面支架膨脹螺栓孔可打入深度為100MM，但預應力樓板支架膨脹螺栓位置應獲得結構施工單位認可後才能進行施工。
預埋焊接法：在預埋的鋼板上，彈上安裝坡度線，作為焊接橫梁的端面安裝標高控制線，將橫梁垂直焊在預埋鋼板上，並使橫梁端面與坡度線對齊，先電焊校正後焊牢。
抱柱法：管道沿柱子安裝時，可用抱柱法安裝支架。做法是把柱上的安裝坡度線，用水平尺引至柱子側面，彈出水平線作為抱柱托架端面的安裝標高線，用兩條雙頭螺栓把托架緊固於柱子上，托架安裝一定要保持水平，螺母應緊固。
e、管道安裝
①作為本工程用的薄壁不銹鋼管一般壁厚為0.6~~2.0mm.在下車、搬運、施工中一定注意對管子的保護，否則容易產生破壞。
②薄壁不銹鋼管安裝前要對管子進行脫脂處理，處理後的每根管子用塑料堵頭將管子兩埠封堵，防止異物或油漬對已脫脂好的管道再污染，並對管子做好標記，防止混用。
③不銹鋼管應採用機械或等離子方法切割。不銹鋼管用砂輪機切割或修磨時，應使用專用砂輪片，不可同切割其他金屬管子的砂輪片混用。管子切口質量應符合下列規定：
1）切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、化物、鐵屑等；
2）切口端傾斜偏差不應大於管子外徑的1%，且不得超過3mm.
④管子安裝間歇或完成後，管子敞口處應及時封堵；管子穿牆、穿樓板時應配合土建工程預留孔，預留孔洞的尺寸宜比管外徑大50~~100mm；架空管安裝時管頂上部的凈空不宜小於100mm.
⑤薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等連接就採用轉換接頭，嚴禁在薄壁不銹鋼水管上套絲；薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大於15m，熱水管固定支架間距的依據管線熱脹量、膨脹節允許補償量等確定。固定支架宜設置在變徑、分支、介面及穿越承重牆、樓板的兩側等處；在給水栓和配水點處應採用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設置在距配件40~~80mm處；公稱直徑不大於25mm的管道安裝時，可採用塑料管卡。採用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間就採用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。
⑥管道明敷時，應在土建工程粉飾完畢後進行安裝，安裝前，應首先復核預留孔洞的位置是否正確；對明裝管道，其外壁距裝飾牆面的距離：公稱直徑10~~25mm時應為40mm；公稱直徑32~~65mm時應為50mm.
⑦管道穿過牆壁和樓板，宜設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面20MM；安裝在衛生間內的套管，其頂部應高出裝飾面50MM，底部應與樓板底面相平，安裝在牆內的套管其兩端與裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用租燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用租燃密實材料填實，端面光滑。管道的介面不得設在套關內；管道暗敷時，應在管外採取防腐措施。
⑧管道配管時，截管工具宜採用專用的電動切管機或手動切管器；截管的端面應平整，並垂直於管軸線；截管後，管端的內外毛刺宜採用專用工具去除干凈。
○9、管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據情況採取下列保護措施：
1）、在牆體兩側採用柔性連接。
2）、在管道或保溫層外皮上、下部留有不下於150mm的凈空。
f、管道試壓
鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完後進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水後進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各介面和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續。然後把水泄凈，再進行隱蔽工作。
g、管道沖洗
管道在試壓完成後即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈後辦理驗收手續。
3、給排（直飲）水薄壁不銹鋼管施工中控制重點：
？薄壁不銹鋼管下料時，管子埠切割後是否平直、光滑；操作人員卡壓管道或管件時用力力度大小是否合適。管道切割修磨時達到對口平齊，同時保證埠垂直。
？管道焊接施工時稍不注意，就會變形。
解決方法：
切管時，配管固定不牢或配管夾持偏斜，會引起管口偏斜變形，以固定時要在加工台上用台鉗夾緊管子防止偏斜，管段的末端應於前端放平在同一平面上防止上下偏斜。當用切割刀切割管子時，滾動過程中力度不能過快，應使刀輪慢慢進入管子，用力過度會使管子收縮，造成管子和管件無法配合，影響管埠的平直度。
切割後，要對埠進行處理，用安裝了尼龍輪的角磨機打磨埠，清潔埠異物，防止破壞管件內的膠圈。
管道切割修磨時達到對口平齊，同時保證埠垂直。
埠的圓周度：對接的兩端件，若圓周度相差較大，將會產生未焊透、錯邊，這樣也會變形。處理方法：利用專用工具校圓或逐點點接。
點焊管口：對接管口點焊過少或不均勻也會產生變形。焊接方法：焊接自點起始而終也會產生變形。
跨接管連接點：因連接點之間距離比較短，連接點之間管段一般長1mm左右。考慮焊接時的膨脹量，以保證跨接管能順利跨接。
處理變形的方法：冷校（擠壓）、熱校（加熱消除應力校對或利用焊接余熱）。
焊件施焊完成後，必須等金屬晶體完成結晶後，一般在24小時後。採用酸洗方法來處理焊口，清除因加熱而產生的晶間腐蝕、析出的碳化物。以保證焊件表面的耐腐蝕性和
機械性能。也可以使用磨光片來完成清理焊後的清除工作，但必須做焊縫的鈍化處理。

