樁基鋼筋銹蝕怎麼辦

① 鋼筋生銹應怎麼處理

敲打、刷除、過調直機、冷拉。

鋼筋除銹的方法有除銹機、人工除銹、專鋼筋調直中除銹和屬酸洗除銹等，有的施工單位根據現場設備情況自行選擇。

② 工地上的鋼筋怎麼除銹

1、化學鋼筋除銹法：

也就是使用鋼筋除銹劑，這種除銹方法使用范圍廣，無論是什麼狀態的鋼筋，只要一個人一個噴霧器就可以搞定。而且效果也很好，還有的除銹劑是除銹防銹一體的，除完銹之後在自然狀態下能夠防銹2-3個月，省去了專門做防銹的步驟。

2、物理鋼筋除銹方法：

指的是使用鋼筋除銹機進行除銹，鋼筋除銹機適用於鋼筋原材比較多的工地或者是鋼材經銷商。鋼筋除銹機分為自動式的和手動式的，可根據工地現場的情況選擇適合的。

3、噴砂鋼筋除銹方法：

此方法非常適用於鋼筋生銹非常嚴重或者是對工程要求比較嚴的工地，噴砂除銹分為干噴砂除銹和水噴砂除銹，因為現在環保查的比較嚴，干噴砂容易污染環境，現在大家普遍使用的都是水噴砂設備，水噴砂除銹不僅效率高效果好還不污染環境。

