鋼筋開絲機怎麼調試

Ⅰ 鋼筋開牙機怎樣調整大小

1、根據所加工鋼筋規格，調整鋼筋行程檔塊的位置，保證鋼筋長度達到要求值。螺栓套絲機
2、根據所加工鋼筋規格，調整壓塊的位置，保證切削螺紋有效長度達到要求值。
3、根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的刀具。
4、將與鋼筋相適應的刀具安入夾具中，調整板牙頭與對圓棒相接觸，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

Ⅱ 鋼筋滾絲機夾鉗怎樣調

1.正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向。
2.
反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向回為逆答時針方向。
3.
其看機頭是墊片結構還是偏心套結構。
4.
墊片結構：567號墊片調整成765，上下相對，順勢針。偏心套結構將偏心套轉180°。
5.
滾絲輪分123號將13號換位置，有反絲開關的，打到反絲位置。
6.
沒有反絲開關的將電源換下相。
鋼筋滾絲機的簡介
是採用剝肋滾壓先進工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續緻密，綜合力學性能好。
抗拉強度提高20%－30%、抗疲勞強度提高40%－60%、抗腐蝕性能提高50%－200%鋼筋連接強度均高於鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到並超過國內外標准。

Ⅲ 鋼筋滾絲機如何調節

鋼筋滾絲機如何調節？

注意需加工型號螺距，例如25/22兩個型號

1、25螺距是回3.0，22的螺距是2.5，用的滾答絲輪不同。

2、換好輪後，注意用試棒把間隙調下。

3、25滾絲長度30，22滾絲長度27.5。

更換滾絲輪首先你要確定機子上用的是單體輪，還是分號輪。

確定好後參照下圖安裝，安裝好後使用對應型號的試棒，調試好間隙，同時把電路板正絲或反絲開關調到相應位置即可。

希望可以幫到你。

Ⅳ 鋼筋套絲機正反絲如何調

鋼筋套絲機正絲：滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向。

鋼筋套絲機反絲：滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。

套絲機又名電動套絲、,電動切管套絲機、絞絲機、管螺紋套絲機、鋼筋套絲機。套絲機是把1980年前的手動管螺紋絞板電動化，它使管道安裝時的管螺紋加工變得輕松、快捷，降低的管道安裝工人的勞動強度。

(4)鋼筋開絲機怎麼調試擴展閱讀：

套絲機由機體，電動機，減速箱，管子卡盤,，板牙頭，割刀架，進刀裝置，冷卻系統組成。

1. 重型套絲機為：全鋁合金機體，型號代號一般為100或100A，價格較貴，滑架跨度大，穩定性好，經久耐用。一般凈重為175公斤，適合固定的場地，進行大批量加工管螺紋。

2. 輕型套絲機： 機體下部為2mm厚的鐵板製作，上部為鋁合金，型號代號一般為100C或100III或R4-II，價格較低，滑架跨度小，穩定不太好，但重量輕，一般凈重為130公斤左右，搬運較方便，適合工作流動頻繁者使用。

3. 高效套絲機：藉由提升電動機功率，並且強化減速箱相關零件，從而提升套絲轉速提高套絲效率。由於高速可以將碎屑更快的排出，因此套絲效果也好於普通機。

Ⅳ 鋼筋直螺紋滾絲機怎麼調25

鋼筋直螺紋滾絲機調25的方法如下：
1、手動調節開關，調節到電器控制箱的電壓是自動滾壓或手動滾壓模式。
2、若是調成自動滾壓模式，則把旋轉按鈕調到自動位置，則在滾絲輪可上下自動工作。
3、若是調成手動滾壓，則把開關調到手動位置，調成25，再按壓開關，就滾絲輪就可以開始工作了。

Ⅵ 鋼筋滾絲機20的變22的怎麼調

1、首先剝肋直徑大小調節，需要松開4條卡盤固定螺絲，行車退回至後頂點位置，活動卡盤完全處於卡緊位置，四片剝肋刀中間放入隨機標准調試模具。
2、其次扣長短調節，站在操作手對面位置，面向限位開關，右邊第3個限位，編號為2，向電機方向移動為絲扣縮短，逆向為絲扣加長。
3、最後以配置的螺母或者對接套筒為標准進行反復多次調整調試，以加工好的成品絲扣牙線飽滿、直徑標准、長度達標時，方可正式投入生產。

Ⅶ 滾絲機怎麼調試和操作

滾絲機怎麼調試和操作方法如下：

一、滾絲機的調整：

1、加工前的調試

(1)根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。

(2)調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。

(3)滾絲輪與加工直徑相適應後，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心。

(4)調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

(5)對於固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤定位盤上列印有加工直徑。

(6)根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。

2、機器的調整和安裝

(1)改變電器控制箱自動手動開關位置，可選擇自動或腳踏滾壓。

(2)自動循環滾壓：將電器控制箱滾壓按鈕轉到自動位置，這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復運動。

(3)將電器控制箱滾壓開關轉到手動位置，再按手動滾壓開關，活動滾絲輪可進行工作。

(4)擰開套絲機的滾絲軸軸頭蓋內六角螺絲，拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪，並用隔套或微調調整滾絲輪的軸向位置。

