預埋鋼筋多少一批

㈠ 建築中鋼筋植筋拉拔試驗多少根為一批.我是說我植多少

規范規定每批為300根.拉拔試驗1組.3根

㈡ 進場鋼筋檢驗批數量到底是60T還是30T

進場鋼筋檢驗批數量是60T。

按GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》規定，鋼筋的進場檢驗，應按照現行國家標准《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2規定的組批規則、取樣數量和方法進行檢驗。

鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量不大於60t。超過60t的部分，每增加40t，增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。

另外，GB50204-2015規定成品鋼筋，不多於30噸/檢驗批。

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焊接要求

鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。

閃光對焊

閃光對焊廣泛用於鋼筋連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優先用閃光對焊。鋼筋閃光對焊（是利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。

鋼筋閃光對焊工藝常用的有連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時在焊接後還進行通電熱處理。

電弧焊

電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產生高溫，電弧使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭，電弧焊廣泛用於鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結構接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結構焊接。

鋼筋電弧焊的接頭形式有：搭接焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、幫條焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、剖口焊接頭（平焊或立焊）和熔槽幫條焊接頭。

焊接接頭質量檢查除外觀外，亦需抽樣作拉伸試驗。如對焊接質量有懷疑或發現異常情況，還可進行非破損檢驗（X射線、γ射線、超聲波探傷等）。

㈢ 鋼筋原材多少為一個檢驗批

鋼筋原材60噸為一個檢驗批。

鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不大於60t。超過60T做二組，但是填寫批不超材質單上的批量，比如材質單上批量為53.2T，填的卻是60T，這樣就不行。

(3)預埋鋼筋多少一批擴展閱讀：

鋼筋原材焊接件處理程序：

1，閃光對焊：當試驗結果有一個試件的抗拉強度低於規定值，或有兩個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，應取6個試件進行復 驗；復驗結果若仍有一個試件的抗拉強度低於規定值時，或有 三個試件斷於焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，應確認該批接頭 為不合格品。

2，孤焊：當試驗結果有1個試件的抗拉強度小於規定值，或有1個 試件斷於焊縫，或有2個試件發生脆性斷裂時，應再取6個試 件進行復驗。復驗結果當有1個試件抗拉強度小於規定值，或有1個試件斷於焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格品。

3，電渣壓力焊：當試驗結果有1個試件的抗拉強度低於規定值，應取 6個試件進行復驗；復驗結果仍有1個試件的抗拉強度小於規定值，應確認該批接頭為不合格品。

4，鋼筋氣壓焊：拉伸試驗結果若有一個試件不符合要求時，應切取6個接頭進行復驗；復驗結果若仍有1個接頭不符合要求，應確認該 批接頭為不合格品。彎曲試驗結果若有一個試件不符合要求，應切取6個接頭進行復驗；復驗結果若仍有一個接頭不符合要求，則該批接頭為不合格品。

㈣ 鋼筋的進場試驗規范規定三十噸但是現場怎麼都用六十噸為一批

現場原料鋼筋一般是60噸一批。

如果是半成品鋼筋，是按30噸一批。

GB50666-2011規范的5.5.2條有規定。

請採納謝謝

㈤ 鋼筋多少噸為一個檢驗批啊，取樣需要取多少樣，上哪裡送檢啊

以同一廠家，同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，沒60t為一批，不足60t也按一批計；允版許由同一權牌號、同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%，含錳量之差不大於0.15%，混合批的重量不大於60t

原材取樣一批取一組，一組4根，2長2短，短的根據鋼筋直徑小大從25cm-30cm不等，長的50-55cm基本就行。送檢根據你們工程的需要，如果有自己的有資質的試驗室或檢測中心，或自己想送到的地方，可以先申請監理和建設方同意，或者送到建設方指定的檢測中心，或者質監站下屬的試驗室/檢測中心。