4、人工鋼筋除銹方法：

人工除銹法是使用刮刀、鏟刀、手動或動力鋼絲刷、砂輪等工具除銹，再用鋼絲刷清楚殘留的銹蝕，最後用清潔布擦乾。該除銹方法僅適用於局部除銹，不適合於大型工地鋼筋除銹。

③ 鋼筋混凝土鋼筋生銹怎麼辦

除銹。鋼筋銹蝕是混凝土工程耐久性的主要病害之一，所以防止鋼筋銹蝕對提高混凝土耐久性尤為重要。現就混凝土中鋼筋銹蝕的原因及造成的嚴重危害，提出了在實際工程施工中，採取提高混凝土抗滲性、防止氯離子侵入等辦法來防止鋼筋銹蝕的方法，為減少危害、提高混凝土的耐久性提供了重要依據。
鋼筋銹蝕的原因有兩個方面：一是鋼筋保護層的碳化，其碳化的原因是混凝土不密實，抗滲性能不足。硬化的混凝土，由於水泥水化，生成氫氧化鈣，故顯鹼性，pH值＞12，此時鋼筋表面生成一層穩定、緻密、鈍化的保護膜，使鋼筋不生銹。當不密實的混凝土臵於空氣中或含二氧化碳環境中時，由於二氧化碳的侵入，混凝土中的氫氧化鈣與二氧化碳反應，生成碳酸鈣等物質，其鹼性逐漸降低，甚至消失，稱其為混凝土的碳化。當混凝土的pH值＜12時，鋼筋的鈍化膜就不穩定，當pH值＜n.5時，鋼筋的鈍化保護膜就遭破壞，鋼筋的銹蝕便開始進行；二是氯離子的含量。據有關試驗證明，即便是pH值較高的溶液(如pH值＞13)，只要有4～6mg/L的氯離子含量，就足可以破壞鋼筋的鈍化膜，使鋼筋失去鈍化，在水和氧氣的作用下導致鋼筋銹蝕。鋼筋銹蝕使混凝土的結構遭到嚴重破壞，造成了巨大的直接和間接的經濟損失。據2007年出版的有關文獻記載，大量調查結果表明，自然環境中鋼筋混凝土結構由於鋼筋腐蝕造成破壞的情況遍及海港工程、水利工程、公路和橋梁、公共和民用建築等各種設施。
通過大量的調查研究證明，鋼筋銹蝕的原因正是由於混凝土保護層的碳化和氯離子的侵入而造成的，為了防止鋼筋銹蝕，必須防止混凝土的碳化或減慢碳化速度和防止氯離子的侵入。而混凝土碳化又是由於混凝土抗滲性能不足引起的，所以為防止碳化，必須提高混凝土的抗滲性。其方法有：①降低水灰比。混凝土是由水泥、粗、細骨料和水拌制而成，根據水泥完全水化的理論，需水量只有水泥重量的25％左右，但拌制混凝土時，為了獲的必要的流動性，滿足施工要求，常用較多的水，即較大的水灰比w/c。當混 凝土硬化後，多餘的水就會蒸發掉，形成毛細孔。用水量越大，水泥水化後留下的毛細孔越多，滲透系數也越大。所以在拌制混凝土時，在滿足設計要求和施工要求的情況下，盡量降低水灰比，減少用水量，增加密實度，提高混凝土的抗滲性。②摻外加劑。一是摻引氣型的減水劑，一方面使混凝土內部產生均勻、穩定、互不連通的微小氣泡，阻止液體的滲透，另一方面也大大減少混凝土的用水量，增加混凝土的密實度，提高抗滲性；二是摻抗滲劑，摻抗滲劑在混凝土內形成膠體洛合物，填充、堵塞了混凝土內部的毛細孔縫，從而增加混凝土的密實度，提高抗滲性；三是摻膨脹劑，通過摻膨脹劑發生化學反應，使混凝土產生膨脹，在外力約束下，增加混凝土的密實度，也可提高抗滲性。③選擇合適的材料。應選用顆粒細、水化熱低的水泥。因為越細，凝結越快，泌水越少，抗滲性能越好。水泥標號一般不低於425號；並摻用適量優質摻合料；細骨料要求砂的顆粒均勻、圓滑、質地堅硬、平均粒徑為0.4mm左右的河砂，含泥＜3％，並含適量的粉砂；選用粗骨料，除大體積外，一般情況下粒徑5～30mm為宜，最大粒徑不超過40mm。含泥量＜1％，要求組織細密、顆粒整齊、質地堅硬，另外級配要優良，以改善混凝土的和易性，增加密實度，提高抗滲性。④加強養護。如混凝土早期養護不好，水泥得不到正常水化，會降低混凝土的密實度，繼而影響抗滲性。所以一定要加強混凝土的早期濕潤養護，時間不得少於14d，以保證水泥正常水化，增加密實度，提高抗滲性。⑤防止裂縫。混凝土建築物中常見裂縫有：收縮裂縫、沉降裂縫、溫度裂縫等。防止收縮裂縫、沉降裂縫採取的措施有：除以上提到的1～4項外，混凝土攪拌時間要適當，澆築時下料不要太快，防止堆積，振搗要密實，但避免過振，一般振搗時間為10～15s／次，混凝土初凝前要抹平，終凝前要壓光，壓光後要及時用濕草簾苫蓋或噴塗養護劑認真養護。夏天氣溫高，要及時噴水養護，使其保持濕潤；防止溫度裂縫的措施有：施工時，首先要考慮礦渣水泥、粉煤灰水泥，對於大體積混凝土要用中熱或低熱水泥，同時在保證強度指標的情況下加入一定量的活性摻合料(如粉煤灰、礦渣微粉等)。在一定范圍內，活性摻合料對水泥的代用量越多，降低混凝土溫升的效果越好。另外可充分利用混凝土的後期強度，根據工程結構實際承載的情況，用56d、90d的抗壓強度代替28d的抗壓強度做為設計強度。如充分利用混凝土的後期強度，可使每方混凝土少用水泥約50kg，則混凝土溫度可降低約5℃，可減少混凝土溫度裂縫。再就是在大體積混凝土裡加入緩凝、引氣型的減水劑，以改善其和易性、流動性、黏聚性、保水性。通過分散減水和緩凝作用，可降低用水量，增加混凝土的密實度和強度，同時還降低水化熱，推遲溫峰出現的時間，因而減少溫度裂縫，亦提高混凝土抗滲性。此外，還可選擇水化後產生氫氧化鈣較多的水泥，如早強硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等，這樣也可以放慢碳化速度。防止氯離子進入混凝土的措施有：①配臵混凝土時不使用含氯離子的材料或外加劑。②採取各種措施，提高混凝土的密實度，防止氯離子侵入混凝土內部，避免鋼筋銹蝕。③摻入阻銹劑，使鋼筋表面的氧化膜趨於穩定，彌補表面的缺陷，使整個鋼筋被一層氧化膜所包裹，緻密性很好，能防止氯離子穿透，從而達到防銹的目的。④適當增加鋼筋混凝土保護層的厚度，以延緩二氧化碳、氯離子等到達鋼筋表面的時間。

④ 建築鋼筋生銹 怎麼處理

鋼筋生銹，必須要進行除銹。如果不除銹進行施工的話，鋼筋就會變脆，更嚴重者會到導致混凝內土爆裂，樓房坍容塌，會造成大量人員傷亡。
除銹方式有：有除銹機除銹和噴砂法除銹
1、噴砂法除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備，利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹，適用於大量除銹工作，除銹效果好。
2、除銹機除銹對直徑較細的盤條鋼筋，通過冷拉和調直過程自動去銹;粗鋼筋採用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種，一般由鋼筋加工單位自製，是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉，來清刷鋼筋上的鐵銹。固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩台除銹機組合。