二、滾絲機的操作過程：

1、接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，並使主軸旋轉一周。

軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度後，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成後自動停車，按下反轉起動按鈕，即可實現自動退刀。

2、當自動退刀結束後順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。

3、用環規檢查螺紋長度，誤差在范圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

4、滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關壓塊前後互換位置，並保證行程不變。

5、滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車後，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋。

當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，並使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度後，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成後自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。

注意事項

1、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

2、沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

3、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

4、滑道應定期清理並塗油。

5、冷卻液體箱半月清理一次。

6、減速器應定期加油，保持規定油位。

7、滾絲機應定期進行保養，機床的機殼必須接地後再使用。

Ⅷ 調直機怎麼把鋼筋調直了 我調試了很久 出來的鋼筋不直

先把所有輪松開，將它們放入加強件中，然後調整它們，把鋼放在兩端車輪的中心，將中間的鋼筋壓成曲線，然後開始測試，如果不直，繼續調整，直到直為止。

該機的結構是通過旋轉高速轉子來調整直絲模的角度，從而達到矯直的效果，然後通過螺紋輪向前穿線，達到所需尺寸後，當導線碰到定位鍵時，將滑道向前推5mm，上沖頭立即壓下垂直線切割機切斷，鋼絲通過立銑刀上的壓板壓開軸承，鋼絲自動落在支架上，如果要更改長度，請移動定位鍵。

(8)鋼筋開絲機怎麼調試擴展閱讀：

電機通過皮帶帶動增速，使矯直筒高速旋轉，通過矯直筒的鋼筋被矯直，鋼筋表面的鐵銹被矯直模除去。

電機通過另一對減速帶和齒輪減速器，帶動兩個傳動滾筒將鋼筋向前拉，另一方面帶動曲柄輪使錘頭上下移動。

當鋼筋調整到預定長度時，錘子錘擊刀架以切斷鋼筋，當切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧的作用，刀架回到原來的位置，完成一個循環。

功能與特點：

1、切斷鋼筋長度沒有錯誤。

2、雙頭牽引式。

3、最後一米鋼筋調整後拔出。

4、施工用鋼絲採用鎢鋼模。

5、產品線採用球頭模，轉出的鋼筋不會損傷表面。

Ⅸ 鋼筋調直機怎麼調鋼筋才能直

調直機的操作流程。

首先、應將調直機的料架、料槽應安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線，應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常是，啟動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常後，方可作業。

其次、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。

謹記在調直機未固定、防護罩未蓋好之前不得送料，工作中嚴禁打開各部防護罩病調整間隙，當鋼筋送入後，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。再次，送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。

導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內，經過調直後的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移里，直到調直為止，切段3~4根鋼筋後，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。

之後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立即切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，一旦要改變長度，就移動定位鍵。

將機體放在平坦的地面上，把機體和跑道支架用螺絲安裝上。再把跑道桿安裝在走線輪上，用米尺從刀頭開始量需要的尺寸，再之後把定位鍵固定好，再將電機開關接上電源（接電源的步驟中。達到調直的效果直絲機的安裝與調試該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度要接閘中心那行*上面的三個螺絲。

以八個調直輪機型為例，中間四個輪是負責調直，兩側四個是鋼筋行走輪，兩側輪調整到接觸到鋼筋即可，中間四個輪要把鋼筋壓出一點類似於～這樣的弧度，弧度不可太大，鋼筋在進出圓口所處位置要對應.

(9)鋼筋開絲機怎麼調試擴展閱讀：

鋼筋調直機使用注意事項

1、在對鋼筋調直機安裝時，必須將其平穩，料架料槽應平直，對准導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設有可靠接零的保護。

2、按照調直鋼筋的直徑，選用合適的調直塊及速度。調直短於2m或直徑大於9mm的鋼筋應該低速進行。

3、在調直塊未固定時，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙，嚴禁戴手套等操作機器。

4、喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入後，手與壓輥必須保持一定的距離。

5、無論是鋼筋彎曲機還是調直機上不準擱置任何工具、物件，避免振動落人機體。

6、圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩，亂絲或鋼筋脫架時，必須緊急停機處理。

7、已調直的鋼筋，必須按照規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

Ⅹ 鋼筋套絲機的反絲怎麼調

正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向；

反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時內針方向。

排除容掉行程開關和接觸器正常之外的因素，套絲機板上有一個轉換開關。當接的相序不同時需要轉換開關進行切換，切換到正常的位置時，套絲機上的行程開關才會相應的順序性動作，套絲機才能正常工作。

鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用於建築行業的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統、電器系統組成。

(10)鋼筋開絲機怎麼調試擴展閱讀：

套絲機還具有管子切斷功能：把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊，啟動開關，放下進刀裝置上的割刀架，扳動進刀手輪，使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點,漸漸旋轉割刀上的手柄，使刀片擠壓轉動的管子，管子轉動4圈5圈後被刀片擠壓切斷。

重型套絲機為全鋁合金機體，型號代號一般為100或100A，價格較貴，滑架跨度大，穩定性好，經久耐用。一般凈重為175公斤，適合固定的場地，進行大批量加工管螺紋。