❻ 不銹鋼欄桿的施工

以某工程樓梯施工不銹鋼拉絲管欄桿為例，材質設計為301不銹鋼拉絲管。
材料及機具准備
1．原材料：301#不銹鋼管。
2．主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
作業前技術准備
1．熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術交底。
2．施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作，選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證；現場供電應符合焊接用電要求；施工環境能滿足不銹鋼欄桿施工的需要。
現場安裝施工方法
1．放線
由於工程樓梯為埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的准確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼內襯管全部坐落在鋼板上，並且四周能夠焊接，後補埋件安裝完畢後，必須進行防腐處理，塗刷防銹漆兩遍。
2．埋件製作和安裝
包括埋件鋼板、膨脹螺栓、氧氣、乙炔、沖擊電鑽及其他構件。
樓梯間裝飾工程中樓梯欄桿先種好預埋件，其做法是採用膨脹螺栓與鋼板來製作後置連接件，先在結構踏步和休息平台基層上放線，確定立柱固定點的位置，然後在樓梯地面上用沖擊電鑽鑽孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度（膨脹螺栓不高於墊層，高出部分割除），在螺栓定位以後，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動；扶手與牆體面的連接也同樣採取上述方法。
3．欄桿安裝
安裝立柱
焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，立柱與面管滿焊，立柱與支桿點焊，焊接應符合規范。
扶手面管與立柱連接
立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據樓梯的傾斜角度及所用扶手面管的圓度，在其上端加工出凹槽。然後把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對接准確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好後，將接縫用不銹鋼填料棒進行氬弧焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30—50㎜范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
打磨拋光
全部焊接好後，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時採用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時採用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。
安裝操作要點
1．欄桿立桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行，樓梯起步處平台兩端立桿應先安裝。
2．兩端立桿安裝完畢後，拉通線用同樣方法安裝其餘橫桿或立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接除不銹鋼外，在安裝完後，均應進行防腐防銹處理，並且不得外露，應在根部安裝裝飾罩或蓋。
質量標准
1．按照各種管件的長度准確進行下料，其管件下料長度允許偏差為1mm。
2．管件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直或調換。
3．欄桿排列均勻、豎直有序，與踏步相交尺寸符合設計要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫嚴密，打磨光滑無明顯痕跡，光潔度一致。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。
4．安裝立桿時，間距應不小於900mm、不大於1200 mm；上橫桿與面管間距以110 mm為准，下橫桿與踏步面裝飾層間距以踏步根部垂直向上250mm為准；當中立桿間距以均勻排列為基本模數，間距不小於110 mm、不大於150 mm。懸空部位欄桿高度不低於1100mm。
5．焊接時焊條或焊絲應選用適合於所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。
6．焊接時管件必須放置的位置准確。
7．焊接時管件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
應注意的施工質量問題
1．尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。
2．焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3．表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
4．保護：拉絲管型材出廠前做保護膜，避免運輸、下料過程中的產品污染，產品保護膜在焊接安裝前拆除