㈥ 鋼筋檢驗多少噸為一個批次

鋼筋通常每60噸為一個檢驗批次, 強度、伸長率、冷彎性能 同廠家、同規格、同爐號60噸為一批,不足60噸時按一批次計。

1．1．鋼筋進場必須按批量檢查驗收，鋼筋進場必須持有出廠證明，應有鋼種、牌號、數量、化學成分、力學性能、廠家、出廠日期等。 按批進行檢查驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成。對小於30T的冶煉爐和連續坯軋的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法、不同爐號組成混合批，但每批不多於6個爐號，每爐號含碳量之差不得大於0．02％，含錳量之差不大於0．15％；檢查包括外觀檢查和試驗等。
1．2．鋼筋試驗 鋼筋進場使用前，必須按規定代表數量和取樣方法取樣，進行力學性能復驗。
1．2．1．熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋盤圓條、預熱處理鋼筋批量取樣：每批≤60T，每批取一組試樣。 熱軋帶肋鋼筋，熱軋光圓鋼筋、預熱處理鋼筋，取樣時在該批中任選兩根鋼筋，在每根上截取兩段，一個拉件、一個彎件，即二個拉件、二個彎件為一組，用鐵絲捆好，並附上寫明該鋼筋規格的標牌。試件不允許進行車削加工。 低碳鋼熱軋圓盤條取樣時任選兩盤，去掉端頭500mm，截取一個拉件，兩個彎件(兩個彎件分別在二盤上取)為一組，用鐵絲捆好並附上寫明該鋼筋規格的標牌送試驗室試驗。
1．2．2．取樣長度 ≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1彎＝5d十200 ＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1彎＝5d十200 以上取樣試驗結果，如有一項不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。
1．2．3．試驗結論 每個試驗最後要有結論，結論中寫明依據什麼規范標准，符合哪條標准或不符合哪條標准。例如： 熱軋帶肋鋼筋，依據GBl499-1998標准，符合HRB335要求。 熱軋光圓鋼筋，依據GBl30l 3-91標准，符合I級鋼要求。 低碳鋼熱軋盤圓條，依據GB／T701-1997，符合Q235要求。 預熱處理鋼筋，依據GB13014-91標准，符合III級鋼要求。
1．3．冷軋帶肋鋼筋檢驗 冷軋帶肋鋼筋進場時，應按批進行檢查驗收，每批由同鋼號、同規格和同級別的鋼筋組成，重量不大於50T。 鋼筋的力學性能應逐盤逐捆進行檢驗，從每盤、每捆取兩個試樣，分別進行拉伸和冷彎試驗。
1．4．冷拉鋼筋檢驗 冷拉鋼筋應分批驗收，每批由不大於20T的同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成。做力學性能試驗時，從每批中抽取兩根鋼筋，每根取一拉一彎兩個試樣，四個試樣為一組分別進行拉伸和冷彎試驗，
1．5．冷拔鋼絲檢驗 冷拔低碳鋼絲應逐盤檢驗。相同材料盤條冷拔成同直徑的鋼絲，以5T為一批。做力學性能試驗時，甲級鋼絲從每盤中任一端先去掉500mm，然後取一拉一彎兩個試樣，分別做拉力和l 80＂ο反復彎曲試驗，按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。 乙級鋼絲分批比取樣，同一直徑的鋼絲5T為一批，任選3盤，每盤截取2個試樣，分別做拉力和反復彎曲試驗；如有一個不合格，應在未取過試樣的盤中另取雙倍數量試樣，再做各項試驗；如仍有一個試驗不合格，則應對該批鋼絲逐盤取樣試驗，合格者方可使用。 試驗結論依據GB50204—92規范評定。

㈦ 鋼筋進場時怎樣為一批

1、鋼筋應按批復進行檢查和驗收，制 每批由同一牌號、 同一爐罐號、 同一規格的鋼筋組成。 每批重量通常不大於 60T。
2、 《GB50204-2002(2011 年版) 混凝土結構工程施工質量驗收規范》 5. 3. 2A 鋼筋調直後應進行力學性能和重量偏差檢驗 檢驗數量： 同一廠家、 同一牌號、 同一規格調直鋼筋， 重量不大於 30T 為一批， 每批見證取 3 件試件。
3、 檢驗批為 60T， 主要是指由鋼鐵廠采購直接運到施工現場的檢驗批數量。
檢驗批為 30T， 主要是指鋼筋從生產廠家到鋼筋加工廠家加工成型以後再運到施工現場的檢驗批數量， 也包括施工現場調直的鋼筋。 採用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，不再進行力學性能和單位長度重量偏差的檢驗。

㈧ 預埋件鋼板取樣的批量是多少是按個數還是按剛才噸數

1．300件同類型預埋件作為一批。
2．一周內連續焊接可累計計算，但不足300件亦應按一批。

㈨ 鋼筋進場多少為一個檢驗批模板多少為一個檢驗批

1、同一廠別、同一爐爟號、同一規格、同一交貨狀態，每 60t為一驗收批，不足60t也按一批計。

2、每一層或施工區段中300個同級別鋼筋電渣壓力焊接頭作 為一驗收批，不足300個接頭也按一批計。

3、工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種直螺紋連接 方式的接頭試件不少於3根，同時對應截取接頭試件的母材， 進行抗拉強度試驗。

4、現場檢驗：按檢驗批進行，同一施工條件下採用同一批材 料的同等級、同形式、同規格的直螺紋接頭每500個為一驗收 批。不足500個按一批計。

㈩ 材料報驗，水泥、鋼筋、磚各批次的量是多少

7、應做復試的材料：鋼筋（拉伸、彎曲試驗，代表數量：60t/批），水泥（33、再在檢驗批基礎上匯總分項，一般好像是分項報驗