數控鋼筋加工機械有哪些

Ⅰ 數控鋼筋彎箍機生產廠家

數控鋼筋彎箍機生產廠家有邢台海匯機床有限責任公司。

邢台海匯機床有限責任公司主要生產鋼筋彎箍機，鋼筋調直機，鋼筋彎曲機，鋼筋切斷機，鋼筋籠繞筋機，螺旋筋成型機，五機頭彎曲機，鋼筋彎曲中心，數控加全自動專業品牌，尤其是生產4到10數控鋼筋彎箍機，產量和銷量均創出不錯的成績，並出口海外，2007年被河北省評為省知名商號企業。

公咐卜司通過質量管理體系的認證、新廠房的建設、員工的培訓等一系列措施，使海匯公司又上了一個新台階，每年的銷售產量以數倍遞增方式在發展。以客戶為中心，以客戶的具體需求為導向，持續提供超越客戶期望的產品與服務，成為客戶永遠的夥伴。這是我們一貫堅持和倡導的服務理念。

鋼筋數控彎箍機的特性

由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到最好的精度。

彎曲和剪切機構襲梁：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

控制系統：該機採用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。

可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，並設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。

能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調衡禪穗整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

以上內容參考：邢台海匯機床有限責任公司-關於我們

Ⅱ 鋼筋彎箍機參數型號 新型鋼筋彎箍機高智能化，主要特點是高智能化、高效率、低能耗、低成本。

目前，我國建築行業鋼筋加工生產還主要在施工現場,依靠人力或者簡單機械來完成，一定程度上嚴重製約了工程質量的提高，而這種落後的鋼筋加工技術也成為了建築企業提高機械化施工水平的瓶頸。
市場的需求就是研發的方向鋼筋彎箍機廠家，展開了鋼筋彎箍設備的開發工作。經過48天的反復研討，拼搏奮戰，攻關技術組先後攻克了工程箍筋質量、高智能化與低成本控制、設備製作等難題，終於成功開發出了新型型數控鋼筋彎箍機，實現了一次技術與製作上的巨大突破。該機整體採用工程斜面設計，CNC伺服控制系統，設計更加美觀，箍筋成型也更加便捷，可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序。
這台新型鋼筋彎箍機高智能化，主要特點是高智能化、高效率、低能耗、低成本。該項研發極大地提升了箍筋加工的生產效率，改善了操作人員的作業條件，降低了工人的勞動強度，為安全生產提供了有力保障。
新型鋼筋彎箍機為建築企業提高機械化施工水平提供了新選擇。科研一小步，生產一大步，只有緊跟市場需求，堅持創新理念，才能為企業贏得效益，為社會做出貢獻。

新型鋼筋彎箍機功能特點

1、數控全自動鋼筋彎箍機生產設備，同時有調直功能，一機多用。

2、數控全自動鋼筋彎箍機採用智能控制，加工各種大形，方形，菱形的尺寸規格，多邊形等。

3、數控全自動鋼筋彎箍機從原材料到馬鐙線材成型產品，可加工冷軋，熱軋高強度鋼筋盤條。

4、數控全自動鋼筋彎箍機生產效率高，二十到三十的人工等效。

5、數控全自動鋼筋彎箍機設備，實用性強，只需一人操作，節省了大量的人工。

6、鋼筋彎箍機節約原材料，在工作上連續形成幾乎沒有增強的水頭損失。

7、鋼筋彎箍機佔地面積小，節約的矯直工作區和切割工作區，可以在狹窄的工作區域。

8、數控全自動鋼筋彎箍機設備維修費用和能耗很低成本自動彎箍機與傳統的手工半機械化生產的對比：傳統的半機 械化（直剪彎成形）

Ⅲ 鋼筋加工用什麼設備

鋼筋加工的設備：鋼筋調直機，鋼筋彎曲機，鋼筋剝肋直螺紋滾絲機，切斷機，彎曲機，閃光對焊機等等。

1、鋼筋調直機：

該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。

2、鋼筋彎曲機：

鋼筋加工機械之一。工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，把鋼筋置於圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。

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鋼筋加工種類：

1、鋼筋強化機械：主要包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋冷軋扭機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點的力，使鋼筋產生不同形式的變形，從而提高鋼筋的強度和硬度，減少塑性變形。

2、鋼筋成型機械：鋼筋調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋網片成型機等。它們的作用是把原料鋼筋，安裝各種混凝土結構所需鋼筋骨架的要求進行加工成形。

