綁扎樓面板鋼筋一般有什麼問題

1. 樓板鋼筋的幾個問題

一、2.1.1板集中標注
1、「板集中表注為：板編號，板厚，貫通縱筋，及標高高差。。。」其中貫通縱筋大家怎麼理解？

日：就是貫通筋啦！

板的兩個方向（X、Y）都是縱向嗎？

日：一般的縱向為長度方向，但默認的，兩個方向也可以稱為縱向！

貫通縱筋包括受力鋼筋嗎？
日：當然包括！

同構造鋼筋及分布鋼筋又有什麼區別和聯系呢？
日：構造鋼筋包括分布鋼筋
2、「普通樓面，兩向均以一跨為一塊板；對於密肋樓蓋，兩向主梁（框架梁）均以一跨為一塊板（非主梁密肋不計）。。。」問題是：這里的普通樓面怎麼理解？同時密肋樓蓋是不是就是指有主梁（框架梁）也有次梁呢？那這里的普通樓面可以理解為只有主梁沒有次梁的樓面嗎？或者還有其它的意思？還有就是我在施工中有看到，兩向主梁（框架梁）兩跨為一塊板的，難道是設計院錯了嗎？請指點。
日：普通樓面就是沒有特殊用途，沒有特殊要求、特殊構造的樓面，並不是和跨數有關！你考慮的問題沒有實際意義，因為板跨以梁為支座，有負筋的時候也以支座為考慮點！和樓面什麼的沒關系！
3、延伸懸挑板（YXB）和純懸挑板（XB）麵筋（麵筋／支座負筋）上一個是在邊梁位置延伸，一個是在邊梁位置段開的，可以這么理解嗎？同時底筋又有什麼不同嗎？
第一種是上部鋼筋受力，但沒有對支座纏手扭轉（有，但不用考慮），第2種是對支座扭的！第2種不是斷開，是錨固！！
4、「貫通縱筋布置，當板為單向板時，另一向貫通的分布筋可不注寫，。。。」怎麼理解呢？
日：另一方向是構造要求的，也就是說，即使不布也可以！（如果你想偷材料，可以不布的，但要給領導上禮哦！）

二、2.2.2支座原位標注
1、「原位標注內容為：板支座上部非貫通縱筋和純懸挑板上部受力鋼筋」其中支座上部可以理解為支座麵筋（也就是板的支座位置的麵筋，不包括底筋）嗎？同時延伸懸挑板的鋼筋是不是又都是集中標注呢？實際上我們的圖紙也是這么標注的嗎 ？
日：是的
是的
是的

三、板的分布鋼筋和構造鋼筋概念就是非受力鋼筋，那麼包括哪些鋼筋呢，什麼情況下板的什麼位置的鋼筋是受力鋼筋，什麼情況下又是分布鋼筋或構造鋼筋呢，請舉例（比如雙向板和單向板時）？其中構造鋼筋同分布鋼筋又有什麼區別和聯系呢（舉例）？
日：特別註明的就是受力！大概就是上下各4個，具體嘛，你知道也沒意思啊！

四、按理論上講，框架結構中，一般板的底筋布置是不是在梁（主梁和次梁全包括）的位置都是斷開（當然雙層雙向除外）的，而板的麵筋可以理解為都是受力鋼筋同時又都是支座負筋呢？麵筋有分布鋼筋嗎？請舉例，板的底筋呢？
日：不是：
也不全是
板底雙響時全部收力！

五、大家的圖紙上板的鋼筋的標注都是按照04G101-4上的標注嗎？我看到有的圖紙，板的麵筋和底筋的區分在圖紙上是以鋼筋端部的彎鉤來表示的，一塊板上鋼筋彎鉤朝X、Y軸左右（上下）兩個方向的就是一個是麵筋一個是底筋。這個圖籍上有嗎？哪裡有它的理論依據呢？指教。。。

六、4.3.2條 」當板縱向鋼筋採用非接觸方式的綁扎搭接連接時，其搭接部位的鋼筋凈距不宜小於30MM，且鋼筋中心距不應大於0.2LL及150MM的較小者」其中的非接觸方式上怎麼理解，非接觸怎麼還有搭接連接呢？搭接到什麼上呢？鋼筋中心距是指哪裡的距離？請指教．．．．．．．．．

時間到了，以後再說！

2. 樓梯在綁扎鋼筋時應注意哪些事項

要搭接時，應在受力部位較小處搭接，搭接接頭數規范有明確規定。詳見《混凝土結構設計規范》GB 50010—2011
8．4．1 鋼筋連接可採用綁扎搭接、機械連接或焊接。機械連接接頭及焊接接頭的類型及質量應符合國家現行有關標準的規定。
混凝土結構中受力鋼筋的連接接頭宜設置在受力較小處。在同一根受力鋼筋上宜少設接頭。在結構的重要構件和關鍵傳力部位，縱向受力鋼筋不宜設置連接接頭。