⑤ 建築施工中鋼筋除銹，都有哪些方法

鋼筋在使用時表面要干凈，對於鋼筋上面的容易削落的浮皮和鐵銹及油漬，漆污等，都應該在使用前加以清除。鋼筋除誘的方法比較多，常見的鋼筋除銹的方法有：

1.用鋼絲刷刷除鋼筋上的銹：這種方法一般用以刷去比較粗的鋼筋的銹污。要注意在給鋼筋刷除銹時不要用力過猛，以免刷子的鋼絲捲曲而失效，這種方法一般只可用比較少的鋼筋銹跡或個別銹痕的清除。

2.用砂布擦去鋼筋上的銹：這種方法效果好，但是成本是比較髙的。

3.用砂碴擦去鋼筋上的銹：礦碴的表面比較粗糙，具有無數蜂窩狀的組織，在擦鋼筋時能掉細木，用起來比較方便，這是一種比較好的給鋼筋擦銹的方法，但是鋼筋上的銹蝕過重的鋼筋，一般不可以採用這種方法。

4.用破麻袋或破帆布擦去鋼筋上的銹蝕，採用這種方法一般是用來除去鋼筋上的浮綉。

5.噴砂法去除鋼筋上的銹蝕：這種方法是用噴砂器來噴砂除銹。噴砂除銹的效果很好，但是鋼筋應豎起來成密排排成平面，在兩面噴打後，將鋼筋轉90度以後再前後噴打。

6.砂盤擦刷鋼筋上的銹蝕，砂盤內放有粗砂，最好再摻一些碎石。鋼筋穿入兩端小槽內，將鋼筋來回沖擊擦刷，這樣就可以將鋼筋上的銹除去了。

⑥ 鋼筋生銹了怎麼辦

建築光圓鋼筋生鐵銹一般是保管不善或是存放過久，鐵銹分水銹、陳銹、老銹。回

水銹：表面呈答黃褐色，一般可以不處理；

陳銹：表面呈紅褐色，天津天泰成，在鋼筋表面有鐵銹粉末，會影響與混凝土的粘合力，

一般要清除干凈。

老銹：表面呈黑褐色或黑色，鋼筋表面有顆粒狀或片狀的分離現象，一般銹

蝕到這種程度就不能再使用了。

鋼筋除銹的方法有除銹機、人工除銹、鋼筋調直中除銹和酸洗除銹等，有的施工單位根據現場設備情況自行選擇。

⑦ 鋼筋銹蝕的清除方法有哪些

鋼筋銹蝕清除方法
(1)浮銹處於鐵銹形成的初期(例如無銹鋼筋經雨淋之後出現)，在回混凝土答中不影響鋼筋與混凝土粘結，因此除了在焊接操作時在焊點附近需擦乾凈之外，一般可不作處理。但 是，有時為了防止銹跡污染，也可用麻袋布擦拭。
(2)陳銹必須清除
1)手工徐銹。工作量不大或在工地設置的臨時工棚中操作時，可用麻袋布擦或用鋼刷子刷；對於較粗的鋼筋，可用砂盤除銹法，即製作鋼槽或木槽，槽盤內放置乾燥的粗砂和細石子，將有銹的鋼筋穿進砂盤中來回抽拉。砂盤除銹的示意圖。
2）調直中除銹
直徑 12mm以下的鋼筋在採用機械調直後冷拔時，就把鐵銹清除干凈。
3）機械除銹
有圓盤鋼絲刷除銹機。

⑧ 鋼筋生銹了，有什麼辦法可以快速除銹嗎

• 鋼筋除銹常用的四種方法分別是化學除銹法、機器除銹法、噴砂除銹法和人工除銹法。

• 工地鋼筋除銹方法首先推薦化學除銹法，即使用化學除銹劑除銹。為什麼呢？因為鋼筋除銹劑應用范圍最廣，可以去除工地上的已綁紮好的梁筋、柱筋、板筋等，已加工過的箍筋，以及未加工過的螺紋鋼原材等各種形狀的鋼筋，而且使用方法非常簡單，一個人操作就可以搞定。

• 怎麼挑選鋼筋除銹劑呢？要先看一下對方是否有國家頒布的產品合格證以及相關檢測報告，要知道一份價錢一分貨，千萬不要為了省錢，而購價格特別便宜的劣質的除銹劑或鹽酸、草酸等強酸，以免影響鋼筋除銹的效果，得不償失。

• 除了選擇質量過關的鋼筋除銹劑產品，還要按照廠家提供的正確的使用方法來操作，才能保證較好的除銹效果。這里簡單說下除銹劑的使用方法，需要注意以下幾點：1、鋼筋除銹劑需原液使用，不能兌水，因含的是有機酸，不需要兌水；2、除銹後24小時不要濺水，否則鋼筋容易發白，除銹前需看一下天氣預報再施工；3、除銹劑弱酸性，為化學葯劑，施工前務必佩戴化學品防水手套，特別是有風和夏天施工，一旦濺到皮膚上要馬上清洗，如不慎將皮膚燒傷或過敏，需立即就醫。