❼ 不銹鋼嵌條施工技術方案

不銹鋼玻璃欄桿施工技術

1、概述
本工程沿南北中庭跑馬廊外側和電扶梯周邊設置了大量不銹鋼玻璃欄桿，同
時設計了開放樓梯及剪刀樓梯玻璃欄板，在外檐陽台和屋面選用不銹鋼管等三種
形式，飾面材料選用發紋不銹鋼和 19mm 厚鋼化玻璃。由於特大型多功能公共建
築，客流量大，對欄桿牢固與美觀以及安全度提出了更高的要求，除深化設計必
須驗算外，業主要求現場抽樣作推力試驗。由於南北中庭從地下 1 層至地上 6 層
是貫通的，因此跑馬廊外側臨空面設計的不銹鋼玻璃欄桿從上至下必須在同一鉛
垂面范圍內，其位置准確程度直接影響到地面與頂棚裝修的效果。
2、技術准備
2.1 測量放線
按建築施工圖欄桿位置尺寸與依據統一測設的軸線控制線和建築 50 線，測量
定出各層欄桿位置控制線與標高控制線，然後校核從地下 1 層至 6 層是否在同一
鉛垂面上，無誤後在樓地面上彈線，並將欄桿立柱位置線彈出來。
2.2 深化設計
按測定的位置線，檢查結構偏差情況，實測尺寸後，結合建築設計要求進行
深化設計，並驗算其強度以保證絕對安全。
以本工程樓梯鋼化玻璃欄板設計為例
驗算如下：
2.2.1 樓梯玻璃欄板構造說明
本工程三座開放式樓梯扶手，均為懸臂
式鋼化玻璃欄板，鋼化玻璃厚度為 19mm，
欄板基腳採用∟110×70×10+∟125×10 組成
玻璃卡槽。欄板構造示意見右圖。
該構造的特點是：整個欄板的穩定，完
全靠鋼化玻璃自身的強度和角鋼卡槽的嵌
固。為此在正式構造確定前，需進行下列驗
算：
（1） 19mm 鋼化玻璃在設計水平推力
下強度計算。
（2）在設計水平推力下欄板自由端的彈性變形。 玻璃欄板構造示意
（3）基腳的穩定，即膨脹螺栓的規格數量的選擇。
2.2.2 基本參數及設計假定條件
（1）鋼化玻璃強度設計值及彈性模量（引自 JGJ102—96《玻璃幕牆工程技術
規范》）：
fg = 59N/mm2，E = 0.72×105 N/mm2，I = 1/12×1000×193 = 571583mm4，
W＝l/6bh2 = 1/6×10000×192 = 60167mm3，
（2）玻璃卡槽脹栓取 M16＠200mm 並假定脹管中心至∟125×10 角鋼背為
95mm。根據材料手冊查得，該脹栓的允許拉力及剪力分別為 [ F ] = 19.4kN，[ T ]
= 14.4kN。
（3）設計水平力及荷載分項系數取值：
根據中華人民共和國國家標准 GBJ9—87《建築結構荷載規范》第三章第五節
欄桿水平載荷規定：學校、劇院、影院、展覽館……取 1.0kN。在載荷分項系數中
規定： 可變荷載一般取 1.4 主要傳給樓板結構」。在第六節動力系數中又明確：車
輛起重和剎車的動力系數，可取 1.1～1.2，其動力作用只考慮傳至樓板和梁。引伸
上述兩節所述荷載分項系數傳遞結果，均是對結構的豎向荷載效應，對於欄桿的
水平荷載如何引用荷載分項系數，是按 1.2 還是 1.4，並沒有直接回答，應該說這
是當前規范尚未明確的問題。本工程建築設計由****國際有限公司負責，建築師
對欄桿所提供的水平力設計值為 2.0kN/m，超過國內規范 1 倍。如果再乘 1.4 分項
系數顯然偏於保守。由於這是一個純學術性問題，建築師又在**，施工現場不可
能為此停工探討，出於對業主使用安全考慮和對建築師的尊重，在本項設計驗算
中，仍按建築師提供的設計值 2.0kN/m 和分項系數 1.4 進行。
（4）計算單元按 1 延長米考慮，則作用於欄桿的水平力為：
P = 2.0kN/m×1.0×1.4 = 2.8kN
受力計算簡圖如下圖。
2.2.3 設計計算
（1）19mm 厚鋼化玻璃強度驗算：
M＝PL＝2800×800＝2.24×106 Nmm
W＝60167mm3
Q = M/W = 2240000/60167
= 37.23N/mm2<fg = 59N/mm2
（2）欄板自由端彈性變形計算簡圖見下圖。
受力計算簡圖
彈性變形計算簡圖
△ = △1+△2
=1PL3/3EI = 2800×8003/3×0.27×105×571583 = 11.6mm
=2300/800×11.6 = 4.3mm
△ = 11.6+4.3 = 15.9mm≈16mm
（3）玻璃卡槽的脹栓設計，假定脹栓為 M16＠200（即每米 5 枚），受力計算
簡圖見右圖。
螺栓剪力：T = 2800/5 = 560<[ T ]
= 144000N
螺栓拉力：F = 2240000Nmm/95mm×5
= 4715N<[ N ] = 19400N
說明上述假定具有足夠的安全儲備。
2.3 翻樣與加工訂貨

