① 哪些必須拉拔試驗
必須拉拔試驗的情況包括:
1. 建築工程中的結構連接。在建築領域中,為了確保結構的安全性和穩定性,對於各種結構連接,如螺栓連接、焊接、鋼筋混凝土連接等,必須進行拉拔試驗。通過這種試驗,可以檢測連接部位的實際承載能力,驗證其是否符合設計要求和標准。
2.預應力混凝土結構的預應力檢驗。在預應力混凝土結構施工中,為了確認預應力鋼筋的實際張拉效果,需要進行拉拔試驗。這種試驗能夠檢驗預應力鋼筋的張拉應力是否達到設計要求,從而確保結構的安全性和耐久性。
3.機械設備的安裝與調試。在機械設備的安裝過程中,為了驗證其緊固件的可靠性,常需要進行拉拔試驗。特別是在重型設備和關鍵部件的裝配過程中,這種試驗尤為必要。
4.材料的質量檢驗。某些材料,如緊固件、鋼絲繩等,其質量評估中重要的一項就是抗拉性能。拉拔試驗可以直接測試這些材料的抗拉強度,從而判斷其質量是否合格。
詳細解釋:
拉拔試驗是一種通過拉伸方式檢測材料或結構性能的實驗方法。在建築工程中,結構連接是保證整個建築結構安全的關鍵部位。這些連接部位可能由於各種因素而出現質量問題,如材料的不合格、施工不當等。因此,通過拉拔試驗可以及時發現這些問題並進行處理。在預應力混凝土結構中,預應力的張拉效果直接影響結構的安全性和耐久性。如果預應力不足,可能會導致結構在使用過程中出現開裂、變形等問題。所以,拉拔試驗對於驗證預應力鋼筋的張拉效果至關重要。此外,機械設備的安裝和調試過程中,緊固件的質量直接關繫到設備的安全運行。一旦緊固件出現問題,可能會導致嚴重的安全事故。因此,對關鍵設備和部件進行拉拔試驗是十分必要的。最後,對於材料的質量檢驗,拉拔試驗可以直接測試材料的抗拉性能,從而判斷其是否滿足使用要求。不合格的材料如果用於生產或建設,將會對後續的安全和使用造成嚴重影響。因此,對材料進行拉拔試驗是質量控制的重要環節。
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鋼筋取樣過程包含原材料和焊接試驗。原材料試驗需從每種規格的進場鋼筋中,隨機取一根,截取1米長度,每種規格各取兩組,每組3根,其中抗拉實驗取樣長度為500mm,抗扭實驗取樣長度為350mm。焊接試驗包括閃光對焊和電渣壓力焊,分別取兩組樣品,每組長度為500mm。
鋼筋送檢規范要求具體長度和執行標准。新規范規定鋼筋送檢長度為550mm至450mm不等,具體數量為三根或兩根。執行標准參照《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBI499—1998和《鋼筋混凝土同熱軋光圓鋼筋》GB13013—91及現行相關標准。鋼筋需按進場批號和直徑分批送檢,每60噸為一批,不足60噸按一批計,每批送檢一組。送檢時,應保證同一牌號、同一爐號(批號)、同一規格(直徑)、同一交貨狀態的鋼筋組成。取樣方法包括拉伸2根、冷彎2根和化學分析1根,具體長度為500mm、350mm或根據鋼筋直徑取長約500mm或10d+200mm(直徑大於32mm時取長約800mm),以及長約300-400mm的中部一段。
對於每一個單位工程的基礎和主體使用的鋼筋,應分別送檢。鋼筋閃光對焊接頭的抽取規定,包括同一台板內,由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批,不足時按一批計算。力學性能試驗時,從每批接頭中隨機切取6個接頭,其中3個用於拉伸試驗,3個用於彎曲試驗。鋼筋電弧焊接接頭則按現澆混凝土結構或房屋結構進行,每批300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批,不足時按一批計。拉伸試驗從每批中隨機切取3個接頭。
鋼筋電渣壓力焊接頭按現澆鋼筋混凝土多層結構或房屋結構進行,每批300個同牌號鋼筋接頭作為一批,不足時按一批計。所有試件從每批接頭中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。