Ⅰ 適用復雜建築施工場地的新型塔吊基礎
在日常建築施工中，部分擴建工程及重大工程地理位置處於市中心，建築紅線與基坑邊距離較小，且為深基礎，塔吊布置力求覆蓋面積最大，所以部分塔吊基礎就必須布置於建築物室內。這樣布置以後，塔吊基礎的方案的優化就尤為重要，若採用普通做法，塔吊基礎落至深基坑底部，存在如下缺點：
1.建築地下室底部就要增加施工縫，就會增加地下室底板漏水隱患，為克服此隱患，必須採取相應措施，如在底板上沿承台周邊預留施工縫，增加止水鋼板後澆，這樣，就多加一道工序，待塔吊拆除後，再施工此處地下底板結構，亦會增加相應的費用；
2.塔吊基礎施工必須待基坑挖至基底後方可施工，塔吊安裝周期較長，且塔吊安裝後還要經安檢部門驗收後方可使用，而地下室基礎下墊層、磚模等的施工需要大量材料，這些材料的垂直運輸直接影響工程的進度，而運輸設備（塔吊）不能及時投入使用。
故此方案並非最佳方案。
若想克服以上缺點，就需要將塔吊的基礎移至自然地坪以上，這樣，就能在建築基礎挖土之前將塔吊安裝到位，塔吊能夠在建築基礎施工中及時投入使用，塔吊基礎下部如何處理，達到既能滿足塔吊旋轉時的扭矩要求又能滿足抗傾覆的要求，由於基礎埋深較深，為使力傳到基底，塔吊基礎採用樁基＋鋼格構＋鋼筋混凝土承台的形式。
格構柱復合塔吊基礎設計圖
一、復合型塔吊基礎特點
1.工程施工方便
塔吊採用四根鋼格構落於基礎底部，不影響底板施工，結構不需要二次施工，減少施工工序，鋼格構與底板接茬處焊接止水鋼板能較好的克服底板滲漏，且施工方便；
2.處於建築物室內位置，覆蓋面廣
常規方式施工塔吊安置於建築物周邊，塔吊回轉半徑內僅有180度能夠利用，由於建築物面積較大，導致塔吊不能完全覆蓋，若按照此方案施工，能夠使塔吊的回轉半徑充分利用，能夠將建築全面覆蓋。
3.塔吊安裝條件較完善
基礎挖土前能夠將塔吊安裝到位，為塔吊大臂拼裝贏得場地，使現場安裝施工道路較通暢，為基礎施工贏得工期；若採用基礎落至基底，大臂的拼裝失去了場地，那樣就需要用大噸位吊車安裝塔吊，那樣就會令安裝費用增加
4.具有較好的經濟效益
按照此塔吊基礎方案，塔吊能夠在基礎施工時投入使用，解決基礎磚、砂漿及混凝土等材料的垂直運輸問題，加速基礎施工，能夠按照計劃完成地下室鋼筋綁扎前的工序；塔吊安裝能夠採用較小噸位吊車，與較大噸位的吊車相比，降低了台班使用費用；
二、適用范圍
建築物基礎為深基礎或存在地下室，塔吊回轉半徑不能達到覆蓋建築物要求，必須將塔吊布置於室內才能滿足要求。
三、工藝流程與施工方法
1.工藝流程
樁基定位 →格構柱焊接 →樁基成孔 →鋼筋籠綁扎 →樁基澆築混凝土 →格構柱放置 →塔吊基礎承台澆築（包括塔節放置） →塔吊安裝 →格構柱加固
2.施工方法
2.1樁基定位：根據總平面圖，選擇一個既能充分發揮塔吊吊運能力又能保證塔吊安全使用的位置，測定出塔吊樁基的准確座標，測設准確的位置；
2.2樁基成孔：
2.2.1根據塔吊自重、吊運能力及地質情況計算樁基鑽孔深度及樁基截面。
2.2.2鑽孔機就位：鑽孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為准確控制鑽孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。
2.2.3鑽孔：調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鑽進、出土，達到控制深度後停鑽、提鑽。