8．4．2 軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接；其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大於25mm，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。

8．4．3 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點位於該連接區段長度內的搭接接頭均屬於同一連接區段(圖8．4．3)。同一連接區段內縱向受力鋼筋搭接接頭面積百

分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。當直徑不同的鋼筋搭接時，按直徑較小的鋼筋計算。
位於同一連接區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類及牆類構件，不宜大於25％；對柱類構件，不宜大於50％。當工程中確有必要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時，對梁類構件，不宜大於50％；對板、牆、柱及預制構件的拼接處，可根據實際情況放寬。
並筋採用綁扎搭接連接時，應按每根單筋錯開搭接的方式連接。接頭面積百分率應按同一連接區段內所有的單根鋼筋計算。
並筋中鋼筋的搭接長度應按單筋分別計算。

8．4．4 縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度，應根據位於同一連接區段內的鋼筋搭接接頭面積百分率按下列公式計算，且不應小於300mm。

8．4．5 構件中的縱向受壓鋼筋當採用搭接連接時，其受壓搭接長度不應小於本規范第8．4．4條縱向受拉鋼筋搭接長度的70％，且不應小於200mm。

8．4．6 在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的橫向構造鋼筋應符合本規范第8．3．1條的要求；當受壓鋼筋直徑大於25mm時，尚應在搭接接頭兩個端面外100mm的范圍內各設置兩道箍筋。
8．4．7 縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開。鋼筋機械連接區段的長度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。凡接頭中點位於該連接區段長度內的機械連接接頭均屬於同一連接區段。
位於同一連接區段內的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大於50％；但對板、牆、柱及預制構件的拼接處，可根據實際情況放寬。縱向受壓鋼筋的接頭百分率可不受限制。
機械連接套筒的保護層厚度宜滿足有關鋼筋最小保護層厚度的規定。機械連接套筒的橫向凈間距不宜小於25mm；套筒處箍筋的間距仍應滿足相應的構造要求。
直接承受動力荷載結構構件中的機械連接接頭，除應滿足設計要求的抗疲勞性能外，位於同一連接區段內的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不應大於50％。

3. 現澆板鋼筋綁扎要求

1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。

2、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。

3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

4、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。

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樓面養護

1、跨度在8米以上的混凝土強度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強度≥1.2MPa時樓面方可上人及施工。（一般在澆灌後24小時強度可達≥1.2MPa，春、夏、秋正常養護下7~9天；冬天在正常養護下10~15天能夠拆模）。

2、在正常保養情況下，每天不得少於2次；每次要確保樓面有11~16分鍾的積水。

3、砼的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水並大量減少砼初期伸縮裂縫發生。

所以，樓層砼澆築完後的必要養護（一般宜≥24小時）必須獲得保證，如在實際施工中，由於搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養護。