深化設計經設計、業主審查批准後方可進行

卡槽脹栓受力計算

翻樣和外委加工訂貨，樓梯校形鋼化玻璃對加工尺寸、坡度、扶手鑽孔位置要求
十分精確，因此在翻樣提出加工訂貨之前，必須按彈線位置與標高先安裝欄桿基
腳（玻璃卡槽）後，用多層板做一層模擬樣板，核對深化設計尺寸無誤後，提出
加工訂貨尺寸。
2.4 樣板引路
各類欄桿應依據深化設計要求先做樣板，並作推力試驗，以驗證計算成果，
如出現不安全因素，一定要提出修改節點作法，經設計、業主批准後方可大面積
施工。
3、施工方法
3.1 屋面及陽台不銹鋼管欄桿施工
3.1.1 施工程序
放線→埋件安裝→不銹鋼立柱安裝→不銹鋼管欄桿安裝→調平調直後焊接→
成品保護。
3.1.2 施工工藝
（1）放線：按深化設
計節點詳圖和已測定的欄
桿位置和標高控制線，放好
立柱與膨脹螺栓位置線，詳
見右圖。
（2）埋件安裝：按定
位線鑽孔、頂面與側面各安
放 4-M12 膨脹螺栓，然後安

裝

150mm×200mm×10mm

鋼板與螺栓固定（鋼板安裝

前刷防銹漆二道）。

陽台不銹鋼管欄桿節點詳圖

（3）立柱安裝：按彈好的立柱位置先安裝兩端立柱，吊垂直後與鋼板點焊，
然後拉通線安裝其中間各柱。
（4）不銹鋼管安裝：先安裝上部扶手 159 大管，然後安裝 38 三根小管，
逐段往前進行，待全部大小管安裝調平、調直確認無誤後，立柱與鋼板焊接，焊
時為防止變形應採取對角循環焊接，補刷防銹漆二道。
（5）成品保護：不銹鋼件工廠加工，出廠時所有表面應貼保護膜，全部安裝
之後應用編織布纏繞兩層以上或用泡沫塑料瓦包裹，外纏編織布一道。
3.2 跑馬廊不銹鋼鋼化玻璃欄桿施工
3.2.1 施工程序
放線→基腳（玻璃卡槽）安裝→立柱安裝→外側踢腳石材托架安裝→玻璃安
裝→不銹鋼管扶手安裝→踢腳花崗岩板安裝→玻璃打膠成品保護。
3.2.2 施工工藝
（l）放線：依據彈好的欄桿位置控制線，測定基腳和柱腳脹栓位置線，詳見
下圖.
不銹鋼玻璃欄桿節點詳圖
（2）基腳（玻璃卡槽）安裝：按脹栓位置鑽孔、安放 M12 膨脹螺栓，安裝
∟125×10 和∟110×70×10 玻璃卡槽角鋼，找平找直後與膨脹螺栓固定，角鋼安裝
前刷防銹漆二道，安裝時用 1:2 水泥砂漿座漿。安裝前應在∟110×70×10 的角鋼立
面上按＠300 呈之字形鑽 16 孔焊 14 螺帽並擰上螺絲。
（3）立柱安裝：按立柱預埋鋼板膨脹螺栓位置鑽孔，安放 M12 脹栓、安裝鋼
板與脹栓固定，然後立柱安於鋼板上，先按一個區段兩端立柱，調正垂直後與鋼
板焊接，拉通線以同樣方法安裝中央其餘部分立柱。
（4）踢腳石材托架安裝：玻璃卡槽安裝確認無誤後，在∟125×10 角鋼外則，
用水平儀測定踢腳石材底部標高並彈線，按線安裝∟63×3 不銹鋼托架和鋼板網。
（5）鋼化玻璃安裝：在玻璃卡槽內安放 6mm 厚橡膠墊，將 19mm 厚鋼化玻
璃放進卡槽內橡膠墊上，然後在玻璃兩側填塞橡膠條，並在∟110×70×10 一側間隙
內放 3mm 厚通長鋼板，擰緊角鋼上調節螺絲（M14），螺絲成之字形抵住鋼板，
鋼板受力頂住玻璃，以控制玻璃左右位置和垂直度，逐塊從中間向兩則進行安裝，
待玻璃全部安好後（指一個區段），必須再次拉通線調平、調直、調垂直。
（6）不銹鋼扶手安裝：
70 不銹鋼襯管長度 33mm 安
在 10mm 厚不銹鋼板立柱上
兩側，用 M10 螺栓穿過預留
孔固定，76 發紋不銹鋼扶手
套在 70 襯管上，開小孔焊接
後打磨拉絲。詳見右圖。
（7）花崗岩踢腳安裝：
欄桿下腳玻璃內外鑲貼黑色
花崗岩板 20mm 厚，立板下部
鑽孔安放 6 梢釘，每塊板至
少二個，並在安裝時石材下面