2.2.4 檢查成孔質量：
2.2.4.1 鑽深測定。用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。
2.3澆築混凝土：
2.3.1 吊放鋼筋籠：吊放鋼筋籠時，要對准孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。
2.3.2 放溜筒澆築混凝土：混凝土的坍落度一般宜為8～10cm；為保證其和易性及坍落度，應注意調整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。
2.3.3 每根樁的試塊，不得少於一組。
2.4格構柱安放：
2.4.1鋼格構柱焊接：根據設計圖購進材料,安排焊接准備工作，提前合理安排焊機，檢查焊接平台，布置好焊工作業環境，以保證焊工能安全、連續、無障礙作業。
2.4.2 焊接前，檢查節點坡口間隙、鈍邊及坡口面質量等，消除影響焊接質量的局部缺陷，清除坡口內浮銹及污物。
2.4.3焊到柱轉角處應放慢速度，使柱角焊縫飽滿。
2.4.4待混凝土澆至設計標高後，立即將格構柱放入樁基內，採用重物將其壓至設計標高，調節豎直。
2.4.5格構柱焊接加固：基礎挖土時隨挖土方隨時將四根格構柱連接起來，隨時加固。
四、勞動組織
電焊工：5人 主要負責鋼格構柱焊接、樁鋼筋焊接
測量工：2人 主要負責樁位定位、測量樁孔深度
混凝土工：5人 主要負責樁基澆築混凝土、安放鋼筋籠
專職質量員兼施工員1人，主要負責現場的質量控制及施工協調
五、效益分析
以下以塔吊基礎常規做法與復合基礎做法對比如下：
技術效益對比
1.工期效益
採用復合塔吊基礎，按照工程工期要求，塔吊提前使用20天，為地下室施工提供了垂直運輸工具，加快基礎施工速度。
2.覆蓋面積
採用此方案，塔吊回轉半徑充分利用，增加塔吊運輸能力。
六、工程實例
1.工程概況
案例工程東西向長105m，南北向長262.6m，基底面積27500m2，設兩層地下室，埋深10m，基礎為有梁式筏形基礎，底板下設計150mm厚C15混凝土墊層，砌磚模800m3，此塔吊回轉半徑范圍內，包括鋼結構工程的安裝，鋼梁及柱重量較大，塔吊設於室內，減少了吊裝鋼構的力臂，增加了塔吊的起重重量。
復合型塔吊基礎
復合型塔吊基礎
2.場地工程地質概況
建築施工場地地貌屬長江二級階地，為Ⅱ類建築場地，地下水和地下水位以上土層對混凝土結構無腐蝕性，地下水對鋼筋混凝土結構中鋼筋無腐蝕性，地下水及地下水位以上土層對鋼結構有弱腐蝕性。塔吊基礎為樁基礎，樁基設計參數見下表：
樁基設計參數表
註：1. qsia為樁周土側阻力特徵值；qpa為樁端土端阻力特徵值；
2. frk為岩石飽和單軸抗壓強度標准值。
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Ⅱ 40塔吊的基礎施工方案及圍護
一、基礎施工方案
1、基坑深度從地坪表面下1500-1600就行了；
2、基坑的地基承載力0.2-0.3MP，若達不到要求則需要換填夯實處理地基；
3、綁扎HRB16-18鋼筋上下網片間距200，中間加設支撐馬鐙和防雷接地扁鐵即可（一般應該按照廠家的要求支座鋼筋並綁扎）；
4、按照廠家要求埋設地腳螺栓；
5、澆築C35砼（並留置同條件早強試塊一組）。