4、待樓板強度達到75%以上方可拆模。

4. 樓層板底受力鋼筋應該不能綁扎，否則的話，板會斷裂，對嗎

受力鋼筋採取綁扎接頭來搭接接長，符合要求的，是不會有任何問題的。
如不合要求，則什麼質量安全問題都會出，當然包括斷裂了。
所以這句話，不完全對。也就是不對了。

5. 鋼筋驗收中必須注意的5個綁扎問題

為減少和杜絕不必要的工時浪費做到預控，提高鋼筋施工效率，今天我們總結了鋼筋綁扎時易出問題的地方，一起來看。
板內受力鋼筋距牆或梁邊距離過大
如果圖紙要求受力筋φ10@150，有的施工人員在離開牆或梁150m處開始綁扎第一道樓板受力筋，實際上這樣樓板中就少放了一根直徑10mm鋼筋，所以，一般要求板內受力鋼筋距牆或梁邊50~100mm開始綁扎第一根鋼筋才是正確的。
梁中箍筋在支座部位離開支座距離過大
眾所周知，支座處剪力最大（支梁），而設計中優先選用箍筋抗剪。如果箍筋離開支座太遠，就會造成支座處受力薄弱。
一般要求，離開支座處50mm開始設置第一根箍筋如果梁擱置在磚牆，鋼筋混凝土樑柱，墊塊上時，則要求在支座內也設置1~2根箍筋（100~200mm）。如果梁和柱，梁整體現澆時(指端支座)，應在支座內設置1根箍筋距縱筋末端50mm。
主次梁鋼筋位置顛倒
即主梁和次粱的上部縱向鋼筋相近時，主梁鋼筋錯放在次梁鋼筋之上，主梁和乎猜墊梁邊梁相近時，主梁鋼筋錯放在墊梁或邊梁之下。
荷載是通過板傳給次梁，由次梁傳給主梁，再由主梁傳給墊梁和邊粱的，所以次梁的上部縱向鋼筋應放在主樑上部鋼筋之上，主梁的上部縱筋應放在墊粱或邊樑上部縱筋上面。所以遇到類似問題，情況較復雜時又要考慮荷載傳力路線就可以決定哪種鋼筋放在上面。
總之，凡板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主粱的鋼筋在下，當有圈樑或墊梁時，主筋兩端的擱置長度應保持一致。
雙向板受力鋼筋位置混淆
理論上講，應把最大彎矩方向的受力鋼筋設置在外層，另一方面鋼筋設置內層。
一般說來，雙向板受力鋼筋，平行於較短邊的鋼筋相對受的彎矩較大應設置在外層。同時要注意將鋼筋彎鉤朝上，不要倒向一邊，要牢牢把握一點。鋼筋彎鉤要立起，以增加鋼筋錨固能力。
剪力牆中鋼筋綁扎長度不足
在現澆剪力牆牆板鋼筋綁扎中，鋼筋搭接長度不夠重視，任意搭接。而通常下料長度足按設計要求確定的。盲目搭按就會造歲寬型成下端搭接長，上端搭接不足，達不到要求，造成隱患。實際上，施工時只要在鋼筋搭接部位統一規定的搭接長度用粉筆做標記，這樣搭接後的鋼筋上端也整整齊齊，上下端搭接長度均能滿足要求，對結構受力及工程質量均能保證。
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6. 鋼筋綁扎的注意事項有哪些

鋼筋綁扎的注意事項如下：
1、鋼筋在安裝前，首先核對梁鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單、藍圖相符。
2、梁鋼筋的綁扎應確保主筋、箍筋的綁紮根數及間距，不得漏筋。
3、梁主筋應按規范要求進行錯位焊接，焊接接長應大於10d，焊接位置應符合規范要求。
4、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
5、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次樑上部縱向鋼筋應放在主樑上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主樑上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。
6、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。一般大於45d。綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。
7、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤採用135°，平直部分長度為10d。
8、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。樑柱節點處，由於梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應採用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。

9、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規范要求。
10、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時，宜採用焊接接頭或機械連接接頭，小於22mm時，可採用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當採用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大於50%。

7. 鋼筋綁扎一般都會存在哪些問題

常見鋼筋復綁扎質量制問題
1，條形基礎鋼筋墊塊加設不到位
由於條形基礎施工時，標高往往標注在構造柱鋼筋上，由於忽視在構造柱鋼筋下加設墊塊或墊塊強度偏低，在混凝土澆築時，由於混凝土重量作用使墊塊下沉或破碎造成鋼筋下移，從而使標志點下降，造成基礎鋼筋局部整體下降，使基礎斷面厚度減小。有時局部厚度比設計厚度小1~3cm。這個問題需要在施工單位在施工時認真製作和加設墊塊或混凝土支撐，使墊塊厚度、墊塊間距、墊塊強度符合規范要求。
2，柱鋼筋綁扎接頭錯開位置不合適
在同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接相互錯開間距不合適，這樣造成在同一連接區段內，受力面積太大，在震動時易折斷或出面裂縫，發生危險。所以在施工中要求鋼筋的搭接長度、搭接間距、搭接位置要嚴格接規范執行。
3，梁鋼筋綁扎主次梁鋼筋位置不正確
在梁板鋼筋綁扎中有時出現主梁次梁受力筋上下關系不對，造成受拉受壓顛倒，由其是懸挑梁。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈樑或墊梁時，主梁的鋼筋在上，墊梁的鋼筋在下。

8. 板筋綁扎規范要求

1、鋼筋規格、形來狀自、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計施工圖紙及規范的規定，如有變更，需辦理設計變更文件。鋼筋下料准確，鋼筋加工規范規范、准確，成品符合鋼筋加工允許偏差。