塗上環氧膠插在∟65×3 不銹

扶手節點詳圖

鋼孔內，石材上部打牛鼻孔選用 3mm，銅絲掛於鋼板網壓筋上，調直後灌水泥
砂漿，比立板低 10mm，然後安裝上部平蓋板用建築膠粘結。內側在樓地面飾面鋪
貼後進行。
（8）打膠：玻璃與花崗岩踢腳，玻璃與不銹鋼扶手之間打硅酮密封膠。
（9）成品保護：不銹鋼飾面與鋼化玻璃成品保護尤為重要，除工廠加工出廠
時不銹鋼表面貼保護膜外，應用三夾板作成扁長方盒扣在扶手至踢腳上。
3.3 樓梯鋼化玻璃欄板施工
3.3.1 施工程序
放線→基腳安裝（玻璃卡槽）→刷防銹漆二道→玻璃安裝→不銹鋼扶手安裝
→不銹鋼壓頂條安裝→花崗岩踢腳安裝→打膠→成品保護。
3.3.2 施工工藝
（1）放線：根據深化設計尺寸和已測定的欄板位置線和標高控制線，放出膨
脹螺栓位置線和玻璃欄板上下端線，要特別注意上下端標高必須與樓地面標高使
用統一測定的建築 50 線，避免飾面標高不交圈。
（2）基腳（玻璃卡槽）安裝：
按脹栓位置鑽孔，安放膨脹螺栓、安裝鋼板與脹栓固定後，安裝已刷防銹漆
的∟125×10 和∟110×70×10 玻璃卡槽，調直調平後平台處直接與脹栓固定，踏步
處用連接鋼板與角鋼及已預埋好的鋼板相焊接。然後安裝∟60×30×3 托架和鋼板
網，注意此工序不要在玻璃安裝後施工，以免電焊火花損壞玻璃，詳見下圖。
樓梯玻璃欄板節點詳圖
（3）鋼結構電焊處補刷二道防銹漆後，在自檢基礎上辦理隱蔽工程驗收手續。
（4）玻璃安裝：在玻璃卡槽底部墊 6mm 厚橡膠板，按線位從下向上安裝 19mm
厚鋼化玻璃，粗調鉛垂後，先作臨時固定，同樣方法，逐塊安裝至樓梯一跑後，
玻璃兩側填塞人造橡膠條，並在內側橡膠條外面放 3mm 厚通長鋼板（事先刷好防
銹漆）拉通線進行細調，其方法，擰緊角鋼上調節螺栓（M14）抵住鋼板，鋼板受
力頂住玻璃，以控制玻璃左右位置和垂直位置至完全符合標准為止。
（5）扶手安裝：不銹鋼扶手選用 38 發紋管，用不銹鋼固定件與 19mm 厚鋼
化玻璃固定，焊口處打磨拋光，注意固定件與玻璃接觸面應墊橡膠墊。
（6）蓋板安裝：玻璃上口採用發紋不銹鋼板製作成 U 型蓋板，通長扣在玻璃
上方，介面設在轉角處，調直、焊牢、打磨拋光。
（7）踢腳石材安裝：踢腳本工程選用 20mm 厚黑色花崗岩（太白青），為確
保安全，外側立板下部＠300（每塊板不少二個）鑽孔注環氧膠安放 6 梢釘，並
在∟60×30×3 托架上相對應位置鑽孔。安裝板材時，下部塗建築膠與托架結粘，並
將梢釘括入孔內，板材上部打牛鼻孔選用 3mm 銅絲掛在鋼板網壓筋上，調直後
灌水泥砂漿，比立板低 10mm，最後座漿安裝上部蓋板，平蓋板與立板間發絲縫用
建築膠粘結，內側扶曲板在踏步板安裝後進行。