3、鋼筋焊接機械：主要有鋼筋焊接機、鋼筋點焊機、鋼筋網片成形機、鋼筋電渣壓力焊機等，用於鋼筋成形中的焊接。

4、鋼筋預應力機械：主要有電動油泵和千斤頂等組成的拉伸機和鐓頭機，用於鋼筋預應力張拉作業。

Ⅳ 鋼筋加工機械都有什麼

鋼筋加工機械 reinforcing steel machinery and equipment

用於鋼筋除銹、冷拉、冷拔等原料加工，調直、剪切等配料加工和彎曲、點焊、對焊等成型加工的機械。

除銹機 用以清除鋼筋的銹垢，以保證鋼筋焊接質量和鋼筋與混凝土的良好粘著。採用電動鋼絲輪刷除銹垢和使鋼筋通過砂箱除銹，利用砂和鋼筋間的摩擦除銹等兩種。常把鋼筋除銹放在冷拉、冷拔、調直切斷的過程中完成。
冷拉機 利用超過屈服點的應力，在一定限度內將鋼筋拉伸，從而使鋼筋的屈服點提高20～25％。冷拉機分卷揚冷拉機和阻力冷拉機。卷揚冷拉機用卷揚機通過滑輪組，將鋼筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右，可拉粗、細鋼筋，但佔地面積較大。阻力冷拉機用於直徑 8毫米以下盤條鋼筋的拉伸。鋼筋由捲筒強力牽行通過4～6個阻力輪而拉伸，該機可與鋼筋調直切斷機組合，直接加工出定長的冷拉鋼筋，冷拉速度為40米/分左右,效率高，布置緊湊。
冷拔機 使直徑6～10毫米的1級鋼筋強制通過直徑小於0.5～1毫米的硬質合金或碳化鎢拔絲模進行冷拔。冷拔時，鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形，拔出的鋼筋截面積減小，產生冷作強化，抗拉強度可提高40～90％。
調直切斷機 用於調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，並進行除銹。由調直筒，牽行機構,切斷機構,鋼筋定長架、機架和驅動裝置等組成。其工作原理如圖1所示，由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，並由調直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀台又回到原位，完成一個循環。
鋼筋切斷機 有手動、電動和液壓等多種型式。最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。
鋼筋鐓頭機 將鋼筋端部鐓粗，作為預應力鋼筋或冷拉時鋼筋的錨固頭的機械。鐓頭機有機械和液壓兩種。液壓鐓頭機的工作原理為：液壓缸推動夾具將鋼筋夾緊時，其鐓頭壓模向前移動，將鋼筋頭擠壓鐓粗，而後彈簧將壓模推回，放鬆夾具，即完成一次鐓頭。
鋼筋彎曲機 工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，如圖2所示,把鋼筋置於圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋,在工作盤上有幾個孔,用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。
鋼筋焊接機 除一般的弧焊機和點焊機外，常用對焊機和多頭點焊機來對接鋼筋和製作鋼筋網片，其特點是效率高，電耗少。接觸對焊的工作原理是將鋼筋分別夾入兩電極中，接通電源後，使鋼筋端頭接觸。強大的短路電流在接觸處受阻，產生高溫，使金屬熔化，更施加擠壓力，使其焊成一體。由於金屬熔化時向四周飛濺，形成閃光，故稱閃光焊。多頭點焊機一般能完成鋼筋調直，網片牽引及切割等多道加工工序，可對定型網片實施自動化生產。

Ⅳ 鋼筋加工設備有哪些

鋼筋加工設備有：

1、鋼筋彎曲機

鋼筋彎曲機，也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋，對他們進行彎弧加工。機器的佔地面積較小，價格也相對便宜，不會超過萬元。可以給鋼筋彎曲帶來很大的便利。

2、鋼筋切斷機

有手動、電動和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm，最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。

3、調直調直切斷機

由於技術限制在八九十年代的鋼筋加工技術，還停留在，調直機只能調直鋼筋，切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術的進步，出現了可以及鋼筋調直切斷於一體的鋼筋調直機。這大大節省鋼筋加工所耗費的時間。現在人們指的鋼筋調直機大多數指的是這種鋼筋調直機。

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鋼筋加工設備發展現狀：

1、近年來我國鋼筋加工機械得到快速發展，鋼筋切斷、彎曲、調直等鋼筋加工機械在傳統技術基礎上，設備的性能和質量有了顯著提高，新技術、新產品不斷涌現。

2、鋼筋數控彎箍機、鋼筋切斷生產線、鋼筋彎麴生產線、鋼筋網焊接生產線、鋼筋籠焊接生產線、鋼筋三角梁焊接生產線、鋼筋封閉箍筋焊接機等高效自動化生產設備近年來逐步得到推廣應用，為我國鋼筋工程的機械化專業化加工提供了條件。