二、防護
1、塔吊基礎周邊需要全封閉防護到位；
2、隨著樓層上升，塔吊操作司機的通道需要同步上升並搭設專用通道；
3、在塔吊覆蓋范圍內的加工棚（房）、辦公（生活）區均需要搭設雙層硬防護。
Ⅲ 塔吊基礎鋼筋做法
跟普復通底板鋼筋相同，參照圖紙，檢制查鋼筋型號、根數、位置、間距、搭接等，還有，塔吊鋼筋一般是上下端頭都做90°彎鉤，防止端頭受壓破壞，中間按間距防止拉筋，用大直徑鋼筋做馬登，因塔吊基礎鋼筋比較粗重，防止支撐不穩。
Ⅳ 塔吊基礎鋼筋安裝常見問題
一、塔吊基礎參數
1、塔吊基礎基本尺寸為6m*6m*1.40m，塔吊基礎墊層選用C20砼，厚100mm，四周每邊超出塔基400mm。塔吊基礎嚴禁超挖。 塔吊基礎選用強度不低於C35的商品砼澆築，混凝土抗滲等級為P6。
2、6m*6m*1.4m 承台配筋。 塔吊基礎配筋：T:X&Y25200mm（即縱橫向均31根鋼筋），底保護層厚度100mm，四周及面保護層50mm，拉筋採用三級鋼，直徑14縱橫間距400mm，馬凳採用三級鋼，直徑25，縱橫間距1000mm,馬凳採用幾字型馬凳。
二、塔吊基礎施工
2.1 放線定位
塔吊基礎須根據方案塔吊定點陣圖、平面布置圖放線。
2.2 基礎承台施工
1、塔吊基礎承台施工時土方開挖採用自然放坡，坡度為1：1，考慮工作面上部坑邊土方2.0高採用台階式挖除，確保坑壁的安全。塔吊基礎嚴禁超挖，在施工塔吊基礎時及後續塔樓承台施工時均需額外注意。
2、在土方開挖前，由項目施工員對挖土人員詳細的技術交底。放好坡頂線，坡底線經復測及驗收合格後開始挖土。
3、承台土方開挖用機械開挖至承台墊層底標高以上0.3m後停止，剩餘土方採用人工開挖。
4、挖土過程要注意保護好工程樁，挖土機械不得碰撞，防止破壞樁體。
5、挖至基底後應及時進行基槽驗收，合格後及時進行墊層等下一道工序施工，盡量避免土體暴露，防止土體水分蒸發損失，導致土體積膨脹或因下雨侵泡土體，必要時基底覆蓋塑料薄膜，帆布等措施。
6、基坑頂離坑邊500左右做臨邊防護欄桿，欄桿用黃黑相間的鋼管搭設，欄桿高度為1.5米，設三道水平橫向桿，並在圍護欄桿四周用密目網封閉圍護。
7、塔吊均在地下室底板上，均需要在基礎施工階段做好地下室的排水即可。
8、承台施工前，進行樁基檢測及管樁樁頂與承台構造處理。
9、塔吊基礎承台磚胎膜採用灰砂磚砌築 370mm 厚並用 15 厚防水砂漿兩邊抹面，磚胎膜出地下室底板面 500mm。
10、按塔吊說明書准確預埋件，防雷引下線一並預埋。基礎模板要牢固，混凝土一次澆築成型，振搗密實、砼面抄平。做好隱蔽驗收記錄及影像資料。基礎澆築完成後，要進行養護。
2.3 埋件預埋
1、當承台底部鋼筋綁扎完畢後，將裝配好的固定支腿和預埋支腿固定基節整體放入鋼筋籠中，固定支腿預埋必須位置准確，並且使用廠家提供的支腿；
2、根據測量工所測放出的軸線，對准埋件的中心十字線；然後用水準儀測出埋件頂面的標高，保證預埋埋件的標高，保證預埋後塔身節中心線與水平面的垂直度≤1.5/1000；
3、預埋件周圍的鋼筋數量不得減少和切斷，固定支腿周圍混凝土充填率必須達到95%以上。
2.4 塔吊避雷措施
塔機要用專用接地線可靠接地，接地電阻不得大於4Ω，塔吊接地圓鋼同塔吊基礎鋼筋與樁基鋼筋用12圓鋼焊接，形成一個接地網，上部與塔吊專設接地線相連，確保塔吊防雷安全。
2.5 塔吊安裝