（8）打膠：玻璃板塊之間、玻璃與踢腳石材之間、玻璃與頂部 U 型蓋板之間
均需由專業人員打硅酮密封膠。
（9）成品保護：不銹鋼加工件出廠時貼保護膜基礎上，用三夾板加工成長方
形盒子扣在玻璃欄板至踢腳上。

❽ 不銹鋼欄桿

不銹鋼欄桿施工工藝

1、工程流程:

安裝預埋件→放線→安裝立柱→扶手與立柱連接→打磨拋光

2、安裝預埋件:
欄桿預埋件的安裝只能採用後加埋件做法,其做法是採用膨脹螺栓與鋼板來製作後置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點的位置,然後在地面上用沖擊鑽鑽孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以後,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動。扶手與牆體面的連接也同樣採取上述方法。

3、放線

由於上述後加埋件施工,有可能產生誤差,因此,在立柱安裝之前,應重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的准確性,如有偏差,及時修正。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,並且四周能夠焊接。

4、安裝立柱

焊接立柱時,需雙人,一個扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,並應符合焊接規范。

5、扶手與立柱連接

立柱在安裝前,通過拉長線放線,根據場地的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然後把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點焊安裝,相鄰扶手安裝對接准確,接縫嚴密。相鄰鋼管對接好後,將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。

6、打磨拋光

全部焊接好後,用手提砂輪機將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時採用絨布砂輪或毛氈進行拋光,同時採用相應的拋光膏,直到與相鄰的母材基本一致,不顯焊縫為止。

不銹鋼欄桿施工注意事項

在不銹鋼欄桿安裝中,不銹鋼欄桿的施工工藝是很重要的,一般情況下平行線距離和分段距離是不允許超過0.5毫米。

同樣規格的鋅鋼欄桿對角線的誤差是不能超過1毫米,這樣就要求不銹鋼欄桿在施工上的工藝水平是很高的,才能保證不銹鋼欄桿安裝過後的美觀度和堅固度,在安全裝結束後,需要業主和監理部門的檢測驗收。