1. 注塑模具用P20鋼材，調質後是不是需要氮化如何知道模具做好後有沒有經過調質、氮化處理
我是做冷沖模的，注塑模具我不知道，氮化只是表面處理，一班情況下在非工作面用鋸條劃一下或者用什錦銼銼一下就能區分了
2. 調質後的45鋼材用什麼鑽頭可以鑽的動
鈦鈷合金鑽頭，普通高速鋼鑽頭都可以，要看調質硬度了，調質是個總體概括的說法，具體看實際硬度
3. 調制過的鐵跟沒調制的有什麼區別啊。調制指的是什麼意思啊
調質即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。調質件大都在比較大的動載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用，有的表面還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總之，零件處在各種復合應力下工作。這類零件主要為各種機器和機構的結構件，如軸類、連桿、螺栓、齒輪等，在機床、汽車和拖拉機等製造工業中用得很普遍。尤其是對於重型機器製造中的大型部件，調質處理用得更多．因此，調質處理在熱處理中佔有很重要的位置。
在機械產品中的調質件，因其受力條件不同，對其所要求的性能也就不完全一樣。一般說來，各種調質件都應具有優良的綜合力學性能，即高強度和高韌性的適當配合，以保證零件長期順利工作。
在強度方面，調質件應具有較高的抗拉強度(σb)和疲勞強度(σ-1)使零件在工作中不致因外載入荷作用而產生過量塑性變形或斷裂而失效。
在韌性方面，應具有較高的沖擊韌度，具有一定的塑性和較小的脆性破壞傾向，零件在塑性變形過程中有較高的應力重新分布能力，以防止因沖擊震動或應力集中而引起砧壞。對於某些工作條件的調質件，還要具有較高的耐磨性、耐蝕性，這就需要再進行化學熱處理或表面熱處理。
根據零件工作條件和為保證零件的性能要求，如確定選用調質處理時，首先要考慮調質件用鋼的問題．通常下列幾點必須予以注意：
1．在力學性能方面，鋼材經調質處理後，性能應能達到零件要求的性能指標。根據大多數調質件對力學性能要求來看，其性能指標在如下范圍內。
σb ： 600一1200MPa。
σs ： 320—800 MPa。。
σs／σb ：50—60％
σ-1 ： 380—620MPa。
δ ： 10一20％
ψ ： 40一50％
布氏硬度 170—320HB
2．在工藝性能方面，除應具有良好的鍛造性和切削加工性以外，最重要的是淬透性。因為鋼的性能決定於鋼的組織，而鋼的組織又與其淬透性有直接關系。實踐證明，完全淬透適當回火後，鋼具有最好的綜合力學性能。當零件完全淬透時，不論碳鋼或合金鋼，要回火到相同的硬度，其抗拉強度，屈服強度和疲勞強度也基本相同。
若鋼的淬透性過小，淬火時不能淬透，組織中除馬氏體外，只有托氏體時，高溫回火後以得到回火索氏體組織，鋼的性能下降尚不甚顯著。但當含有珠光體、鐵素體時，鋼的性能就急劇下降，疲勞強度和沖擊韌度最為敏感，屈服強度下降也比較大。
所以對於調質鋼來講，加入合金元素主要是為了提高鋼件的淬透性。
零件對淬透深度的要求是不一致的，應視零件具體要求而定。例如承受扭轉彎曲的零件，從受力條件分析，表面處應力最大，向里逐漸減小，在這種情況下就不要求完全淬透，盲目追求淬透性就會造成優質鋼材浪費和成本的提高。
調質鋼應具有較高的回火穩定性，以便零件可以在較高的溫度下回火，充分消除應力，提高鋼的韌性和塑性，而不失去規定的硬度和強度。
調質處理應用甚廣，因此，上面的原則只能是個參考，還需根據具體情況作具體分析。