1、塔吊基礎承台混凝土強度達到80%以上，方能進行塔機安裝；塔機運行使用時，基礎混凝土強度應達到100%設計強度。
2、塔吊使用過程中，做好沉降監測。塔吊基礎沉降觀測半月一次，垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。塔吊基礎沉降量不得大於50mm，塔機最高附著點以下不應大於該段塔身安裝高度的2‰（千分之二），獨立高度或最高附著點以上的塔身垂直度不應大於該段塔身安裝高度的4‰（千分之四）。
Ⅳ 塔吊基礎施工規范要求
控制軸線引測塔吊基礎位置線、基礎開挖線，施工時按線進行施工。
澆築混凝土，隨時觀測預埋件平面位置及垂直度的變化，發現偏移隨時調整。塔吊基礎所使用的鋼筋要場外加工製作，鋼筋加工尺寸准確。
施工人員必須熟知所操作塔吊的性能構造，按塔吊有關規定進行操作，嚴禁違章作業。應熟知機械的保養、檢修知識，按規定對機械進行日常保養。
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Ⅵ 地下室施工，每個鋼筋工每天平均能完成多大面積的梁板綁扎每個木工又可以完成多大面積的模板製作
每個鋼筋工每天平均能完成52平方面積的梁板綁扎，每個木工又可以完成30平方面積的模板製作。
Ⅶ 關於塔吊基礎鋼筋的事宜
1、基礎配筋一般用20平方MM的筋,基礎長寬都是6米,高為1.5米,所以版用筋長度為5.5米,分上下兩層,兩層筋都是權縱橫各22根均勻排布,兩層筋之間用高1.1米架立筋作支撐(最好帶彎頭,所以架立筋長度為1.5米),塔吊基礎節因在整個地基中間位置,不能偏。
2、鋼筋製作的配筋，是指把進場的材料（不同等級、直徑、定尺的鋼筋）如何按照圖紙要求經計算需要長度分別截斷、成形、續長、計劃數量、安排接頭位置等，達到圖紙要求並符合規范。
3、塔吊是建築工地上最常用的一種起重設備
又名"塔式起重機"，以一節一節的接長(高)(簡稱"標准節")，用來吊施工用的鋼筋、木楞、混凝土、鋼管等施工的原材料。塔吊是工地上一種必不可少的設備。
Ⅷ 木工，鋼筋工，混凝土工的比例為多少合適
木工∶鋼筋工∶混凝土工的比例為3∶2∶1。
Ⅸ 60塔吊基礎鋼筋大概多少噸
120噸。
60塔吊基礎鋼筋大概120噸，一個塔吊基礎鋼筋約為2噸，這樣才能確保塔吊安全牢固。
塔吊是建築工地上最常用的一種起重設備，又名「塔式起重機」，用來吊施工用的鋼筋、木楞、混凝土、鋼管等施工的原材料。
Ⅹ 塔吊基礎做法 塔吊基礎做法是什麼
1、塔吊基礎施工，首先需要項目技術部根據設計圖紙設計出塔吊位置，然後現場放線放出塔吊基坑，若基礎軟弱承載力不足的，還需額外進行地基加固。
2、開挖至設計基礎底標高後，開始打基礎墊層，並進行截樁，砌築基礎磚胎膜，樁頂高程嚴格按照設計樁頂高程式控制制。
3、磚胎膜砌築完成，牆背土方回填之後就可以進行基礎鋼筋綁扎了，管樁須按圖集要求下鋼筋籠灌樁，並且樁芯鋼筋籠要伸出樁頭與塔吊基礎鋼筋連成一體，以保證塔吊基礎與預制樁的整體性。
4、在綁扎鋼筋的過程中要順便將塔吊預埋節通過焊接固定在塔吊基礎上，固定過程中須嚴格控制預埋節四個角點的高程，高程偏差不能超過2mm，預埋節固定完成之後，完成塔吊基礎鋼筋的綁扎。
5、完成基礎鋼筋綁扎之後，經監理工程師驗收即可澆築混凝土，澆築過程中須嚴格控制混凝土質量，確保混凝土各項指標符合要求方可澆築，避免日後因混凝土強度達不到要求而造成的經濟及工期損失。