3、這些自動化生產設備採用伺服電機控制技術、PLC/PCC計算機控制技術和工業級觸摸屏人機交換界面技術實現了鋼筋加工機械的原料輸送、加工組焊、成品收集的全過程智能化控制，大大減輕了工人勞動強度，提高了生產效率和加工質量。

Ⅵ 數控鋼筋彎箍機的價格是多少呢

能做的鋼筋直來徑大小不同源型號就不同，型號不同，價格也就不同。從佳耐數控的大小型號區分，JN-6型，JN-8型，JN-12型，JN-12T型，來看。價格也就是在4-12萬之間，但是具體的還得看具體型號報價。不管是帶肋鋼筋還是不帶肋鋼筋，多種形狀都能做，擁有智能數控系統，我是看到過操作起來是多麼的方便快捷的。很不錯。

Ⅶ 鋼筋加工設備哪家好

山東濟寧傑奧機械設備有限公司位於有著「孔孟之鄉，運河之都」美譽、國家級工程機械產業基地、山東省重坦雀斗點規劃建設的三大工業中心城市之一的濟寧市，是一家集數控鋼筋加工裝備研究、設計、製造、銷售、維修於一歲前體的高新技術企業。公司技術力量雄厚，生產工藝成熟，管理理念先進，產品暢銷國內近30個省區，是鋼筋加工裝備行業的領導企業。
公司主營：數控鋼筋彎曲機、數控鋼筋彎曲中心、數控鋼筋彎箍機、數控鋼筋籠滾焊機、鋼筋調直切斷機 、鋼筋鐓粗機等一系列鋼筋加工設讓磨備。目前，公司產品已被廣泛應用於高鐵地鐵、高速公路、水利電站、大型橋梁、隧道、地鐵、鋼筋加工廠等。

Ⅷ 全自動鋼筋數控彎箍機

選擇全自動數控鋼筋彎箍機需要考慮型號，種類，電源電壓，額定電壓，執行質量標准，輸入轉速等多方面因素，比如種類有鋼筋彎曲機，鋼筋調直機，鋼筋切斷機，鋼筋彎弧機等。

分別是料架，水平矯直機構、進料機構、垂直矯直機構、彎曲機構、切斷機構、機架部分、電氣控制部分。設備型號：KZ12B，單線加工（圓鋼）Φ5--Φ12 （螺紋鋼）Φ5--Φ10，雙線加工（圓鋼）Φ5--Φ10 （螺紋鋼）Φ5--Φ8。

結構及構成：

1、調直部分：調直部分由24個調直輥組成通過電機三角帶輪傳動系統和減速機驅動調直輥，調直輥是由上下12輥和水平12輥組成，通過調整活動調直輥壓下量達到鋼筋調直。

2、液壓剪切部分：液壓剪切部分由4kw電動機驅動液壓泵、電磁閥、溢流閥，來控制切斷油缸。切斷裝置安裝在彎箍部分前端，工作時由彎箍部分行程開關給信號，已是切斷和彎箍同步運行。

3、電器控制裝置：電氣控制裝置電器主要由調直電動機、彎箍電動機、液壓系統電動機、電磁閥、控制台、長度控制行程開關及線路組成。

Ⅸ 鋼筋加工機械都有哪些

有冷拔機、調直切斷機和鋼筋切斷機。

冷拔機使直徑6～10毫米的1級鋼筋強制通過直徑小於0.5～1毫米的硬質合金或碳化鎢拔絲模進行冷拔。冷拔時，鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形，拔出的鋼筋截面積減小，產生冷作強化，抗拉強度可提高40～90％。

調直切斷機用於調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，並進行除銹。由調直筒，牽行機構,切斷機構,鋼筋定長架、機架和驅動裝置等組成。

鋼筋切斷機有手動、電動和液壓等多種型式。最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。

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鋼筋切斷機的操作方法

(1)接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度確定。

(2)啟動前，應檢查並確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

(3)啟動後，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。

(4)機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

Ⅹ 工地常用的鋼筋加工機械有哪些

一般有鋼筋調直切斷機，鋼筋彎箍機、鋼筋彎曲中心（二機頭、五機頭等）、鋼筋滾籠焊機、8字筋製作相關的機器等等。供參考。