• 其次，推薦的除銹方法為噴砂除銹法。噴砂除銹除銹效果更好，效率也更高，非常適合鋼筋銹蝕比較嚴重的，對鋼筋除銹要求比較嚴格的大型工地鋼筋除銹。注意噴砂除銹需要施工，至於施工的費用怎麼算，具體要看該工地鋼筋生銹的量多少，收費標准和除銹級別、鋼筋規格和鋼筋數量有直接關系。一般來說，鋼筋越細費用越高、除銹級別越高費用越高、數量越少費用越高。

• 有人可能會問噴砂除銹一天能除多少噸鋼筋？具體要看鋼筋的狀態，這里僅以綁紮好的柱筋為例，具體除銹操作方法如下：沿柱筋噴，有底板的柱筋噴砂的除銹效率通常可以達到使用角磨機的2-3倍，但因柱筋相對基坑鋼筋較稀少，每天的除銹量為3-5噸。

• 最後一種鋼筋除銹方法是人工除銹法，人工除銹法是使用刮刀、鏟刀、手動或動力鋼絲刷、砂輪等工具除銹，再用鋼絲刷清楚殘留的銹蝕，最後用清潔布擦乾。該除銹方法僅適用於局部除銹，不適合於大型工地鋼筋除銹，所以一般情況下，都不推薦使用該方法除銹。

⑨ 鋼筋焊接不規范銹蝕嚴重怎樣整改

一、抄整改辦法：
1、 將銹蝕部分按要求切掉，或者焊口斷開，或者更換；
2、對銹蝕部分處理：除銹，打磨，達到焊接要求，根據實際情況選擇處理到施工要求；
3、對整改完成的部位進行檢查，合格為止。
二、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

⑩ 鋼筋除銹的方法鋼筋除銹用什麼方法快

夏天雨水比較多，如果是正在施工的工地中，可能許多鋼筋會因為雨水的沖刷而產生生銹的現象，這時候如果要繼續施工就需要給鋼筋除銹。鋼筋除銹的方法有很多，不同的除銹方法適用於不同情早碰並況的鋼筋，在除銹之前，大家可以多了解一些除銹方法。接下來，我們就一起來了解一下鋼筋除銹的方法，鋼筋除銹用什麼方法快的相關內容，希望可以幫助到大家。
一、鋼筋除銹的方法
1、目前多數工地在給鋼筋除銹的時候都會使用鋼筋除銹劑，鋼筋除銹劑使用簡單，而且其價格不高，所以是目前比較多使用到的方法。
2、在使用鋼筋除銹劑的時候，可以先把鋼筋除銹劑的原液倒進打農的噴霧器里，然後直接陸跡噴灑在生銹的鋼筋表面就行了。
3、在噴灑鋼筋除銹劑的時候要注意，噴的時候要噴透、噴均勻，這樣才能把銹徹底去除，不用進行二次返工。
4、碰到銹蝕比較嚴重的鋼筋，其表面一般是比較臟的，在噴鋼筋除銹劑之前，可以先用高壓水槍沖洗一下鋼筋，然後等水跡晾乾，再噴塗鋼筋除銹劑，這樣才能把銹跡去除，噴的時候要多噴，只噴一點是無法徹底去除銹跡的。
5、鋼筋生銹一般都是夏天淋雨淋多了，在除銹的時候，是在中午時分，在高溫的幫助下，鋼筋除銹劑可以更好發揮其作用。噴完鋼筋除銹劑後是自然晾乾24小時後再施工。
二、鋼筋除銹用什麼方法快
1、給鋼筋除銹可以是用刮刀把銹斑刮下來，也可以用機械除銹，即通過動力帶動圓盤鋼絲刷轉運，達到清除鋼筋表面銹斑的目的。化學除銹與這兩種方法相比更快一些。
2、化學除銹就是使用酸洗劑，也可以叫作除銹劑，把其噴到鋼筋表面，除銹劑會與鋼筋銹斑產生化學反應，讓鋼筋銹斑脫落，再清洗一下就能恢復到鋼筋原本的顏色。
3、使用鋼筋除銹劑的時候，如果是輕度銹蝕，可以把鋼筋除銹劑直接噴到鋼筋上，一般在4個小時左右就有效果了。
4、如果是重試銹蝕的鋼筋，可以先用振動棒振一下鋼筋，再用高壓水槍沖洗一下，晾乾後再用鋼筋除銹劑去除銹斑。
5、如果有很吵跡多鋼筋生銹了，可以建一個鐵池子，倒滿鋼筋除銹劑，然後把鋼筋分批浸泡在鋼筋除銹劑里，泡大概4個小時左右再取出來一般銹斑就會脫落了。
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