2、錨固長度、搭接長度、接頭錯開符合要求。鋼筋網片順直，不得打彎，間距排距准確。

3、上鐵的彎鉤朝下，下鐵彎鉤朝上，光圓鋼筋彎鉤180°；附筋端頭平齊，鉤朝下；搭接頭綁扎方法正確，綁扣結實，無松扣、跳扣。保護層厚度應准確。

4、次梁箍筋要與次梁主筋貼合。主次梁交接處，要嚴控截面尺寸。

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注意事項

1、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。

2、鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5％。

3、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。

9. 建築施工鋼筋綁扎過程中應該注意什麼問題如何做鋼筋成品保護

建築施工鋼筋綁扎過程中應該注意什麼問題如何做鋼筋成品保護？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
一、鋼筋施工工藝流程及施工操作要點
1、工藝流程
場地清理→彈線→剪力牆暗柱主筋連接→柱、牆鋼筋綁扎→梁鋼筋綁扎→板鋼筋綁扎→清理驗收。
2、鋼筋下料完成後，做好預檢工作，核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與加工配料單相同。
3、剪力牆暗柱主筋連接：12㎜≤直徑≤18㎜的鋼筋採用電渣壓力焊連接，接頭位臵錯開50％，上下層接頭間距大於35d，且大於等於500mm。接頭距板距離大於等於500mm。
電渣壓力焊流程：檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→安裝焊接夾具和鋼筋→安防焊劑罐、填裝焊劑→施焊→回收焊劑→卸下夾具。
焊接前將鋼筋端部的120mm范圍內的鐵銹、雜質刷凈，焊葯經250℃烘烤。焊接夾具的上下鉗口須夾緊上、下鋼筋；鋼筋一經夾緊，不得晃動。上下兩根鋼筋焊接時，軸線必須在同一條直線上。引燃電弧後，先進行電弧過程，然後加快上鋼筋的下送速度，使鋼筋端面與液態渣池接觸，轉變為電渣過程，最後在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。接頭焊接完畢，稍作間歇方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼後，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4mm。
綁扎箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在從底板伸出的插筋上。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位臵線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布臵，並綁扎牢固。保護層塑料墊卡卡在柱豎筋外皮上，以保證主筋保護層厚度准確。
4、牆鋼筋綁扎
綁扎順序：清理彈線→清理牆脊晌余體豎向立筋→連接豎向筋→畫水平筋線→綁扎水平筋→綁扎預留洞的加固鋼筋→謹讓綁扎牆體雙層拉鉤與支撐筋→掛好塑料墊塊→驗收。
牆體鋼筋採用搭接連接，牆體鋼筋拉筋為C6，600mm*600mm梅花形設臵。鋼筋搭接長度中心及兩端要進行綁扎，綁絲尾扣必須用手壓向牆內。牆體雙排筋綁好拉筋與支撐筋，保持牆體鋼筋位臵正確。牆體安裝完畢，對伸出的豎向筋應進行修整，並予以固定，澆築砼時設專人看管，確保澆築後鋼筋位臵正確。為確保牆體鋼筋骨架垂直，豎向立筋綁扎時必須吊垂直後再綁扎水平筋，並搭好專用腳手架，不得站在牆體鋼筋上操作。
5、梁、板鋼筋綁扎
綁扎順序：放梁位臵線→支梁底模→合梁側模、樓板平台模板支設→穿梁縱向受力筋→畫箍筋位臵→綁扎箍筋→畫樓板鋼筋位臵線→綁扎樓板下筋(插入安裝預埋)→墊馬凳、綁扎樓板上筋。
5.1梁鋼筋綁扎
先穿梁的下部鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，放上部鋼筋，然後套好箍筋；在主筋上畫出箍筋間距，擺放箍筋。隔一定間距將上部鋼筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，逐個綁牢，短、長向同時配合進行。梁端第一個箍筋應設臵在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，加密區長度為1.5h（h為梁高）。樑柱節點處，由於梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應採用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm,以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。梁主筋接頭位臵為：上筋在跨中1/3范圍內，下筋在距支座1/3范圍內。主、次梁相交處及樑上起柱處，在主梁內附加吊筋。懸挑梁主筋內伸長度不小於1.5倍的懸挑長度與內跨跨度1/3之較大值。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，墊塊厚度等於主筋保護層厚度，間距800mm。
5.2、板鋼筋綁扎：
清理模板上面的雜物，用墨斗在模板櫻滾上彈好主筋，分布筋間距線，從梁邊50mm開始。按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。板筋綁扎時除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位臵。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1000㎜。
二、鋼筋成品保護
1、剪力牆、柱鋼筋綁扎後，不準踩踏。
2、板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙要綁牢固，防止操作時踩變形。
3、安裝電線管，暖線管或其他設施時，嚴禁隨意割斷和移動鋼筋。
4、樓板的受力鋼筋、負彎矩鋼筋綁好後，不準在上面踩踏行走。澆築混凝土時應採用專用的澆築跳板，並派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位臵的正確性。
5、模板內面塗隔離劑時不要污染鋼筋。
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10. 驗收樓板鋼筋常見的問題

1，鋼筋直徑，型號，間距不符合要求。
2，鋼筋綁扎點不正確，(雙向板全部綁扎，單向板外兩排全部綁扎，中間部分可以跳綁)
3，鋼筋墊塊未設置或不夠。導致鋼筋保護層過大或過小。
4，上鐵筋未設置馬鐙或馬鐙少，鋼筋易變形。
5，鋼筋錨固長度不夠。
6，澆築混凝土未設置墊板，工人直接在鋼筋上踩踏。